【正文】 ：1安全確認(rèn)→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。擠傷。Ⅱ級。，保持兩車間距。人員在側(cè)后方推車，手不準(zhǔn)抓車沿推車。嚴(yán)禁人員在礦車兩側(cè)推車。31．?dāng)D傷。2．風(fēng)流短路。Ⅱ級1. 嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門。2. 過一道風(fēng)門關(guān)一道，并關(guān)嚴(yán)。4。 Ⅲ級。，兩端同時掩好?！笆种缚谑觥薄＃ū乒ぃ┪ｋU源辨識卡工藝流程：1領(lǐng)取爆破材料→2裝配引藥→3裝藥→4爆破工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1爆破材料流失。Ⅱ級。2。Ⅰ級、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點裝配引藥。2. 順好雷管腳線，拉住前端腳線將雷管抽出后扭結(jié)成短路。，藥卷端頭中心扎孔后將雷管插入藥卷內(nèi)，腳線將藥卷纏緊。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，裝配藥卷范圍內(nèi)無活矸危巖。抽取雷管時要輕輕拽出并將腳線扭結(jié)成短路。3。Ⅰ級1檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。%。裝藥前檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迖?yán)禁裝藥爆破。嚴(yán)禁用導(dǎo)電體進(jìn)行裝藥，必須用干燥木質(zhì)炮棍。4。爆破后未按規(guī)定退庫。Ⅰ級%。“三人聯(lián)鎖”放炮制度。3. 爆破工最后離開爆破地點，吹哨后至少再等5秒方可起爆。4. 煙吹散后，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況立即處理。放炮后必須清點雷管火藥數(shù)量。，瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁爆破。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。爆破警戒距離必須符合規(guī)程規(guī)定。爆破后待炮眼吹散后再進(jìn)入。按規(guī)程規(guī)定檢查、處理殘爆、拒爆現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行火藥清點及退庫制度。（風(fēng)鎬工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2設(shè)備連接→3施工操作→4收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。2．施工現(xiàn)場懸掛便攜式瓦檢儀。擠傷。Ⅱ級。，釬尖朝向底板。3。、砸傷。Ⅱ級1. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。(巖)體，自上向下進(jìn)行破除。4。Ⅲ級。（耙裝機(jī)司機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2耙矸裝巖→3停機(jī)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，固定、照明符合規(guī)程措施。2. 手把、拉桿、剎車帶、操縱按鈕靈活可靠。3. 檢查頂幫安全，確保頂幫完好，無危矸活巖。檢查鋼絲繩斷絲是否超限。，確保牢固。檢查扒裝機(jī)各部件，確保靈活可靠。執(zhí)行好敲幫問頂制度，保證無活矸危巖。鋼絲繩超限和徑縮超過規(guī)定及時更換。2 耙斗傷人。 鋼絲繩傷人。Ⅱ級。2. 撤人到鋼絲繩運行范圍以外。3. 耙矸裝巖要均勻，運行要勻速。將扒裝機(jī)運行范圍內(nèi)長物料清理干凈。3。Ⅲ級1. 切斷電源，閉鎖開關(guān)，取下操作手柄。（砌碹支護(hù)工）危險源辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作→2砌碹→3拆骨 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、滑倒摔傷。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。、底板平整、巷道安全暢通。，無開焊。，專人負(fù)責(zé)。，抬運時同向同肩，步調(diào)一致。，不符合規(guī)定嚴(yán)禁使用。2。，平臺上施工摔傷。Ⅱ級、螺栓緊固，立骨穩(wěn)固、迎山符合要求，拉桿齊全，螺栓緊固。、撐木齊全有效。，支骨專人指揮協(xié)調(diào)，支骨范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留、行走。隔3~5架將碹骨進(jìn)行固定。，確保撐木牢固可靠。上下平臺經(jīng)行人梯，平臺上方拉好防護(hù)繩。3，撞傷。、橫撐掉落傷人。Ⅲ級。、橫撐。，碹骨橫撐先綁到幫上，防止掉落。（鉆眼工）危險源辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作→2鉆眼→3撤出設(shè)備工具工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。、鉆桿、鉆頭及螺釘、螺帽、銷子狀態(tài)完好安全。、風(fēng)、水管路完好暢通，接頭采用專用卡子連接牢固。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。，確定符合安全要求。鉆眼過程中有專人監(jiān)護(hù)。，確保管路完好，接頭牢固。2，易患職業(yè)病。、冒頂傷人危害、轉(zhuǎn)動傷人危害。、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。Ⅰ級，帶好口罩。；人員站在側(cè)方，避免鉆桿折斷傷人。、佩戴口罩。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。“三緊”“兩不要”。3。Ⅲ級、開鉆機(jī)泄壓風(fēng)。