【正文】 施工準(zhǔn)備→電纜整理→電纜作頭→電纜掛標(biāo)識(shí)牌→電纜芯線整理、套號(hào)頭→接線。 電纜整理根據(jù)電纜在端子排的位置，把電纜整理好，要求盤內(nèi)電纜在進(jìn)盤臺(tái)之前無(wú)交叉，留有裕度，不能拉太緊，并在進(jìn)盤前80mm～200mm處用尼龍?jiān)鷰Ч潭ɡ喂獭?打印小號(hào)頭根據(jù)圖紙等資料用打號(hào)機(jī)把需用的號(hào)頭打好，并在每個(gè)端子排的第一根芯線前作記號(hào)，如打上端子排號(hào)。 剝電纜首先把每根電纜在盤內(nèi)相同高度（即固定電纜頭位置上）臨時(shí)固定，并作等高線記號(hào)，然后逐一拆下在記號(hào)處剝開電纜。 拉直芯線電纜剝開內(nèi)護(hù)套后，散開芯線，用鋼絲鉗將芯線一根根拉直。拉直線芯時(shí)用力不得過(guò)猛，以免使芯線機(jī)械強(qiáng)度降低，截面變小，然后用塑料帶在芯線頭上綁扎，記下電纜編號(hào)，注意在接線過(guò)程中不要脫落。 做頭用自粘膠帶纏繞在芯線根部和內(nèi)護(hù)層一小段，要求要纏繞緊密，均勻、美觀。然后用扎帶固定在盤內(nèi)。 對(duì)線如果電纜的另一端并末接線則不需對(duì)線，否則要采用通燈法對(duì)線，然后套上相應(yīng)的小號(hào)頭。 排線按端子排位置把電纜分成幾個(gè)區(qū)域，同一區(qū)域的電纜芯線綁扎成一束，沿盤內(nèi)邊緣或線槽到達(dá)各個(gè)端子排，芯線束不應(yīng)遮住端子排且線芯平直，排列整齊，并在下列各點(diǎn)進(jìn)行綁扎和保護(hù)。① 每個(gè)電纜頭出口處② 芯線交叉，匯合、分支、拐彎處③ 直線段每隔80mm～130mm距離綁扎一次。注意：捆綁不宜太緊，每擋間距應(yīng)均勻。④ 電纜穿線槽后再進(jìn)端子盒。線槽打孔要用機(jī)械加工的方法，切口處要處理防刮傷，用金屬軟管保護(hù)，用專用接頭捆綁牢固。 分線在排線的同時(shí)，在有接線的端子處把相應(yīng)電纜的芯線找出或任抽一根，抽線要從線束背面抽（暗抽）然后繼續(xù)排線，各用芯不能剪短，一直綁到最后，塑料帶仍保留，以便查線時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)改正。要求分線，排線整齊、美觀、勻稱、橫平豎直，表面無(wú)交叉。 接線分好線后，固定線束，檢查芯線在端子排上的對(duì)應(yīng)位置是否正確，根據(jù)端子排的位置，將多余部分剪掉，注意有號(hào)頭的要留住號(hào)頭，另一端沒(méi)接線時(shí)按端子排出線圖找到小號(hào)頭套好，將多余部分剪掉，要求從線束到端子間芯線留有裕度，且所有芯線裕度相同，芯線彎曲弧度一致，當(dāng)端子排垂直安裝時(shí)，小號(hào)頭從左向右水平排列，當(dāng)端子排水平安裝時(shí)由下向上排列。同時(shí)還須注意：①同一個(gè)端子排上接線不能超過(guò)兩根。②線芯接在端子排時(shí)要牢固可靠，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)接頭的線芯的線芯上端子排要注意不能用力過(guò)猛，以免損傷線芯。③就地端子盒接線時(shí)，要按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?掛牌接線結(jié)束后，施工人員應(yīng)將臨時(shí)電纜標(biāo)示牌摘下，換上正式的電纜標(biāo)示牌。標(biāo)示牌在更換時(shí)應(yīng)統(tǒng)一懸掛高度。6．安全控制措施及要求 安全管理的一般要求 施工前所有參與施工的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字做好“一對(duì)一”安全結(jié)伴，交底不清或無(wú)交底嚴(yán)禁施工。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴(yán)禁野蠻施工。 帶電盤柜的接線要辦理作業(yè)票。 尊重和支持安監(jiān)人員工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督管理。 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)安全管理制度。 