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一種基于共振聲學(xué)原理的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)-資料下載頁(yè)

2025-06-19 05:42本頁(yè)面
  

【正文】 證質(zhì)量控制體系的可靠性。5. 案例研究:粉末金屬齒輪如圖8所示,粉末金屬齒輪制造商需要對(duì)齒輪進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),主要檢查齒輪是否有裂縫及缺陷。初始判別標(biāo)準(zhǔn)由70個(gè)部件樣品測(cè)試得到,其中30個(gè)部件通過(guò)目視檢查為合格部件,其他40個(gè)則存在各種缺陷,如破損,齒輪有缺口或裂縫,如圖9所示。圖10顯示的是其中幾個(gè)齒輪的測(cè)試數(shù)據(jù),其中存在缺口的齒輪的共振頻率偏低(藍(lán)色方框左側(cè)的兩條藍(lán)色曲線),存在破損的齒輪的共振頻率頻率偏高(藍(lán)色方框右側(cè)的紅色、粉色和黃褐色曲線),合格的樣品的共振頻率的峰值位于藍(lán)色方框內(nèi)。這些物理缺陷符合第二部分的理論。存在缺口就意味著剛度變小,存在破損就意味著質(zhì)量變小,根據(jù)公式(1)可看出其如何影響共振頻率。測(cè)評(píng)結(jié)果表明,共振聲學(xué)技術(shù)可以有效地將缺陷部件從合格部件中篩選出來(lái)。值得注意的是,其中的一個(gè)合格部件的共振頻率點(diǎn)與其他合格部件存在明顯差異,說(shuō)明該合格部件存在結(jié)構(gòu)性缺陷。這種現(xiàn)象非常常見(jiàn),來(lái)自于磁粉探傷判斷出來(lái)的標(biāo)樣本身就存在判斷失誤,因?yàn)槟恳晵呙璺o(wú)法檢測(cè)內(nèi)部裂痕。通過(guò)共振聲學(xué)技術(shù)進(jìn)行測(cè)試,就可以將這個(gè)部件挑選出來(lái),而主觀的目視檢測(cè)則不能。根據(jù)這批標(biāo)樣齒輪生成的測(cè)試模板已經(jīng)在生產(chǎn)成功使用至今,每年檢測(cè)量達(dá)數(shù)百萬(wàn)。在使用RAMNDT之前,生產(chǎn)車(chē)間通過(guò)磁粉探傷技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品全檢,報(bào)廢68%的生產(chǎn)出來(lái)的齒輪,即使這樣仍然有客戶因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)故障將其產(chǎn)品退回。RAMNDT技術(shù)通過(guò)消除誤判將廢品率降低了2%,此外,更重要的是,RAMNDT技術(shù)阻止了任何有缺陷的產(chǎn)品交到客戶手中。RAMNDT技術(shù)為重視產(chǎn)品質(zhì)量的制造商服務(wù),他們不滿于費(fèi)時(shí)費(fèi)力的主觀目視檢測(cè)技術(shù),如磁性顆粒,液體滲透,或X射線法。RAMNDT為客戶提供整體檢測(cè)方案,為質(zhì)量控制和過(guò)程改進(jìn)提供可靠和全面的自動(dòng)檢測(cè)工具。這種快速發(fā)展的技術(shù)創(chuàng)建了一種經(jīng)濟(jì)的、可提供無(wú)缺陷產(chǎn)品供應(yīng)的在線檢測(cè)系統(tǒng)。世界各地的粉末金屬制造商、鑄件和鍛件制造商都已經(jīng)證明了RAMNDT技術(shù)相對(duì)于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)越性。7. 參考文獻(xiàn)[1] Juran, Joseph M. and Godfrey, A. Blanton, Fifth Edition, Juran’s Quality Handbook, McGrawHill.[2] ASTM E144401 Standard Practice for Magnetic Particle Examination.[3] ASTM E30995 Standard Practice for EddyCurrent Examination.[4] ASTM B59402 Standard Practice for Ultrasonic Inspection Examination.[5] ASTM F146799 Standard Guide for Use of an XRay Tester.[6] ASTM E200198 Standard Guide for Resonant Ultrasound Spectroscopy for Defect Detection.[7] ASTM D408692a (1997) e1 Standard Practice for Visual Evaluation.[8] ASTM E16502 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examinatio
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