【正文】 失效主要發(fā)生在 B 。A．蝸桿 B 蝸輪 C 蝸桿和蝸輪190、聯(lián)軸器找正測(cè)量時(shí)，裝好百分表，聯(lián)上聯(lián)軸器螺栓，使兩半聯(lián)軸器沿著 B 的方向旋轉(zhuǎn)。A．相反 B 相同19對(duì)分度或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副，其主要的要求是 A 。A．傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 B．傳動(dòng)平穩(wěn)性 C．齒面承載的均勻性19刮削加工平板精度的檢查常用研點(diǎn)的數(shù)目來表示，用邊長為 B 的正方形方框罩在被檢查面上。A、24mm B、25mm C、50mm D、20mm19型號(hào)為1208滾動(dòng)軸承的類型是＿B＿。A、 深溝球軸承 B、調(diào)心球軸承 C、調(diào)心滾子軸承19滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，操作方法不正確的是＿A＿。A． 用手錘通過銅棒或軟金屬套筒把外力加在軸承內(nèi)圈或外圈B． 用壓力機(jī)代替人工加載進(jìn)行軸承的裝配C． 將軸承放在油箱底面加熱至100℃左右，取出后立即裝到軸上19軸承在裝配過程中都需要控制和調(diào)整游隙， A 會(huì)使同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體數(shù)目減少，易使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形，降低軸承壽命。A． 游隙過大 B、 游隙過小 C、與游隙大小無關(guān)19下列 A 種情況不得用加熱法進(jìn)行軸承的裝配。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承 B、 配合過盈量較大的軸承 C、 大型軸承19拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，除按過盈連接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行外，還 C 。A．應(yīng)使?jié)L動(dòng)體受力 B、應(yīng)使軸承外圈受力 C、盡量不用滾動(dòng)體傳遞力19摩擦副間隙小，要求黏度 B 的潤滑油和錐入度 的潤滑脂。A．大；小 B ??；大 C 大；大 D ??；小19根據(jù)潤滑劑供往摩擦副的方式，可劃分為＿D＿。①分散潤滑與集中潤滑 ②間歇潤滑與連續(xù)潤滑③無壓潤滑與壓力潤滑 ④流出式潤滑和循環(huán)式潤滑A．①③④ B ②③ C ②③④ D ①②③200、下列 A 種情況不得用加熱法進(jìn)行軸承的裝配。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承 B、 配合過盈量較大的軸承 C、 大型軸承三、判斷題0～25mm千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。（ √ ） 金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。（ ）塞尺也是一種界限量規(guī)。（ √ ）廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（ √ ）用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過大或過小均會(huì)增大測(cè)量誤差。（ √ ）游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻度間距都是1mm。（ ）偏差是某一尺寸減其實(shí)際尺寸所得的代數(shù)差。（ ） 基本偏差是用來確定公差帶相對(duì)于零線位置的。（ √ ）配合是實(shí)際尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。（ ）標(biāo)準(zhǔn)公差確定了公差帶位置。（ ）1標(biāo)準(zhǔn)公差中，IT01精度最高，IT18的精度最小。（ √ ）1國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一基本尺寸段規(guī)定了28個(gè)基本偏差，形成了基本偏差系列。（ √ ）1162。30H8/f7中，H表示基本偏差代號(hào)，f7表示公差帶代號(hào)。（ √ ）1零件圖中公差可以標(biāo)注為：162。162。20 H7。（ √ ）1162。50H8/f7表示基本尺寸為50，8級(jí)基準(zhǔn)孔與公差等級(jí)為7級(jí)、基本偏差代號(hào)為f的軸的間隙配合。（ √ ）1H7/n6的配合類型為間隙配合。（ ）1形狀和位置公差稱為形位公差。（ √ ）1在形位公差中，“Ο”表示的是圓度。（√ ）1基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和數(shù)字組成。（ ）表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。（ √ ）2凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要大。（ ）2相對(duì)運(yùn)動(dòng)為球面運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副稱為球面副。（ √ ）2機(jī)器中每一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)單元稱為一個(gè)機(jī)構(gòu)。