危險(xiǎn)因素及控制方法危險(xiǎn)因素及控制方法見表21。表21 危險(xiǎn)因素及控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控 制 方 法備注1電纜整理高空整理電纜發(fā)生人身墜落、爐頂、煤倉(cāng)間、汽機(jī)等各層凌空面電纜整理時(shí)，上下腳手架應(yīng)從轉(zhuǎn)融通到上下，上腳手架后應(yīng)首先正確掛好安全帶。，施工人員應(yīng)將安全帶掛在水平安全繩上移動(dòng)。2電纜整理交叉施工發(fā)生落物傷人，并有可靠的防墜落措施。，如果不行則應(yīng)打折安全可靠的隔離層，以免發(fā)生被他人傷害和傷害他人。1剝 電 纜剝切電纜劃傷手，易發(fā)生鋼帶割手等事故。施工過(guò)程中，戴好勞保防護(hù)手套。，電纜要固定牢固，用力均勻，以防鋸條崩斷傷人事故。2剝 電 纜電纜刀使用不當(dāng)使用電纜刀時(shí)，拿電纜刀的手應(yīng)在拿電纜的手的后面，剝皮時(shí)，用力均勻，切勿忽然猛使力，剝?nèi)ル娎|絕緣層時(shí)，電纜刀用力角度不得過(guò)大，以防劃傷手臂或損傷電纜芯線絕緣層。3電纜接線接線發(fā)生觸電事故，對(duì)接線前必須用驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行。，首先應(yīng)辦理工作票，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防觸及帶電部位。7．環(huán)境及文明施工措施及要求 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素及控制措施見表22。表22 重要環(huán)境因素及控制措施重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標(biāo)控 制 措 施備 注膠皮、線皮、廢電纜等塑料和橡膠制品、絕緣材料的廢棄。污染土地對(duì)廢棄物及時(shí)進(jìn)行分類處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)剩余殘留包裝材料。對(duì)于廢棄物要分類送到指定地點(diǎn)放置 文明施工及成品保護(hù)、防止二次污染的措施 電纜接線完畢應(yīng)及時(shí)將盤柜的門關(guān)上，將盤柜防護(hù)好。 對(duì)于無(wú)法一次接完的電纜應(yīng)做好電纜防砸、防火措施。 盤柜封堵完畢后，應(yīng)將門關(guān)好。 如個(gè)別地方因設(shè)計(jì)變更需增加電纜時(shí)，電纜一定要從有機(jī)防火堵料處穿過(guò)，并恢復(fù)好。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求電纜頭排列整齊、固定牢固、排線整齊、美觀、芯線余留部分彎曲弧度一致，接線正確，標(biāo)識(shí)（電纜端子排、芯線）正確、清晰、齊全、線芯端子接觸良好。五、汽機(jī)熱控儀表設(shè)備安裝1．開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審?fù)戤叀?作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。 開工申請(qǐng)報(bào)告獲批準(zhǔn)。 安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件已滿足要求，安全設(shè)施滿足施工要求。 施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字，且持證上崗。2．人員組織及資格要求 勞力組織 人員資格要求 所有參加本項(xiàng)施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格。 對(duì)于架工、電焊工、電工、起重工、拖拉機(jī)駕駛員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 對(duì)于有恐高癥的人員嚴(yán)禁從事此項(xiàng)工作。 主要施工人員應(yīng)能看懂圖紙并能正確組織施工。3．