【正文】 距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于1/2000，經(jīng)校核合格后，方可開始該層的施工。 墻身皮數(shù)桿一般立在建筑物的轉(zhuǎn)角處或直接劃在結(jié)構(gòu)墻和柱上。為了便于施工，采用里腳手架時(shí)，皮數(shù)桿立在墻外邊；采用外腳手架時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)立在墻里邊。立皮數(shù)桿時(shí)，水準(zhǔn)儀在結(jié)構(gòu)墻和柱上測設(shè)出標(biāo)高，其測量偏差為177。3mm，然后把皮數(shù)桿的標(biāo)高線與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線對(duì)齊，并用釘釘牢或直接劃在柱或剪力墻上。 (4) 磚墻砌筑： 砌筑前核對(duì)門窗洞口位置是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，則考慮好砍磚及排放計(jì)劃，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻中心線及邊線，澆水濕潤。在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌墻先盤角，每次盤角砌筑的磚不超過五皮，并及時(shí)靠平吊直，發(fā)現(xiàn)偏差修整。盤角時(shí)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角后經(jīng)檢查平整度和垂直度完全符合要求，然后掛線砌筑。 砌磚操作方法采用鋪漿法或“三一”砌磚法，依各地習(xí)慣而定，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30176。C時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。每層墻最上一皮磚應(yīng)是整磚丁砌。窗頭及窗臺(tái)應(yīng)根據(jù)圖紙要求現(xiàn)澆過梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置一根直徑Ф6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。磚墻的工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、柱、剪力墻或門窗洞口處。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌平拱或設(shè)過梁。 (5) 砌塊墻的砌筑： 1）砌塊砌筑方法：采用整磚為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭砌長度不得小于塊高三分之一，也不小于150mm。 2）排磚：要根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門窗位置大小、層高砌塊錯(cuò)縫，搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，預(yù)先安排砌塊。 3）砌筑：砌筑墻體的砌筑應(yīng)從交接處砌起，然后通線全面鋪開。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10～15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面）。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與接合處會(huì)砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 4）砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)：在墻頂與梁底（或板底）之間用灰砂磚斜立砌一層（60度）灰砂磚上下頂緊，灌漿堵實(shí)，斜頂磚最少要與下面磚墻相隔一天時(shí)間砌筑。 外腳手架： 本工程外墻腳手架全部采用雙排落地式扣件鋼管腳手架。材料采用Ф48。 1）基礎(chǔ)： 外腳手架立柱支承于地面及二層樓面上，立柱底座墊枋木條，地面用素砼作腳手架基礎(chǔ)。 2）排柵立桿間距及步距： ，；步距為2m。3）排柵內(nèi)立桿距構(gòu)筑物距離：排柵內(nèi)立桿距構(gòu)筑物距離為200mm。 4）連墻桿： 連墻桿采用鋼性錨固，每層樓面水平每隔4m以內(nèi)設(shè)一錨固點(diǎn)，豎向每層設(shè)一度。 5）卸荷措施： 采用斜拉式卸荷，每隔三層卸荷一次。 6）剪刀撐： 剪刀撐取3～5倍立桿橫距，斜桿與地面夾角為45176?！?0176。范圍內(nèi)，沿腳手架全長和全高連續(xù)設(shè)置。 7）排柵拆除： 排柵拆除從上至下，排柵構(gòu)件必須用吊籠運(yùn)至地面，不得高空拋擲，以確保安全，并注意保護(hù)外墻飾面磚及外墻鋁窗，做好成品保護(hù)。 8）安全措施：① 外排柵搭設(shè)進(jìn)度必須超出結(jié)構(gòu)施工層半層，以確保安全。② 外排柵及時(shí)采用安全網(wǎng)全封閉。③ 平臺(tái)、平橋不準(zhǔn)堆放雜物，并要定期檢查清理。④ 所有施工人員要按照高空作業(yè)安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。⑤ 嚴(yán)禁在排柵上往下傾倒垃圾，自覺維護(hù)工地文明施工及確保安全。⑥ 防雷、防電接地措施、接地電阻小于4歐姆。塔吊的安裝與拆卸： 本工程采用六臺(tái)QTZ４1２塔式起重機(jī)，臂長４２m，最大起重量４噸、最?。埃祰?。 基礎(chǔ)： 塔吊基礎(chǔ)采用樁徑Ф1500mm的人工挖孔樁，樁長6m承臺(tái)280026001600mm，樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。 塔吊安裝程序： 安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置）→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（包括上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等）→安裝塔尖總成（包括司機(jī)室、平臺(tái)、護(hù)欄及拉桿）→安裝平衡臂（包括卷揚(yáng)機(jī)平臺(tái)，護(hù)欄等均在地面拼裝、整體起吊）→安裝吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）→進(jìn)行頂升加高→安裝扶墻架，電器安裝中間插入。 