（ ）2在液壓系統(tǒng)中，由液體自重引起的壓力往往比外界施加于液體的壓力小的多。（ √ ）2金屬材料的物理性能對(duì)加工工藝沒有影響。（ ）26金屬材料的主要力學(xué)性能有：強(qiáng)度、塑性、可鍛性、硬度等。（ ）2切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（ √ ）245鋼含碳量比65鋼高。（ ）245鋼是普通碳素鋼。Q235是用途最廣的碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于低碳鋼，常用來制造建筑構(gòu)件，不重要的軸。（ √ ）3合金鋼的熱處理性能差，用來制造尺寸大、形狀復(fù)雜或淬火變形小的零件。（ ）3普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。（ √ ）3退火和回火能夠細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能。（ √ ）3回火后，工件的脆性增加，應(yīng)力相對(duì)減小。（ ）3圓柱面過盈聯(lián)接，一般應(yīng)選擇其最小過盈等于或稍大于聯(lián)接所需的最大過盈。（ ） 3蝸桿傳動(dòng)的效率較高，工作時(shí)發(fā)熱小不需要良好的潤滑。（ ） 3千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿就移動(dòng)1mm。（ ） 3劃線的作用之是確定工件的加工余量．使機(jī)械加工有明顯的加工界限和尺寸界限。(√ ) 3找正就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)部位處于合適的位置?！? √ ）劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。（ √ )劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。（ )4按復(fù)雜程度不同，劃線作業(yè)可分為兩種，即平面劃線和立體劃線。（√ ）4為了劃線清晰，對(duì)認(rèn)定后的劃線件要進(jìn)行涂色。（ √ ）4立體劃線較為復(fù)雜，需要找出復(fù)雜工件中各自的基準(zhǔn) 。（ ）4在劃線時(shí)用來確定各部位尺寸、幾何形狀相對(duì)位置的依據(jù)，稱為基準(zhǔn)。（ √ ）4為了劃線方便，劃線時(shí)選取的基準(zhǔn)可以不同于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（ ） 4平面劃線一般選一個(gè)基準(zhǔn)，立體劃線一般選兩個(gè)基準(zhǔn)。（ ）4鋸齒有粗細(xì)之分或齒距大小之分，齒距是相鄰齒尖的距離。（ √ ）4鋸條的粗細(xì)決定容屑的長短。（ ） 4鋸硬性的材料和切面較小的工件用細(xì)齒鋸條。（ √ ）50、鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦，引導(dǎo)鏨子順利鏨削。（ √ ）5@@塹子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。（ √ ）5鏨削平面用油槽鏨。（ ）5銼削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。（ √ ）粗齒銼刀適用于5銼削硬材料或狹窄平面。（ ）5銼削狹長平面時(shí)，一般選用普通銼法。（ ）5常見到的剪刀、卡鉗、圓規(guī)及各種手用鉗的鉚接屬于活動(dòng)鉚接。（ √ ）5鉚接的形式是由零件相互接合的位置所決定的，其主要有以下三種形式：搭接、對(duì)接、插接。（ ）5鉚接用的手錘有圓頭和方頭兩種，常用的為圓頭手錘。（ √ ）5粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對(duì)粘接后的效果影響極大。（ √ ）60、粘接劑中的“萬能膠”什么都能粘。（ ）6錫焊強(qiáng)度高，適用于外力很大的連接上。（ ）6錫焊前應(yīng)用銼刀或砂布清除焊接處的油污，銹蝕，并將工件焊縫對(duì)準(zhǔn)。（ √ ）6錫焊完成后，用銼刀清除余錫，用稀油清洗焊劑，然后烘干。（ ）6鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大?！? √ ）6麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)后角不相等，其外緣處后角較小。（ √ ） 6用麻花鉆鉆較硬材料，鉆頭的頂角應(yīng)比鉆軟材料時(shí)磨的小些。（ ）6擴(kuò)孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。（ √ ）6擴(kuò)孔的質(zhì)量比鉆孔高，擴(kuò)孔加工屬于孔的精加工。（ ）6管道聯(lián)接都是可拆卸的聯(lián)接。（ ） 70、鉸刀是用于對(duì)粗加工的孔,進(jìn)行精加工的刀具。（ √ ） 7鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（ ） 7研磨絞刀外徑，用研磨棒法進(jìn)行。（ ）7精刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)得干些，粗刮時(shí)應(yīng)調(diào)得稀些。（ √ ） 7刮削加工能得到較細(xì)的表面粗糙度，主要是利用刮刀負(fù)前角的推擠和壓光作用。（ √ ） 7精刮刀和細(xì)刮刀的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。