秦皇島港煤三期防風網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工總結(jié)1-資料下載頁
2025-06-17 21:47本頁面
【正文】 五公司安裝工程處自發(fā)研究了一種“高空摘扣”裝置（如圖14所示），使問題迎刃而解。該裝置由卸扣、橫銷、彈簧、限位裝置及系繩扣等組成。操作方法：吊裝前將麻繩系在系繩扣上，隨著鋼構(gòu)件一起起吊。當鋼構(gòu)件就位固定后，操作人員站在地面拽動麻繩，麻繩帶動橫銷運動到一定時，鋼絲繩與高空摘扣裝置分離。松力后，彈簧帶著橫銷回到卸扣中。限位裝置主要是為了防止用力過大，橫銷與卸扣分離。（演示如圖15所示）、支撐或水平桁架、豎向桁架安裝、支撐安裝H型鋼支架安裝完畢后，進行跨間的系桿及支撐安裝。系桿及支撐均為栓接，采用方梯進行安裝。由下往上，安裝人員站在事先制作好的方梯上進行作業(yè)。系桿及支撐采用8t吊車吊裝。方梯長23m，，采用φ26，經(jīng)校核滿足強度要求（如圖16所示）。支撐安裝完畢后，采用吊藍進行焊接。、豎向桁架安裝立柱桁架安裝完畢后，進行此跨間的水平桁架及豎向桁架安裝。水平桁架為焊接。T14轉(zhuǎn)接塔處水平桁架，、需要跨越皮帶機安裝，且作業(yè)場地極其狹窄（如圖17所示）。①吊車的選用根據(jù)現(xiàn)場情況，水平桁架采用單機的吊裝方式。，最高吊高約27m，根據(jù)現(xiàn)場情況測得吊車工作幅度約18m，根據(jù)吊車機械性能表，選用1臺100t吊車。－619+1②鋼絲繩的選用, 加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，吊裝的夾角以60度計算，具體受力分析圖如下：吊裝用的4根鋼絲繩以3根計算，則G=5=，sinα=。則單根鋼絲繩的計算拉力F=G/sinα=。選用661+,，取安全系數(shù)K=6。則安全拉力[F]=＞F=。因此可選用661+。③吊裝工藝，事先在柱子焊接托板，以便安裝時進行標高的控制。為了控制水平桁架軸線，在立柱主管和水平桁架主管上用墨線彈上中心線。在復(fù)測合格的托板上安裝水平桁架，首先用鋼絲繩將水平桁架捆綁好，吊點位置選擇在水平桁架中心兩側(cè)3m的位置。水平桁架兩側(cè)系好晃繩，用人拽住。采用單機的吊裝方式，將水平桁架吊起送至安裝位置。，然后用2個5t手拉葫蘆，一端固定在水平桁架上，另一端固定在立柱上，用于調(diào)節(jié)水平桁架的軸線，使水平桁架上事先彈好的墨線以立柱上的墨線垂直。一切檢驗合格后進行焊接，焊接牢固后方可鉤。④豎向桁架吊裝水平桁架安裝完成后，吊裝豎向桁架。由于豎向桁架尺寸較小，重量較輕，選用16t吊車即可?？玳g構(gòu)件安裝完畢后，進行支撐或水平桁架焊接。支撐采用制作好的吊籃進行焊接，水平桁架在立柱上搭設(shè)跳板進行焊接，焊接要求同上。支撐或水平桁架焊接完畢后，再將支架柱腳墊塊與底板滿焊，雙螺母間點焊。待鋼架、支撐等安裝就位，結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測、校核幾何尺寸確認無誤后，基礎(chǔ)四周支立好模板，采用壓力灌漿方法將柱底板和基礎(chǔ)承臺頂面間的空隙用C35細石微膨脹砼填實?，F(xiàn)場焊接處進行涂漆處理，要求同上。防風網(wǎng)片的安裝在所有焊接及連接部位補涂防銹漆驗收合格后進行。本工程防風網(wǎng)采用成品鋼板防風網(wǎng)。防風網(wǎng)的安裝高度為＋+23m的區(qū)間內(nèi)，使用牽引繩分片進行吊裝，施工人員站在吊籃內(nèi)將網(wǎng)片與鋼架以及各網(wǎng)片間采用M8鍍鋅螺栓進行固定，鍍鋅螺栓按間距1m布置。，，采用40303方鋼制作而成，兩側(cè)焊接吊點，吊點采用δ10鋼板制作而成，吊籃內(nèi)放置跳板（如圖18所示）。吊籃采用高空作業(yè)吊藍專用手扳葫蘆進行提升（如圖19所示）。五、結(jié)束語 本工程于2008年7月15日順利完工，2008年7月30日奧運圣火傳遞將經(jīng)過這里，屆時將見證航五人獻給奧運的這份賀禮。31 / 31
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