【正文】 按鈕，在文本框輸入旋轉(zhuǎn)角度為“ 360/z”，系統(tǒng)提示是否添加關(guān)系，單擊 “是”；在繪圖區(qū)單擊選取齒根圓的中心軸作為旋轉(zhuǎn)軸，在“選擇性粘貼”定義操控面板內(nèi)單擊 按鈕，完成第二個(gè)輪齒的創(chuàng)建； 圖 23 選取旋轉(zhuǎn)中心軸 （ 2）將旋轉(zhuǎn)角度關(guān)系式添加到“關(guān)系”對(duì)話框。 /*復(fù)制輪齒： d70=360/z （ 3）在模型樹(shù)中單 擊剛剛創(chuàng)建的第二個(gè)輪齒特征，單擊 按鈕。 （ 4）將陣列參數(shù)添加到“關(guān)系”對(duì)話框。在模型樹(shù)中右鍵單擊陣列特征，選取旋轉(zhuǎn)中心軸 21 輸入的關(guān)系式為： /*陣列關(guān)系式： d94=360/z p97=z1 （ 5）在工具欄上單擊重生按鈕 ，或者依次在主菜單上單擊 “編輯”→ “再生”，完成所有輪齒的創(chuàng)建，完成后的齒輪如圖 24所示。 圖 24 完成后的錐齒輪 參數(shù)的輸入控制 應(yīng)用編程的方法進(jìn)行參數(shù)的輸入控制，以達(dá)到快速設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的目的； （ 1）使用命令：選擇“工具”→“程序 ”命令； （ 2）在菜單中選擇“編輯程序 ” 命令，系統(tǒng)彈出程序編輯器界面； （ 3）如圖 25所示，在編輯器的 INPUT 和 END INPUT 語(yǔ)句之間加入以下內(nèi)容： M NUMBER Z NUMBER B NUMBER 22 圖 25 （ 4）完成后存盤(pán)退出。當(dāng)系統(tǒng)提示“要將所做的修改體現(xiàn)到模型中 ?”時(shí)，回答“是”。 驗(yàn)證程序設(shè)計(jì)結(jié)果 （ 1）在完成上一步操作后，“得到輸入”菜單，選擇其中的“輸入 ” 命令； （ 2）在出現(xiàn)的輸入菜單界面選中 M、 Z、 B 這四個(gè)復(fù)選框，然后選擇“完成選取”命令； （ 3）在繪圖在系統(tǒng) 提示“請(qǐng)輸入標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的模數(shù)：”時(shí)，請(qǐng)輸入； （ 4）在繪圖在系統(tǒng)提示“請(qǐng)輸入標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的齒數(shù)：”時(shí)，請(qǐng)輸入25； （ 5）在繪圖在系統(tǒng)提示“請(qǐng)輸入標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的齒寬：”時(shí)，請(qǐng)輸入22。此時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始生成新的模型，如圖 26所示。 23 圖 26 （ 1） 由建立好的實(shí)體模型經(jīng)轉(zhuǎn)換可生成二維圖紙，方便快捷，只需更改某些參數(shù)的值，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，節(jié)省時(shí)間，避免了復(fù)雜的計(jì)算。 圖 27 24 （ 2） 對(duì)于建立好的實(shí)體模型，用 Pro/E 可進(jìn)行機(jī)構(gòu)仿真、 NC 仿真加工，便于設(shè)計(jì)與制造。 （ 3）用于傳遞相交軸傳 動(dòng)。如變速箱，汽車前橋后橋等。 圖 28 上圖設(shè)計(jì)的一套壓合定位治具，使用了四套錐齒輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了夾緊、定位和壓合均勻的目的，并且節(jié)約了成本，具有使用價(jià)值。在對(duì)錐齒輪進(jìn)行參數(shù)化建模后，可根據(jù)要求，改變相關(guān)參數(shù)，很快的設(shè)計(jì)出所需求的齒輪機(jī)構(gòu)。 基于 Pro/E 型，該模型包括幾何尺寸計(jì)算公式、漸開(kāi)線參數(shù)方程，準(zhǔn)確地表達(dá)了直齒圓錐齒輪的三維幾何特征，并且編寫(xiě)了計(jì)算模型中幾何參數(shù)的控制程序。執(zhí)行該程序，只需輸入直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)，即可 自動(dòng)生成所需的三維實(shí)體，設(shè)計(jì)效率高，結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。用戶亦可根據(jù)需要，添加新的設(shè)計(jì)變量，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出新的直齒圓錐齒輪三維參數(shù)化造型系統(tǒng)，從而縮短研發(fā)周期，提高工作效率，可見(jiàn)該系統(tǒng)具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 25 參考文獻(xiàn) [1]王麗娟 ,黃清世 ,鄒雯 .齒輪發(fā)展研究綜述 [J].機(jī)械研究與應(yīng)用 ,2020,(01):1718. [2]王延忠 ,張以都 ,汪蘇 .國(guó)內(nèi)錐齒輪技術(shù)發(fā)展綜述 [DB/OL].[20201022]. [3]吳臣德 ,張曉東 ,張園 .Pro/Engineer 環(huán)境下漸開(kāi)線直齒錐齒輪的參數(shù)化設(shè)計(jì) [J]. 