（ ） 7在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大的影響。（ √ ） 7用于研磨的研具應(yīng)比工件硬，這樣研出的工件質(zhì)量才好。（ ） 7研磨時(shí)，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。（ ） 7攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（ √ ） 80、絲錐主要由切削部分、修光部分、屑槽和柄部組成。（ √ ）8套螺紋時(shí)出現(xiàn)螺紋歪斜的原因可能是圓桿直徑太小。（ ）8鉗工常用臺(tái)虎鉗分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。（ √ ）8手電鉆在裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)使用專用鑰匙。（ √ ）8在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做封閉環(huán)。（ ） 8修配裝配法，對(duì)零件的加工精度要求較高。（ ） 8普通平鍵連接的主要失效形式是工作平面被壓潰。（ √ ）8滑鍵固定在輪轂上，輪轂帶動(dòng)滑鍵在軸上的鍵槽中作徑向滑移。（ ）8鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個(gè)方面。（ √ ）8傳動(dòng)帶在帶輪上的包角可以小些，否則容易打滑。（ ） 90、帶傳動(dòng)依靠撓性帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。（ √ ）9平帶裝配時(shí)用對(duì)接，其方法有膠合、帶扣、帶螺栓、金屬夾板等。（ √ ）9鏈傳動(dòng)在傳遞功率、速度、傳動(dòng)比、中心距等方面都有很廣泛的應(yīng)用范圍。（ √ ）9鏈傳動(dòng)可以做成有級(jí)鏈?zhǔn)阶兯倨骱蜔o級(jí)鏈?zhǔn)阶兯倨?。? √ ）9鏈傳動(dòng)可以用于空間交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。（ ）9漸開線齒輪是最常使用的一類齒輪。（ √ ） 9齒輪傳動(dòng)時(shí)的齒面瞬時(shí)溫度愈高，相對(duì)滑動(dòng)速度愈大的地方愈容易發(fā)生膠合。（ √ ） 9聯(lián)軸器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)分離或結(jié)合。（ ）9彈性柱銷聯(lián)軸器為了防止柱銷脫落，在半聯(lián)軸器的外側(cè)，用銷釘固定了擋板。（ ）9輪胎式聯(lián)軸器富有彈性，具有良好的消振能力，且絕緣性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪聲。（ √ ）100、向心推力軸承可同時(shí)承受較大徑向力和軸向力。（ √ ）10滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，噪聲小和摩擦因數(shù)小，效率高等優(yōu)點(diǎn)。（ ） 10滾動(dòng)軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。（ √ ） 10潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。（ √ ） 10利用油的粘性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn)，使軸頸與軸承完全被油膜隔開，即為液體靜壓潤滑。（ ）10潤滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。（ √ ） 10機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)置于“停止”位置。（ √ ） 10空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)也稱為空負(fù)荷試驗(yàn)。（ √ ） 10機(jī)器起動(dòng)過程應(yīng)有步驟地按次序進(jìn)行，但對(duì)每一階段暴露的問題可待全部試驗(yàn)結(jié)束后一起進(jìn)行處理。（ ） 10切削用量三要素包括：切削速度、切削深度、進(jìn)給量。（ √ ）1磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（ ）11劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（ √ ） 11鉸孔時(shí)，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（ ） 11局部剖視圖用波浪線作為剖與不剖的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實(shí)線的粗細(xì)相同。（ ） 11視圖主要用來表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀。（ √ ） 11螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（ ） 11M161含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑16mm，螺距l(xiāng)mm。（ √ ） 11游標(biāo)卡尺