所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求 施工機(jī)械安全要求：電焊機(jī)、無(wú)齒鋸、液壓彎管機(jī)等電動(dòng)工具性能良好，手柄、外殼無(wú)裂紋，不漏電，接地良好，電焊機(jī)一次接線長(zhǎng)度不得超過(guò)1m，二次接線應(yīng)絕緣良好，同時(shí)嚴(yán)禁用電源線代替電焊皮線；拖拉機(jī)操作、剎車靈活可靠。 工器具安全要求：電動(dòng)工具應(yīng)有絕緣合格證；活動(dòng)電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作安全可靠。4．施工進(jìn)度計(jì)劃5．施工工序、方法及要求 施工準(zhǔn)備→設(shè)備領(lǐng)用→設(shè)備校驗(yàn)→設(shè)備安裝→接線→掛標(biāo)志牌→檢查驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙：施工人員施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項(xiàng)。 安裝設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要有廠家產(chǎn)品的合格證。 施工前仔細(xì)檢查施工用工器具、設(shè)備的安全質(zhì)量狀況，提前消除事故隱患。 壓力、差壓變送器（包括壓力、差壓開關(guān)）的安裝 變送器安裝前，變送器支架或保護(hù)箱已安裝完，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。 變送器安裝前，變送器已進(jìn)行校驗(yàn)合格后。 變送器安裝時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免損壞變送器。 變送器安裝時(shí)不要與儀表管之間有應(yīng)力，型號(hào)、位號(hào)要與設(shè)計(jì)相符。 成排的變送器布置應(yīng)均勻合理、美觀一致且便于檢修，安裝在保溫（護(hù)）箱內(nèi)的應(yīng)便于接線、拆卸等。 溫度計(jì)的安裝 測(cè)點(diǎn)位置選擇 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)或廠家指明位置選擇,不宜在設(shè)備或管道的焊縫或熱影響區(qū)域內(nèi)，距離不得小于管道外徑。，不得小于200mm，若壓力測(cè)點(diǎn)和溫度測(cè)點(diǎn)在同一管道上或設(shè)備上且相鄰時(shí)，按介質(zhì)流向壓力測(cè)孔應(yīng)開在溫度測(cè)孔之前，測(cè)點(diǎn)要盡量選在管道的直管段上，并避開閥門、彎通、三通、旁通管、人孔、看火孔等。 測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地方。 測(cè)點(diǎn)開孔 測(cè)點(diǎn)開孔，一般應(yīng)在設(shè)備、管道正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔。若情況特殊，需證實(shí)其內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬屑粒掉入管內(nèi)措施；當(dāng)有異物掉入時(shí)，必須設(shè)法取出，測(cè)孔開鑿后，應(yīng)采取臨時(shí)封閉措施，以防異物掉入孔內(nèi)。 在需防腐設(shè)備和管道上開孔時(shí)，必須在防腐前開孔且封閉。 過(guò)熱器減溫水母管上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋爐水壓之前施工完畢，并參與主設(shè)備的水壓試驗(yàn)。 測(cè)點(diǎn)開孔應(yīng)遵循的原則是：在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法開鑿，風(fēng)壓管道上開孔可用火焊開孔，但孔口應(yīng)磨圓銼光。a．火焊開孔：首先用劃規(guī)按插座內(nèi)徑在選擇好的開孔部位上劃圓，然后在圓線上打一圈沖頭印，用火焊沿沖頭印內(nèi)邊割出測(cè)孔（為防止割下的鐵塊掉入本體內(nèi)，可先用焊條點(diǎn)焊在要割下的鐵塊上，以便于取出割下的鐵塊）最后用扁鏟剔去熔渣，用圓銼或半圓銼修正測(cè)孔。b．