安裝塔吊可采用2530T吊機(jī)，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)下塔身上，再將地面回轉(zhuǎn)部分包括上下支座及平臺(tái)，回轉(zhuǎn)支承，司機(jī)室，電控柜，回轉(zhuǎn)塔身組成一個(gè)整體吊起與下部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺(tái)梯用Φ55銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最后進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用Φ55銷軸聯(lián)接起來，然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡拉桿使之與塔帽相聯(lián)，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部件同時(shí)，電器安裝亦同時(shí)穿插進(jìn)行。 安裝完畢后應(yīng)對(duì)各部件的聯(lián)接進(jìn)行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項(xiàng)。 (1)先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，將吊鉤上下運(yùn)行3次。 (2)對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行3次。 (3)對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)3次。 (4)對(duì)大車行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓大車前進(jìn)后退3次。 試車完畢后，如果一切正常，下一步級(jí)進(jìn)行頂升架高。 塔吊頂升： (1)頂升過程中，吊臂不能回轉(zhuǎn)，因此必須將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)集中在一起放在吊臂下邊。 (2)頂升前必須鎖住起吊臂，移動(dòng)小車使吊臂與平衡錘處于平衡狀態(tài)。 (3)頂升前必須調(diào)整好爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙。 (4)吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔身，將小車開到引連框架的上方再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方四個(gè)角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。 (5)調(diào)整小車的位置，使小車的上部重心落在頂升油缸的位置。 (6)操縱手柄，開動(dòng)液壓泵，使頂升油缸梁兩端銷軸在塔身的踏步槽內(nèi)。 (7)將爬升架用16個(gè)M22螺栓與下支座連接好，然后松下下支座與塔身的連接螺栓。 (8)操縱油壓泵手柄，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，使下支座與塔身之間正好是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。 (9)推進(jìn)軌道上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔中心的位置，并用12個(gè)M33螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下塔身連接。 (10)重復(fù)以上程序?qū)⑺斏臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)加上。 (11)頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座落到塔身上的螺栓連接好。 塔吊安裝完畢后必須經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收方可使用，每次頂升后應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)核，填寫驗(yàn)收卡。 安裝塔吊注意安全事項(xiàng)： (1)現(xiàn)場需清理干凈，以便吊車能順利進(jìn)入，并做好吊車的支墊工作。 (2)在場的工作人員不得隨意解鋼塔的纜風(fēng)繩。 (3)參加安裝的工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。 (4)在整個(gè)安裝過程中必須有專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。 (5)頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。 (6)所有塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。 (7)六級(jí)以上的大風(fēng)不能進(jìn)行頂升。 塔吊的拆卸方案： 塔吊的拆卸與安裝相反，按安裝方案逆程序進(jìn)行，首先將塔身降到最低位置，然后開始拆卸，其程序如下：拆除一切電纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包括轉(zhuǎn)盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎(chǔ)部分底座。 以上部拆卸均用吊車進(jìn)行。 吊塔拆卸安全注意事項(xiàng)： (1)拆卸現(xiàn)場要清理干凈，以便吊車進(jìn)場，騰出地方放置吊臂及拆卸機(jī)件，尤其是吊臂長４0m，占的位置較大。 (2)拆卸前必須檢查液系統(tǒng)是否正常。 (3)要根據(jù)拆卸所需的時(shí)間，了解天氣有無異常變化，才能開始進(jìn)行。 (4)由于拆卸工作不可能在一天內(nèi)完成，因此下班后要用纜風(fēng)繩將吊臂拉住。 (5)參加拆卸人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。 (6)服從統(tǒng)一指揮，確保安全，禁止閑人在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。