【正文】 （ ） 11M161含義是細(xì)牙普通螺紋，大徑16mm，螺距l(xiāng)mm。（ ） 11視圖主要用來表達(dá)機(jī)件的外部結(jié)構(gòu)形狀。（ √ ） 11鉸孔時(shí)，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（ √ ）1磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（ √ ） 10機(jī)器起動(dòng)過程應(yīng)有步驟地按次序進(jìn)行，但對(duì)每一階段暴露的問題可待全部試驗(yàn)結(jié)束后一起進(jìn)行處理。（ √ ） 10機(jī)器起動(dòng)前，應(yīng)將暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作的機(jī)構(gòu)置于“停止”位置。（ √ ） 10利用油的粘性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn)，使軸頸與軸承完全被油膜隔開，即為液體靜壓潤滑。（ ） 10滾動(dòng)軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。（ √ ）100、向心推力軸承可同時(shí)承受較大徑向力和軸向力。（ ）9彈性柱銷聯(lián)軸器為了防止柱銷脫落，在半聯(lián)軸器的外側(cè)，用銷釘固定了擋板。（ √ ） 9齒輪傳動(dòng)時(shí)的齒面瞬時(shí)溫度愈高，相對(duì)滑動(dòng)速度愈大的地方愈容易發(fā)生膠合。（ √ ）9鏈傳動(dòng)可以用于空間交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。（ √ ）9鏈傳動(dòng)在傳遞功率、速度、傳動(dòng)比、中心距等方面都有很廣泛的應(yīng)用范圍。（ ） 90、帶傳動(dòng)依靠撓性帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。（ ）8鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個(gè)方面。（ ） 8普通平鍵連接的主要失效形式是工作平面被壓潰。（ √ ）8在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做封閉環(huán)。（ ）8鉗工常用臺(tái)虎鉗分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。（ √ ） 80、絲錐主要由切削部分、修光部分、屑槽和柄部組成。（ ） 7研磨時(shí)，為減小工件表面粗糙度值，可加大研磨壓力。（ ） 7在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大的影響。（ √ ） 7刮削加工能得到較細(xì)的表面粗糙度，主要是利用刮刀負(fù)前角的推擠和壓光作用。（ ） 7研磨絞刀外徑，用研磨棒法進(jìn)行。（ ） 70、鉸刀是用于對(duì)粗加工的孔,進(jìn)行精加工的刀具。（ √ ）6擴(kuò)孔的質(zhì)量比鉆孔高，擴(kuò)孔加工屬于孔的精加工。（ √ ） 6用麻花鉆鉆較硬材料，鉆頭的頂角應(yīng)比鉆軟材料時(shí)磨的小些。（ ）6鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大。（ ）6錫焊前應(yīng)用銼刀或砂布清除焊接處的油污，銹蝕，并將工件焊縫對(duì)準(zhǔn)。（ √ ）60、粘接劑中的“萬能膠”什么都能粘。（ ）5鉚接用的手錘有圓頭和方頭兩種，常用的為圓頭手錘。（ ）5常見到的剪刀、卡鉗、圓規(guī)及各種手用鉗的鉚接屬于活動(dòng)鉚接。（ √ ）粗齒銼刀適用于5銼削硬材料或狹窄平面。（ √ ）5鏨削平面用油槽鏨。（ √ ）50、鏨子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的摩擦，引導(dǎo)鏨子順利鏨削。（ √ ）4鋸條的粗細(xì)決定容屑的長短。（ ） 4平面劃線一般選一個(gè)基準(zhǔn)，立體劃線一般選兩個(gè)基準(zhǔn)。（ ）4在劃線時(shí)用來確定各部位尺寸、幾何形狀相對(duì)位置的依據(jù)，稱為基準(zhǔn)。（√ ）4為了劃線清晰，對(duì)認(rèn)定后的劃線件要進(jìn)行涂色。（ √ )劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。(√ ) 3找正就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)部位處于合適的位置。（ ） 3千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿就移動(dòng)1mm。（ ）3圓柱面過盈聯(lián)接，一般應(yīng)選擇其最小過盈等于或稍大于聯(lián)接所需的最大過盈。（ √ ）3退火和回火能夠細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能。（ √ ）3合金鋼的熱處理性能差，用來制造尺寸大、形狀復(fù)雜或淬火變形小的零件。（ ）245鋼是普通碳素鋼。（ ）2切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（ √ ）2金屬材料的物理性能對(duì)加工工藝沒有影響。