機(jī)械開孔：用沖頭在開孔部位的測(cè)孔中心位置打一沖頭印，用與插座內(nèi)徑相符的鉆頭（誤差≤）進(jìn)行開孔，開孔時(shí)鉆頭中心線應(yīng)保持與本體表面垂直，孔剛鉆透，立即移 開鉆頭，將孔壁上牽掛著的圓形鐵片取出，用圓銼或半圓銼修去測(cè)孔四周毛刺。 插座安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)母材材質(zhì)，選取相應(yīng)材質(zhì)的溫度計(jì)插座及焊材，對(duì)于合金鋼部件應(yīng)有光譜分析報(bào)告，焊接作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行光譜分析復(fù)查并有報(bào)告。本次施工中再熱器出口母管、過(guò)熱器減溫水母管為合金鋼材質(zhì)。 插座與本體固定以及密封宜采用氬弧焊打底電焊蓋面的方式，插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前把坡口及測(cè)孔的周圍用銼或砂布打磨擦亮，并清除掉測(cè)孔內(nèi)邊毛刺。 插座安裝步驟：點(diǎn)焊、復(fù)查垂直度、施焊，焊接過(guò)程中禁止搖動(dòng)焊件。 焊接處理：合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)過(guò)熱處理才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。 插座焊接或熱處理后，必須檢查其內(nèi)部不應(yīng)有焊瘤存在，溫度插座焊接時(shí)，應(yīng)有防止焊渣落入絲扣的措施。 插入深度：底座焊接前，應(yīng)明確元件插入深度，高溫高壓的主汽管道等于或小于230mm時(shí)，插入深度宜為50mm；公稱通徑大于230mm時(shí)，插入深度宜為80mm，一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或大于300mm時(shí)，插入深度宜為管道外徑的1/2，外徑大于300mm時(shí)，插入深度宜為80mm，煙風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)的管道，插入深度宜為管道外徑的1/1～1/2。 短管加接：測(cè)溫元件需使其端部露出保溫外面，若插座長(zhǎng)度不夠，可用適當(dāng)大小且材質(zhì)相同的無(wú)縫鋼管接長(zhǎng)后再焊接。 保護(hù)套管安裝：水平安裝的測(cè)溫元件，插入深度超過(guò)1m或制粉系統(tǒng)的測(cè)溫元件，在底座安裝前應(yīng)加保護(hù)套管。 溫度計(jì)安裝 溫度計(jì)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步審核其型號(hào)，規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 涂抹鉛粉：帶有絲扣連接的溫度計(jì)，在絲扣上先涂防銹或防卡澀的涂料（如二硫化鉬或鉛粉）后，再將溫度計(jì)安裝，溫度計(jì)與底座之間應(yīng)加紫銅墊密封，要求密封嚴(yán)密無(wú)泄漏。：采用法蘭連接的溫度元件，法蘭之間加裝石棉墊片（用耐油耐高溫石棉紙制作），然后溫度計(jì)與法蘭連接，安裝要牢固、密封，配件齊全，各螺絲受力均勻。東方汽輪機(jī)高中壓缸溫度計(jì)中：汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)外壁溫、中壓進(jìn)汽室內(nèi)外壁溫、轉(zhuǎn)子冷卻蒸汽溫度共5支溫度計(jì)，是法蘭連接的溫度元件,采用金屬纏繞墊片密封。這5支溫度計(jì)與汽機(jī)高中壓缸扣缸相關(guān)，十分重要，必須嚴(yán)格按照東方汽輪機(jī)廠及設(shè)計(jì)院圖紙找全安裝附件，進(jìn)行光譜復(fù)查或硬度檢測(cè)，按圖施工。 焊接元件安裝：若溫度計(jì)為直接焊接，則在開孔完畢處理后，再焊接牢固，且符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接要配置專業(yè)焊工，施工人員不得自焊；焊接作業(yè)前應(yīng)先將測(cè)溫元件取出以防損壞。 汽機(jī)1～4軸承金屬及回油溫度計(jì)共12支、正反推力軸承溫度各2支、正反推力軸承回油溫度各1支均為東方汽輪機(jī)廠供Pt80端面溫度計(jì)。