第二節(jié) 裝飾工程施工方法 一、墻面及天花水泥砂漿抹面： 首先切實(shí)執(zhí)行下列規(guī)定：(1)工程采用的砂漿等級(jí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 (2)砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。 (3)抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。 (4)平整光滑的混凝土表面，應(yīng)掃毛。 (5)抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，并用與抹灰相同砂漿設(shè)置灰餅或灰筋。 (6)抹灰前，應(yīng)對(duì)所有多余的洞口用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，大的洞口用與結(jié)構(gòu)物同等強(qiáng)度的砼搗平。 (7)墻面、門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 (8)室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下方管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填密實(shí)，密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平，不得出現(xiàn)抹子印。 (9)各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。 (10)水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 (11)冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5176。C。 (12)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5176。C時(shí)，砂漿的外加劑用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，彩色噴涂、噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯的防凍劑。 認(rèn)真選擇材料，以滿足如下質(zhì)量要求： (1)石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d，使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 (2)在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。 (3)抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。 水泥砂漿抹灰： (1)抹灰前應(yīng)沖筋貼灰餅。 (2)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9mm。 (3)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 (4)輕質(zhì)砌塊表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開裂。 (5)裝飾線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。 2)簡單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進(jìn)行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。4)墻面乳膠漆應(yīng)按圖紙要求掃光，表面要平整光滑。 二、內(nèi)墻瓷磚： 必須執(zhí)行的規(guī)定 (1)墻面的飾面材料的規(guī)格，表面色彩，固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20383）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）(3)冬期施工溫度低于5176。C，砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。(4)飾面工程鑲貼后，應(yīng)及時(shí)清洗面層并做好成品保護(hù)。 認(rèn)真選擇材料，以滿足如下質(zhì)量要求： (1)釉面磚和瓷磚應(yīng)表面平整，顏色基本均勻一致，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋，不脫釉。按1mm差距分類選出三個(gè)規(guī)格，各自作出樣板，逐塊對(duì)照比較，分類堆放待用。 (2)釉面磚、瓷磚表面應(yīng)光滑，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于10%。 (3)施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)拌制砂漿應(yīng)用不含有雜質(zhì)的潔凈水或自來水。 飾面磚工程： 墻面瓷片（釉面磚）的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，訂貨前應(yīng)送樣板甲方確認(rèn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 (1)面料鑲貼前，廁浴間用具已放好位置線或安裝就位，墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，室外應(yīng)完成雨水管的安裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 (2)根據(jù)設(shè)計(jì)色樣尺寸要求，綜合考慮天花標(biāo)高，地面、陽角、門洞等尺寸進(jìn)行預(yù)排磚塊彈線。 (3)貼面磚前基底必須淋水濕潤。計(jì)算陽角貼磚數(shù)量，并在一邊割成45176。角，以便貼磚時(shí)使用。 (4)預(yù)先將瓷片泡水浸透涼干，鋪貼應(yīng)從陽角開始，每一分段或分塊內(nèi)的瓷片應(yīng)處下賂上鋪貼，磚背面應(yīng)涂滿水泥膏（厚度控制在2—3mm），貼上墻面用灰匙木把手著力敲實(shí)，使瓷片粘牢，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重貼好。 (5)鋪貼完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，待粘貼水泥初凝后，用清