裝備制造技術(shù) ,2020,(10):4546. [4]李宏 .基于 Pro/Engineer 的直齒圓錐齒輪三維實(shí)體造型 [J].長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào) ,2020,(04):5760. [5]唐定國(guó) .齒輪傳動(dòng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)展 [J].機(jī)械傳動(dòng) ,1994,(0l):14. [6]林愛(ài)琴 .基于 PRO/E 的螺旋錐齒輪的三維參數(shù)化造型 [DB/OL].[20201022]. [7]唐定國(guó) .齒輪傳動(dòng)現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)展 [J].機(jī)械傳動(dòng) ,1994,(l):14. [8]專題報(bào)道 :歐美國(guó)家錐齒輪加工動(dòng)向 .世界制造技術(shù)與設(shè)備市場(chǎng) ,1995(2). [9]盧曉勇 .螺旋錐齒輪數(shù)控機(jī)床加工理論的研究 [D].鄭州大學(xué) ,2020. [10]曾韜 .螺旋錐齒輪設(shè)計(jì)與加工 [M].哈爾濱 :哈爾濱 工業(yè)大學(xué)出版社 ,1989. [11]唐定國(guó) .邁向 21 世紀(jì)的我國(guó)齒輪工業(yè)和齒輪傳動(dòng)技術(shù) [J].機(jī)械傳動(dòng) ,1996,(1):8487. [12]梁桂明 .齒輪工程的創(chuàng)新歷程和展望 [A].第三屆中日機(jī)械技術(shù)史國(guó)際會(huì)議論文集[C],2020,(4):16. [13]中國(guó)齒輪專業(yè)協(xié)會(huì)編委會(huì) .中國(guó)齒輪年鑒 [M].北京 :中國(guó)機(jī)械出版社 ,1999,(3):2427. [14]AGMA News ,1996,(5):1. [15]馮新安 .CAD/CAM 技術(shù)概述 [M].北京機(jī)械 工業(yè)出版社 ,1995,4043. [16]寧汝新 ,徐弘山 .機(jī)械制造中的 CAD/CAM 技術(shù) [M].北京 :北京理工大學(xué) ,1997. [17] WE Eder. Design modeling a design science approach[J].Journal of Engineering Design,1998,(4),353371. [18]吳政 ,張海軍 .基于 ProE 的 9R40 型揉碎機(jī)參數(shù)化建模 [J].農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備 , 2020,(08)： 2021. [19]鄭文緯 ,吳克堅(jiān)主編 .機(jī)械原理 [M].北京：高等教育出版社出版 ,1997. [20]詹友剛 .Pro/ENGINEER 中文野火版教程 零件設(shè)計(jì)范例 [M].北京：清華大學(xué)出版社出版 ,2020. 26 Based on Pro / E39。s Bevel Gear Design and Parametric Solid Modeling Abstract:This paper outlines the research history bevel gear mechanism, domestic and international research status, and discusses prospects for the development bevel gear and trends, as well as the significance of this research. Elaborating on Pro/Engineer Parametric Design Based on the principle described in detail involute bevel gear parametric threedimensional model of the building process. Also simply introduced bevel gear institutions and some of parameterized modeling engineering application. Key words: Pro / E。 bevel gear。 parametric design。 Solid Modeling 致 謝 在本設(shè)計(jì)的開(kāi)題論證、課題研究、論文撰寫(xiě)和論文審校整個(gè)過(guò)程中，得到了孫老師的親切關(guān)懷與精心指導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，在此謹(jǐn)向?qū)O老師表示衷心的感謝與 崇高的敬意。同時(shí)感謝我的父母為我的成長(zhǎng)傾注了心血和期望，他們的鼓勵(lì)和關(guān)心使我戰(zhàn)勝了一個(gè)又一個(gè)困難。還要向培養(yǎng)我的母校，關(guān)心和支持我學(xué)習(xí)的老師、同學(xué)表示真摯的謝意 !由于學(xué)生水平有限，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，希望各位評(píng)閱老師指正我設(shè)計(jì)的不足之處，這 將 對(duì)于我將來(lái)的工作都有極大的幫助。 在 此向各位評(píng)閱老師致以最崇高的敬意和最衷心的感謝！ 最后由衷的向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的人表示感謝！