3cr13修復鑄鐵烘缸-資料下載頁
2025-06-19 07:57本頁面
【正文】 （1）粒子基本上都呈橢圓狀，互相交錯成波浪式疊加在一起，層狀結(jié)構(gòu)較明顯；大圖2－3 3Cr13涂層的X射線衍射圖譜部分粒子變形充分，只是顆粒大小不同，整體還是以小顆粒分布居多，涂層和結(jié)構(gòu)中有變形粒子相、氧化物相和孔隙；涂層都比較致密。（2）涂層與基體結(jié)合良好，結(jié)合界面上沒有較大的氧化物、孔隙與夾雜；涂層組織結(jié)構(gòu)外部到基體內(nèi)部基本一致；基體表面凹凸不平，粗化效果較理想，表明實際的噴砂處理是可行的。（3）在涂層的SEM圖上進行觀察均可以發(fā)現(xiàn)：涂層中存在明顯的孔隙（如圖中黑點部分），但不存在大的氣孔；孔隙基本上出現(xiàn)在粒子的交界處，這說明不完全重疊是涂層孔隙形成的主要因素?？紫堵实臏y定方法通常有直接稱重法、金相檢查法等，本實驗采用目測的金相檢查法，目測結(jié)果都小于10%，表明該工藝設計合理，噴涂時操作正確，制備出的涂層是滿足要求的。（1）影響涂層性能穩(wěn)定性的工藝參數(shù)主要是電弧電流，隨著電弧電流增大，涂層耐磨性增強且涂層抗拉強度穩(wěn)定性增加。當電弧電流一定時，噴涂距離過大或過小都不利于涂層性能的穩(wěn)定性。（2）電壓過低，噴涂過程不連續(xù)，涂層結(jié)合強度降低；電壓提高，噴涂粒子顆粒尺寸增大，粒子散射也增大，導致涂層表面粗糙，降低了涂層的硬度，耐磨性下降。在保證電弧穩(wěn)定的前提下，應綜合選擇合適的電壓值。（3）為了得到致密的涂層，減少涂層中的氧化物，控制涂層的碳元素燒損，最重要100 300圖2－4 Cr3涂層在不同放大倍數(shù)下的SEM圖100 300圖2－5 Cr3涂層界面在不同放大倍數(shù)下的SEM圖的是得到硬度高的涂層，建議采用低噴涂電壓、中等噴涂電流、近的噴涂距離和低噴涂壓力。（4）綜上所述，可使得涂層具有較好性能的噴涂工藝參數(shù)最佳水平組合為電弧電流為230A，噴涂距離為240mm，電弧電壓為35V。 陜西科技大學造紙工程學院7 /
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