安裝前應(yīng)根據(jù)東方汽輪機(jī)廠圖紙仔細(xì)清點(diǎn)溫度計(jì)附件，核對(duì)型號(hào)并根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙做好名稱標(biāo)示工作；按圖施工，安裝前后均測(cè)量溫度計(jì)的阻值，溫度計(jì)終端固定牢固，引線走線合理，避免機(jī)械損傷，做好施工技術(shù)記錄并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主檢查確認(rèn)。 高中壓缸壁溫、主汽調(diào)節(jié)閥內(nèi)外壁溫、低壓缸進(jìn)汽溫度及6抽汽溫度等均為鎧裝熱電偶。對(duì)于高中壓缸壁溫，應(yīng)用角鋼做好保護(hù)支架，并用鋼精套絲固定于高中缸上（其余根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用金屬軟管或鋼管做溫度計(jì)的保護(hù)管）。先應(yīng)保證溫度計(jì)套管內(nèi)無(wú)雜物堵塞，取一根直鐵絲測(cè)量套管深度，做好記錄，再將熱電偶鎧絲前端取直，插入溫度計(jì)安裝好的套管內(nèi)，比較插入深度，確定無(wú)誤后再將固定螺絲擰緊，用鐵絲將鎧偶固定在角鋼上，同時(shí)做好標(biāo)示以防混淆，然后用石棉布纏好防止碰傷或電焊打傷。溫度計(jì)安裝應(yīng)預(yù)留一定的弧度及余度，防止因熱膨脹而損壞溫度計(jì)。安裝結(jié)束后，用萬(wàn)用表測(cè)量每一支溫度計(jì)的導(dǎo)通和絕緣情況，直至確認(rèn)每一支熱電偶完好無(wú)損，核實(shí)標(biāo)志牌是否正確，并一一記錄。 汽缸及軸瓦金屬測(cè)溫元件安裝屬隱蔽工程，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、廠家、調(diào)試所的監(jiān)督、指導(dǎo)下安裝，并做好施工技術(shù)記錄，做好隱蔽工程簽證。 檢查：施工完畢，檢查溫度計(jì)安裝是否齊全（墊圈、接線盒端蓋）。 掛標(biāo)志牌：溫度計(jì)安裝完畢，將相應(yīng)標(biāo)志牌掛好，要求牢固、可靠且不會(huì)被保溫層覆蓋。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)有溫度計(jì)編號(hào)和名稱，字跡清晰工整。 溫度計(jì)的檢驗(yàn)用萬(wàn)用表測(cè)量每一支溫度計(jì)，直至確認(rèn)每一支熱電偶或熱電阻沒(méi)有斷路、短路，沒(méi)有接地現(xiàn)象并核實(shí)標(biāo)志牌是否正確，并一一做好記錄。 溫度計(jì)接線： 熱電偶應(yīng)核對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)，確定正負(fù)極，待確定正負(fù)極后，再進(jìn)行接線，其中正極接正極，負(fù)極接負(fù)極。 三線制熱電阻接線應(yīng)注意分清公共端，與DCS端子排一一對(duì)應(yīng)。 完工清理： 溫度計(jì)接線完畢，蓋好溫度計(jì)接線盒的蓋子，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，做到工完料盡場(chǎng)地清。 對(duì)溫度計(jì)安裝完后，必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，防止其他專業(yè)損壞。 液位計(jì)安裝 液位開關(guān)的安裝 檢查液位開關(guān)動(dòng)作值及回差值將液位開關(guān)垂直懸掛，浸入水中，擰下接線盒蓋，接上對(duì)線燈，慢慢將液位開關(guān)浸入水中，當(dāng)對(duì)線燈亮?xí)r在開關(guān)筒體記錄下動(dòng)作值及回差值，與筒體標(biāo)記進(jìn)行對(duì)比是否存在偏差，并做好記錄留作備用。 取樣測(cè)點(diǎn)的確定水位測(cè)量的正、負(fù)壓取壓裝置，一般已由設(shè)備制造廠安裝好，但應(yīng)檢查被測(cè)容器的內(nèi)部裝置，使不影響壓力的取出如正、負(fù)壓測(cè)點(diǎn)的靜壓力不相等，將無(wú)法測(cè)量水位。若制造廠安裝的取壓裝置無(wú)