【正文】 側(cè)壓力及施工荷載。②、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。③、澆筑砼時(shí)專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。④、由于鋼筋綁扎和模板施工是穿插進(jìn)行，施工安全難度將會很大，故必須提高施工人員安全意識，時(shí)時(shí)做好安全保護(hù)措施?；A(chǔ)鋼筋施工順序：彈線（用紅漆標(biāo)記）→承臺、條基底板筋→柱鋼筋綁扎→校對、驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工順序：鋼筋翻樣、審批→鋼筋加工制作→半成品鋼筋驗(yàn)收標(biāo)識→清理模板→綁扎框架柱鋼筋→驗(yàn)收→綁扎框架梁鋼筋→綁扎現(xiàn)澆板下層鋼筋→水電預(yù)埋管施工→綁扎現(xiàn)澆板面層鋼筋→班組自檢按照規(guī)范規(guī)定：鋼筋保護(hù)層墊塊采用建設(shè)部推廣使用的塑料保護(hù)層定位墊塊，墊塊間距≤1000mm。為了保證工程質(zhì)量,必須對采購進(jìn)場的所有規(guī)格鋼材進(jìn)行檢測。①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記。②在甲方現(xiàn)場代表監(jiān)督下，每個(gè)規(guī)格的鋼筋不少于１組試件(每組2根，長度50cm),送區(qū)質(zhì)監(jiān)部門的材料檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)。焊接試驗(yàn)：施工現(xiàn)場的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場代表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做拉力和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)“屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎”其中一項(xiàng)試驗(yàn)不符規(guī)范規(guī)定，應(yīng)另取加倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋各類書面檢測報(bào)告必須送表現(xiàn)場代表認(rèn)可后,方可按圖施工。：本工程普通鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)詳圖均按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（03G101）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的規(guī)定表達(dá)，施工前應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對（03G101）圖集和施工圖認(rèn)真閱讀，并經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底以后方能施工。鋼筋進(jìn)場以后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試記錄，并按施工現(xiàn)場平面布置要求的位置，分規(guī)格、按部位、編號，墊木堆放。鋼筋在翻樣以前，要熟悉圖紙及施工說明要求，認(rèn)真仔細(xì)翻樣，翻樣單經(jīng)項(xiàng)目工程師審批以后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可下料。鋼筋綁扎以前，要熟悉施工圖紙和鋼筋翻樣圖，并根據(jù)圖紙要求檢查已配好鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。然后在扎筋的部位彈出尺寸線，還要整理、調(diào)直下層伸出的搭拉筋，并將銹皮，水泥漿等污垢清掃干凈。本工程底板鋼筋規(guī)格、尺寸、層次均較多，為此在底板鋼筋綁扎前，要制訂綁扎方案，在方案中應(yīng)明確鋼筋的綁扎次序及交錯(cuò)區(qū)域處理。根據(jù)確定的綁扎方案在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記的位置次序綁扎。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積在受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。在立好柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)可用梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱箍筋的端頭應(yīng)彎成35度，平直長度≥10d。柱子根部、頂部及梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用“PVC塑料保護(hù)層定位件”，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)層厚度正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁板筋綁扎完畢以后，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋應(yīng)與梁板筋綁扎牢固，以防柱筋偏位。主筋穿好箍筋，按已畫好的標(biāo)記逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁的彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定→綁架立筋→再綁主筋。梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤為135度。梁筋的保護(hù)層墊塊在梁底和梁側(cè)均按1000mm間距設(shè)置。清掃模板上的刨花、碎木，以及其它雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。按畫好的間距先布受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝。鋼筋的接頭位置和搭接方法按規(guī)定要求施工。板筋綁扎一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，如板是兩層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋撐腳以確保上層鋼筋的正確位置，板筋綁扎完后，應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。綁扎負(fù)彎距板筋，鋼筋的每個(gè)相交點(diǎn)均須綁扎，最后在主筋下墊上砂漿墊塊或鋼筋撐腳，以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。在樓梯底模上畫出主筋和分布筋位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)點(diǎn)均綁扎，對梁式樓梯，先綁梁筋，后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。（見右圖） 在泵送混凝土澆搗時(shí)，由于泵管鋪設(shè)及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設(shè)計(jì)要求，為此應(yīng)采取下例措施：對于板均布設(shè)上下層鋼筋φ12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時(shí)可采用電焊點(diǎn)焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設(shè)及水暖電風(fēng)等管線預(yù)埋工作完畢后進(jìn)行。搭設(shè)操作人員施工便道，嚴(yán)禁施工操作人員隨意行進(jìn)踐踏鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層應(yīng)按規(guī)定加密墊設(shè)。在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關(guān)方面人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背圖說或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過再次驗(yàn)收，在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。：箍筋間距177。20mm。鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm。柱梁鋼筋保護(hù)層177。5mm。受力鋼筋的排距177。5mm。在整個(gè)鋼筋工程的施工工程中，從材料進(jìn)場、存放、加工、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將責(zé)任落實(shí)到人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成，鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序見圖741。圖741：鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼 筋 翻 樣學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理資料整理操作人員參加交底認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行技術(shù)人員書面交底按配料單配料綁扎施工注意鋼筋數(shù)量、搭接長度和位置、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置砼澆筑時(shí)設(shè)專人修理鋼筋上道工序問題及整理柱鋼筋綁完不準(zhǔn)蹬踏按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎成品保護(hù)模板隔離劑不準(zhǔn)污染鋼筋板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在上行走材料準(zhǔn)備保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放置質(zhì)量評定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)班組自檢記錄安裝水電管時(shí)不得任意切斷鋼筋不合格的返工處理質(zhì)量評定鋼材和焊條合格證和鋼材試驗(yàn)報(bào)告施工日記注意事項(xiàng)鋼筋加工、連接及綁扎施工的注意事項(xiàng)為：①、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋底彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。