（ √ ）2機(jī)器中每一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)單元稱為一個(gè)機(jī)構(gòu)。（ √ ）2凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要大。（√ ）1基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和數(shù)字組成。（ ）1形狀和位置公差稱為形位公差。50H8/f7表示基本尺寸為50，8級(jí)基準(zhǔn)孔與公差等級(jí)為7級(jí)、基本偏差代號(hào)為f的軸的間隙配合。20 H7。（ √ ）1零件圖中公差可以標(biāo)注為：162。（ √ ）1162。（ ）1標(biāo)準(zhǔn)公差中，IT01精度最高，IT18的精度最小。（ √ ）配合是實(shí)際尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。（ ）偏差是某一尺寸減其實(shí)際尺寸所得的代數(shù)差。（ √ ）用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過大或過小均會(huì)增大測(cè)量誤差。（ ）塞尺也是一種界限量規(guī)。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承 B、 配合過盈量較大的軸承 C、 大型軸承三、判斷題0～25mm千分尺放置時(shí)兩測(cè)量面之間須保持一定間隙。A．大；小 B ??；大 C 大；大 D ?。恍?9根據(jù)潤滑劑供往摩擦副的方式，可劃分為＿D＿。A、內(nèi)部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承 B、 配合過盈量較大的軸承 C、 大型軸承19拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，除按過盈連接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行外，還 C 。A． 用手錘通過銅棒或軟金屬套筒把外力加在軸承內(nèi)圈或外圈B． 用壓力機(jī)代替人工加載進(jìn)行軸承的裝配C． 將軸承放在油箱底面加熱至100℃左右，取出后立即裝到軸上19軸承在裝配過程中都需要控制和調(diào)整游隙， A 會(huì)使同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體數(shù)目減少，易使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形，降低軸承壽命。A、24mm B、25mm C、50mm D、20mm19型號(hào)為1208滾動(dòng)軸承的類型是＿B＿。A．相反 B 相同19對(duì)分度或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副，其主要的要求是 A 。A．閉式 B 開式 C半開式18蝸桿傳動(dòng)中，失效主要發(fā)生在 B 。18齒側(cè)間隙過大，會(huì)產(chǎn)生 A 。圖中表示 B 。A、 工作側(cè)間隙 B 非工作側(cè)間隙 C 工作側(cè)和非工作側(cè)的厚度之和18通過觸斑點(diǎn)的檢查，尚可判斷一對(duì)齒輪嚙合是否正確。A．旋進(jìn)；向前 B 繞進(jìn)；向后 C 繞進(jìn)；向前 D 旋進(jìn)；向后18按用途不同，鏈可分為＿D＿。A．側(cè)面 B 齒側(cè)面 C 上表面18采用過盈配合，主要是使配合零件的聯(lián)接能承受大的 D 、 及動(dòng)載荷。A．稍大于 B 稍小于 C 等于180、緊鍵與槽的兩側(cè)面應(yīng)留有一定 A 。A．止動(dòng)墊圈防松 B 開口銷與帶槽螺母防松 C 串聯(lián)鋼絲防松 D 彈簧墊圈防松17松鍵連接是以鍵的 B 為工作面。A．定力矩扳手法 B 扭轉(zhuǎn)法 C 扭斷螺母法 D 液力拉伸法17普通螺栓在使用時(shí) 在被連接件上加工螺孔，一般需在螺母與工件間加 C 。A 基本尺寸 B 極限尺寸 C 實(shí)際尺寸17薄壁件、細(xì)長件利用壓入配合法裝配時(shí)，最好采用 C 壓入，以防歪斜和變形。①直徑太小，絲錐攻不進(jìn)，使孔口亂扣 ②頭錐攻過后，攻二錐時(shí)放置不正，頭、二錐中心不重合 ③螺孔攻歪斜很多 ④低碳鋼及塑性好的材料，攻絲時(shí)沒用切削液⑤絲錐切削部分磨鈍A．①②④⑤ B ②③④⑤ C ①②③⑤ D ①②③④⑤17套螺紋時(shí)導(dǎo)致螺紋太淺的原因是＿D＿。A．潤滑；光潔度 B 催化；表面粗糙度 C 切削；表面粗糙度 D 潤滑；疲勞強(qiáng)度170、研磨結(jié)束后，導(dǎo)致被研磨面有劃痕的原因有 C 。A．粗刮 B 細(xì)刮 C 半精刮 D 精刮 E 刮花16在刮削時(shí)，用曲面刮刀在曲面內(nèi)作 B 運(yùn)動(dòng)，以標(biāo)準(zhǔn)軸或與其相配合使用的工作軸作為研接觸點(diǎn)的工具。A．互換法 B．選配法 C．調(diào)整法 D、修配法16鉸削時(shí)出現(xiàn)孔壁表面粗糙有劃痕的原因是＿A＿。①鉆頭后角過大 ②鉆頭不鋒利 ③兩切削刃不等長 ④走刀量太大⑤冷卻不足，冷卻潤滑性能不好 ⑥進(jìn)刀太急A．