數(shù)控改造畢業(yè)設計-資料下載頁
2025-06-18 04:07本頁面
【正文】 No4，No6，No7，No11，No14，No33，No回零擋塊的有效行程在25毫米以上，要保證足夠的減速距離，確保速度降下來，才能準確回零。機械回零的速度越快，回零擋塊越長，沒有足夠的減速距離，會影響回零速。4．2．8 主軸功能調(diào)整： （1）主軸編碼器，機床要進行螺紋加工，必須安裝編碼器，要根據(jù)實際的編碼器線數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No70進行設置。編碼器與主軸的傳動比（主軸齒數(shù)/編碼器齒數(shù)）為1/255~255，主軸齒數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No110設置，編碼器齒數(shù)在數(shù)據(jù)參數(shù)No111設置。本機所安裝的主軸齒數(shù)與編碼器齒數(shù)為1比1，所以No110和No11均設為1。 （2）主軸啟停及制動，變頻主軸的加減速時間常數(shù)和制動時間可以調(diào)整變頻器參數(shù)，不同變頻器廠家的調(diào)整方法不盡相同，具體參考廠家書。機床使用多速電機控制時，控制電機轉(zhuǎn)速指令為S01~S04，相關參數(shù)如下：狀態(tài)據(jù)參數(shù)No001的Bit 4=0（選擇主軸轉(zhuǎn)速開關量控制。狀態(tài)參數(shù)No173的BIT0=0（選擇主軸控制檔位為四檔）。數(shù)據(jù)參數(shù)No089可以調(diào)整主軸制動時間，采用電機能耗制動時，制動時間過長容易引起電機燒壞。本機床使用變頻器，因此Bit4為1。 （3）主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制：可通過CNC參數(shù)設置實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制，接口輸出0V~10V的模擬電壓來控制變頻器以實現(xiàn)無級變速，需要調(diào)相關參數(shù)： 狀態(tài)參數(shù)No001的BIT4=1：選擇主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制 數(shù)據(jù)參數(shù)No021：主軸速度指令電壓為10V時的偏置補償值（不用補償） 數(shù)據(jù)參數(shù)No036：主軸速度指令電壓為0V時的偏置補償值（不用補償） 數(shù)據(jù)參數(shù)No037~No040：主軸轉(zhuǎn)速1~4檔最高轉(zhuǎn)速限制 轉(zhuǎn)速調(diào)整方法：選擇第一檔，在MDI頁面中錄入指令S9999并運行使主軸旋轉(zhuǎn)，觀察屏幕右下角顯示的主軸轉(zhuǎn)速，把顯示的數(shù)值重新輸入到No037參數(shù)中，其他檔位調(diào)整方法與此相同。4．2．9 反向間隙補償調(diào)整：當精度要求一般的時候可以直接用手輪或單步測量反向間隙輸入到數(shù)據(jù)參數(shù)No034（X軸）和No035（Z軸），其中X軸要乘以2后輸入。當精度要求較高的時候，可以編輯程序：N10 G01 W10 F800 N20 W15 N30 W1 N40 W1 N50 M30 測量前應將反向間隙誤差補償值設置為0，然后單段運行程序，定位兩次后找到測量基準A，記錄當前數(shù)據(jù)，再進行同向運行1MM，然后反向運行1MM到B點，讀取當前數(shù)據(jù)。反向間隙的補償值=|A點數(shù)據(jù)—B點數(shù)據(jù)|，然后輸入到數(shù)據(jù)參數(shù)No034（X軸）和No035（Z軸），其中X軸要乘以2后輸入。刀架調(diào)試：980TD系統(tǒng)最多支持32工位刀架，如該刀架是4~8工位電動刀架，刀位信號4．2．10接輸入，刀架正常運轉(zhuǎn)的相關參數(shù)設定： 狀態(tài)參數(shù)的No011的BIT1位（TSGN）：刀架到位信號高/低電平選擇，如果刀具到位信號為低電平有效時要接上拉電阻。 數(shù)據(jù)參數(shù)No076：換刀時，移動一刀位所需的時間：1000 數(shù)據(jù)參數(shù)No078：換最多刀所需要的時間上限：8000 數(shù)據(jù)參數(shù)No082：刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊開始的延時時間：0 數(shù)據(jù)參數(shù)No084：總刀位數(shù)選擇：4 數(shù)據(jù)參數(shù)No085：刀架反轉(zhuǎn)鎖緊的時間：1000 首次上電進行換刀時，如果刀架不轉(zhuǎn)動，可能是由于刀架電機的三相電源的相序連接不正確，可調(diào)換三相電源中的任意兩相。反鎖時間設置要合理，設置時間不能太長也不能太短，反轉(zhuǎn)鎖緊時間過長會損壞電機，反轉(zhuǎn)鎖緊時間過短刀架可能鎖不緊，檢查刀具是否鎖緊的方法為：用百分表靠緊刀架，人為扳動刀架。診斷信息可以檢查刀架正反轉(zhuǎn)，刀位信號輸入是否有效。 調(diào)試中，必須每一個刀位都進行一次換刀，觀察換刀正確性，時間參數(shù)設定是否合理。4．3 機床精度調(diào)試：裝上一棒料，試車平面和外圓，觀察其光結度，尺寸及錐度，如車出的棒料有明顯錐度時可合理調(diào)整主軸及尾座，以獲得最佳的加工效果。參考文獻（如任務書所示）28
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