②、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在顯眼處掛標(biāo)示牌，以防錯(cuò)拿。③、箍筋的接頭形式應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。④、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，合格后方可正式施焊。⑤、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上的應(yīng)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開，并保證足夠的間距。⑥、冬季、雨天的鋼筋焊接要求按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑦、對柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)有詳細(xì)的綁扎順序和施工作業(yè)指導(dǎo)書，鋼筋班組長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防止出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)幫和數(shù)量錯(cuò)漏。⑧、按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊。⑨、砼澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對偏移鋼筋及時(shí)修正。架設(shè)施工臨時(shí)跑道→清理、澆水濕潤基層→商品混凝土運(yùn)輸→澆灌樓層、屋面結(jié)構(gòu)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)澆灌前的檢查工作①、檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。②、檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。③、檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。④、檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。⑤、檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。⑥、模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。施工準(zhǔn)備工作①、清理模板中的遺留雜物和對模板提前進(jìn)行澆水。②、做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備。③、做好施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。④、混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗(yàn)交下列書面資料得到認(rèn)可，否則不得澆灌：（1）按設(shè)計(jì)要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告（強(qiáng)度與抗?jié)B），（3）硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及有關(guān)資料。（4）混凝土的澆灌令?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過輸送管送到灌注部位。因此，除要滿足設(shè)計(jì)要求之外，對混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻入量，摻入量應(yīng)控制在水泥用量的15%以下。具體配合比由商品砼廠家提供。A、砼施工要點(diǎn)，降低內(nèi)外溫差，防止溫差應(yīng)力產(chǎn)生的有害裂縫。，密實(shí)性和連續(xù)性。，科學(xué)養(yǎng)護(hù)。B、澆搗：：分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面逐層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位。，根據(jù)泵送砼自然流淌成斜坡的情況，在斜坡頭布置兩道振動器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)；第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)。隨砼澆筑工作面向前推時(shí)，振動器也相應(yīng)跟上，振搗時(shí)嚴(yán)格控制澆搗時(shí)間，移動間距和插入深度，嚴(yán)禁采用振搗棒振動鋼筋和模板來振實(shí)砼，砼采用逆振法振實(shí)。在澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。C、混凝土表面處理做到“三壓三平”。①、以基準(zhǔn)點(diǎn)來控制底板標(biāo)高，煤撬拍實(shí)，長刮尺刮除浮漿操平。②、處凝前鐵滾筒輾壓數(shù)遍，壓實(shí)滾平。③、終凝前木蟹打磨壓實(shí)、整平，以防混凝土出現(xiàn)收水裂縫。、框架柱的混凝土澆筑：柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤,填好510cm厚1:2水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動器不宜觸動鋼筋。因本工程層高大于3m，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜槽分層澆筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍牢。混凝土澆筑時(shí)，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土施工留置在梁底5cm左右?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)混凝土要清理干凈。、樓面結(jié)構(gòu)澆筑的施工方法：①在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先搭好施工跑道，確?；炷翝仓踩?。②梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。③澆筑現(xiàn)澆板的虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗過程應(yīng)隨時(shí)檢查其表面標(biāo)高和表面平整度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。④衛(wèi)生間樓面板靠墻部位用等級的素砼翻邊150mm。詳見下圖：、樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理①樓板及屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3小時(shí)。②混凝土澆筑后，用木解打磨壓實(shí)之前，先用木括尺表面除水漿。③混凝土澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待混凝土終凝之前，立即進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證混凝土密實(shí)度，平整度和減少混凝土溫差收縮裂縫。、商品砼注意事項(xiàng)①.現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車輛的調(diào)整、平衡，減少商品砼的運(yùn)輸時(shí)間和停車場的等待時(shí)間。②.各種作業(yè)場地，機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全及暢通。③.配備足夠的照明和施工機(jī)具以及維修保養(yǎng)人員，以保證所有的施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④.砼施工前召開專門協(xié)調(diào)會并編制專項(xiàng)施工技術(shù)措施與組織方案。⑤.嚴(yán)格控制砼坍落度，在攪拌車卸入泵車料斗前不定期抽查砼坍落度，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整，在攪拌砼時(shí)嚴(yán)格按配合比，并隨時(shí)按砂、石含水率的不同及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證砼本身的質(zhì)量。剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，樓面板宜采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。混凝土強(qiáng)度試塊按每100立方米一組，混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且要在工程監(jiān)理人員共同參與下,作好記錄,以備查考。試塊須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件養(yǎng)護(hù)。根據(jù)規(guī)范要求，混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，留置組數(shù)應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主等單位根據(jù)實(shí)際需要確定。同批試強(qiáng)度平均值。同批試塊強(qiáng)度最小值。在混凝土的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。混凝土工程質(zhì)量控制程序圖751：混