①①③⑤⑥ B ②③⑤⑥ C ①②④⑤ D ①②③④⑤⑥16刮削常用的顯示劑紅丹粉廣泛用于 D 的工件上。①加工后的工件表面夾緊時(shí)沒有加鉗口保護(hù) ②夾緊力太大，將材質(zhì)軟或薄壁件夾變形③銼刀本身彎曲變形 ④圓形工件被夾出傷痕 ⑤選擇銼刀紋規(guī)格不適當(dāng)A．①②③⑤ B ①③④ C ②④⑤ D ①②④16下面所列選項(xiàng)中,不會(huì)產(chǎn)生鉚接廢品的是＿C＿。A．前刀面 B 后刀面 C 切削15鏨削時(shí)產(chǎn)生廢品的主要形式有＿D＿。15造成鋸割時(shí)產(chǎn)生廢品的原因有＿C＿。 C 60 176。A．30176。A．減少；增加；降低 B 消除；降低；調(diào)整 C 消除；增加；調(diào)整15推鋸時(shí)，鋸齒起切削作用，要給以適當(dāng) B ；回鋸時(shí) 。A．較低；較低 B 較高；較高 C 較低；較高 D 較高；較低15在已中等知鐵的密度ρ，體積V的情況下，則鐵的質(zhì)量m可以根據(jù)公式 A 計(jì)算。15當(dāng)齒輪的圓周速度大于12m/s時(shí)，最好使用＿A＿潤滑。① 螺母固定不動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) ② 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母做直線運(yùn)動(dòng)③ 螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線運(yùn)動(dòng) ④ 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿做直線運(yùn)動(dòng)A．①②③ B ②③④ C ①③④ D ①②③④150、有一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)輪齒數(shù)z1=30，主動(dòng)輪齒數(shù)z2=90，主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速n1=300r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=＿C＿。A性能試驗(yàn) B、型式試驗(yàn) C、超速試驗(yàn)14重型機(jī)械上傳遞動(dòng)力的低速重載齒輪副，其主要的要求是 C 。A 、正偏差 B、 負(fù)偏差 C 、 正負(fù)偏差14按照技術(shù)要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)稱為 C 。A 外徑千分尺 B 百分表 C 游標(biāo)卡尺 D 深度千分尺14讀出右圖所示千分尺所示尺寸 D 。A．不變 B．是原來的1/2 C．是原來的1/3～1/514為了完整地表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要素，剖切面應(yīng)盡量通過機(jī)件空腔的 C ，或與機(jī)件空腔的對(duì)稱平面 。A、滾筒軸心與膠代中心線垂直度不好 B、托輥安裝不好 C、物料加偏1刨削的精度可達(dá)IT8︿IT7，表面粗糙度值為＿C＿。A．越好；越小 B 越好；越大 C 越差；越大 D 越差；越小13一對(duì)漸開線齒輪正確嚙合的條件是 C 。①無潤滑 ②液體潤滑 ③ 邊界潤滑 ④半液體與半干潤滑 ⑤氣體潤滑A．①②③⑤ B ②③④⑤ C ①②③④ D①②③④⑤13下列所列選項(xiàng)中，可作為固體潤滑材料的是 D 。①向心軸承 ②推力軸承 ③向心推力軸承 ④推力球軸承A．①②④ B ②③④ C ①②③④ D ①②③13對(duì)圓錐滾子軸承來說，安裝時(shí)其游隙是 B 。A．轉(zhuǎn)動(dòng)；大于 B 移動(dòng)；等于 C 高；小于13在十字軸式萬向聯(lián)軸器中，兩軸間的夾角過大時(shí)，其傳動(dòng)效率會(huì) C 。A．高；緊湊；傳動(dòng)比 B 低；松散；傳動(dòng)比C 高；緊湊；瞬時(shí)傳動(dòng)比 D 低；松散；瞬時(shí)傳動(dòng)比1凸緣聯(lián)軸器是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用 C 分別與兩軸聯(lián)接，然后用 把兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)成一體，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。A．V帶 B 平帶 C 齒輪 D 蝸桿12下列齒輪傳動(dòng)類型中，不屬于平行軸傳動(dòng)的是＿B＿傳動(dòng)。A．介質(zhì) B 張緊裝置 C 撓性件12鏈傳動(dòng)無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，因而能保持準(zhǔn)確的 A 傳動(dòng)比。A．摩擦力 B 張緊力 C 傳動(dòng)比 D 轉(zhuǎn)矩12平帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)最簡單，帶輪也容易制造，在傳動(dòng) B 較大的情況下應(yīng)用較多。A．切向鍵 B 矩形花鍵 C 半圓鍵 D 滑鍵12下列選項(xiàng)中，屬于松鍵連接的是＿C＿。A．連接 B