數(shù)控改造畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-18 04:07本頁(yè)面
【正文】 No4，No6，No7，No11，No14，No33，No回零擋塊的有效行程在25毫米以上，要保證足夠的減速距離，確保速度降下來(lái)，才能準(zhǔn)確回零。機(jī)械回零的速度越快，回零擋塊越長(zhǎng)，沒(méi)有足夠的減速距離，會(huì)影響回零速。4．2．8 主軸功能調(diào)整： （1）主軸編碼器，機(jī)床要進(jìn)行螺紋加工，必須安裝編碼器，要根據(jù)實(shí)際的編碼器線數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No70進(jìn)行設(shè)置。編碼器與主軸的傳動(dòng)比（主軸齒數(shù)/編碼器齒數(shù)）為1/255~255，主軸齒數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No110設(shè)置，編碼器齒數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No111設(shè)置。本機(jī)所安裝的主軸齒數(shù)與編碼器齒數(shù)為1比1，所以No110和No11均設(shè)為1。 （2）主軸啟停及制動(dòng)，變頻主軸的加減速時(shí)間常數(shù)和制動(dòng)時(shí)間可以調(diào)整變頻器參數(shù)，不同變頻器廠家的調(diào)整方法不盡相同，具體參考廠家書。機(jī)床使用多速電機(jī)控制時(shí)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速指令為S01~S04，相關(guān)參數(shù)如下：狀態(tài)據(jù)參數(shù)No001的Bit 4=0（選擇主軸轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制。狀態(tài)參數(shù)No173的BIT0=0（選擇主軸控制檔位為四檔）。數(shù)據(jù)參數(shù)No089可以調(diào)整主軸制動(dòng)時(shí)間，采用電機(jī)能耗制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易引起電機(jī)燒壞。本機(jī)床使用變頻器，因此Bit4為1。 （3）主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制：可通過(guò)CNC參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制，接口輸出0V~10V的模擬電壓來(lái)控制變頻器以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，需要調(diào)相關(guān)參數(shù)： 狀態(tài)參數(shù)No001的BIT4=1：選擇主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制 數(shù)據(jù)參數(shù)No021：主軸速度指令電壓為10V時(shí)的偏置補(bǔ)償值（不用補(bǔ)償） 數(shù)據(jù)參數(shù)No036：主軸速度指令電壓為0V時(shí)的偏置補(bǔ)償值（不用補(bǔ)償） 數(shù)據(jù)參數(shù)No037~No040：主軸轉(zhuǎn)速1~4檔最高轉(zhuǎn)速限制 轉(zhuǎn)速調(diào)整方法：選擇第一檔，在MDI頁(yè)面中錄入指令S9999并運(yùn)行使主軸旋轉(zhuǎn)，觀察屏幕右下角顯示的主軸轉(zhuǎn)速，把顯示的數(shù)值重新輸入到No037參數(shù)中，其他檔位調(diào)整方法與此相同。4．2．9 反向間隙補(bǔ)償調(diào)整：當(dāng)精度要求一般的時(shí)候可以直接用手輪或單步測(cè)量反向間隙輸入到數(shù)據(jù)參數(shù)No034（X軸）和No035（Z軸），其中X軸要乘以2后輸入。當(dāng)精度要求較高的時(shí)候，可以編輯程序：N10 G01 W10 F800 N20 W15 N30 W1 N40 W1 N50 M30 測(cè)量前應(yīng)將反向間隙誤差補(bǔ)償值設(shè)置為0，然后單段運(yùn)行程序，定位兩次后找到測(cè)量基準(zhǔn)A，記錄當(dāng)前數(shù)據(jù)，再進(jìn)行同向運(yùn)行1MM，然后反向運(yùn)行1MM到B點(diǎn)，讀取當(dāng)前數(shù)據(jù)。反向間隙的補(bǔ)償值=|A點(diǎn)數(shù)據(jù)—B點(diǎn)數(shù)據(jù)|，然后輸入到數(shù)據(jù)參數(shù)No034（X軸）和No035（Z軸），其中X軸要乘以2后輸入。刀架調(diào)試：980TD系統(tǒng)最多支持32工位刀架，如該刀架是4~8工位電動(dòng)刀架，刀位信號(hào)4．2．10接輸入，刀架正常運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)參數(shù)設(shè)定： 狀態(tài)參數(shù)的No011的BIT1位（TSGN）：刀架到位信號(hào)高/低電平選擇，如果刀具到位信號(hào)為低電平有效時(shí)要接上拉電阻。 數(shù)據(jù)參數(shù)No076：換刀時(shí)，移動(dòng)一刀位所需的時(shí)間：1000 數(shù)據(jù)參數(shù)No078：換最多刀所需要的時(shí)間上限：8000 數(shù)據(jù)參數(shù)No082：刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊開始的延時(shí)時(shí)間：0 數(shù)據(jù)參數(shù)No084：總刀位數(shù)選擇：4 數(shù)據(jù)參數(shù)No085：刀架反轉(zhuǎn)鎖緊的時(shí)間：1000 首次上電進(jìn)行換刀時(shí)，如果刀架不轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是由于刀架電機(jī)的三相電源的相序連接不正確，可調(diào)換三相電源中的任意兩相。反鎖時(shí)間設(shè)置要合理，設(shè)置時(shí)間不能太長(zhǎng)也不能太短，反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)損壞電機(jī)，反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間過(guò)短刀架可能鎖不緊，檢查刀具是否鎖緊的方法為：用百分表靠緊刀架，人為扳動(dòng)刀架。診斷信息可以檢查刀架正反轉(zhuǎn)，刀位信號(hào)輸入是否有效。 調(diào)試中，必須每一個(gè)刀位都進(jìn)行一次換刀，觀察換刀正確性，時(shí)間參數(shù)設(shè)定是否合理。4．3 機(jī)床精度調(diào)試：裝上一棒料，試車平面和外圓，觀察其光結(jié)度，尺寸及錐度，如車出的棒料有明顯錐度時(shí)可合理調(diào)整主軸及尾座，以獲得最佳的加工效果。參考文獻(xiàn)（如任務(wù)書所示）28
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