、風(fēng)水管放至規(guī)定位置。，放至規(guī)定位置。（錨網(wǎng)支護(hù)工）危險源辨識卡工藝流程： 1 安全確認(rèn)→ 2 鉆眼→ 3 安裝錨桿、掛網(wǎng)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1頂幫掉矸傷害。Ⅲ級敲除徹底，頂幫無懸矸危巖嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲掉危矸活巖，使用好臨時支護(hù)。2，易患職業(yè)病。、冒頂傷人危害、轉(zhuǎn)動傷人危害。、毛巾、口罩等被鉆桿卷入的危害。Ⅰ級，帶好口罩。；人員站在側(cè)方，避免鉆桿折斷傷人。、佩戴口罩。，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?！叭o”“兩不要”。3。Ⅱ級，掛設(shè)后要滿絲。，掛設(shè)后要滿絲，防止錨盤脫落傷人。，人員腳下要站穩(wěn)站牢，防止摔傷。（噴漿機(jī)司機(jī)）危險源變辨識卡工藝流程：1準(zhǔn)備工作→2拌料、噴漿→3收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，斷開傷人。Ⅲ級1．敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。，無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。、電纜完好，無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2，手進(jìn)入噴漿機(jī)的危害。Ⅱ級，噴漿料符合規(guī)定。，潮料噴漿。風(fēng)壓符合要求。，噴漿機(jī)上口必須配有篩子。拌料人員嚴(yán)禁將手伸入料斗內(nèi)。3開關(guān)沒有及時閉鎖，清理噴漿機(jī)傷人的危害。Ⅱ級。，閉鎖。、停機(jī)、停水、停風(fēng)。（綜掘機(jī)司機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1 開機(jī)準(zhǔn)備→ 2 開機(jī)切割→ 3 停機(jī)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。，確保運轉(zhuǎn)正常。2。Ⅰ級，綜掘機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入規(guī)定地點。，落實專人在轉(zhuǎn)載處進(jìn)行警戒。，副司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3誤啟動傷人。Ⅱ級斷電、閉鎖。，停電閉鎖。 （架棚工）危險源辨識卡工藝流程：1 準(zhǔn)備工作→ 2 架棚→ 3 收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。，慢抬慢放步調(diào)一致。2。Ⅱ級。，平臺上方拉好防護(hù)繩。，施工人員手嚴(yán)禁觸及鋼棚搭接部位。，下方嚴(yán)禁有人。3碰傷。Ⅲ級。，自上向下撤除。（綜掘機(jī)安裝）危險源辨識卡工藝流程： 1 安全確認(rèn)→ 2 綜掘機(jī)安裝→ 3 試運轉(zhuǎn) 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級1. 敲除徹底，頂幫無懸矸危巖。，試驗起吊點。2。Ⅰ級，平衡后再起吊。、系統(tǒng)。、退路暢通。3。Ⅱ級。，專人停送電。（綜掘機(jī)撤除）危險源辨識卡工藝流程： 1 安全確認(rèn)→ 2 綜掘機(jī)撤除→ 3 收尾工作 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，頂幫無懸矸危巖。，試驗起吊點。2。Ⅰ級。、重心平穩(wěn)。 。、退路暢通。3。Ⅱ級。（小絞車司機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2運行→3停車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級，頂幫無懸矸危巖。、穩(wěn)定。、靈活、可靠。，無斷絲。，斷絲及徑縮超限及時更換。2。Ⅱ級、正確。，注意絞車各部位運轉(zhuǎn)情況。，發(fā)現(xiàn)情況能及時停車。，信號回復(fù)要清晰、正確。，嚴(yán)禁有余繩拉放車。，立即停車。3急停造成斷繩傷害Ⅱ級接近停車位置時，應(yīng)先慢慢閘緊制動閘，同時緩慢松開離合閘，使絞車減速。嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作。（輸送機(jī)司機(jī)）危險源變辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2試開機(jī)→3正常運轉(zhuǎn)→4停機(jī)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級，頂幫無懸矸危巖。，防護(hù)裝置齊全。1. 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2誤啟動傷人。Ⅲ級，確認(rèn)所有人員離開。，再正常開機(jī)。3。Ⅱ級、袖口必須扎緊，著裝整齊。，時刻觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況。4。Ⅱ級。，確保停機(jī)前膠帶拉空。，必須進(jìn)行停電閉鎖。四、機(jī)電專業(yè)（斜巷信號把鉤工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、碰傷。Ⅱ。，或攔截行人進(jìn)入斜巷。“行車不行人”制度。擠傷、砸傷、撞傷。Ⅲ、無斷絲，保險繩完好。、無損壞，信號靈敏可靠。、保險繩、連接裝置齊全、可靠。，一人操作一人監(jiān)護(hù)，必須做好互保聯(lián)保。撞傷、砸傷、碰傷。Ⅱ、準(zhǔn)確?！靶腥瞬恍熊?、行車不行人”制度。擠傷。Ⅱ、準(zhǔn)確。，掩車?yán)喂?。，?yán)禁摘掛鉤。（平巷推車工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ。，班長監(jiān)督。擠傷。Ⅱ。，保持兩車間距，手不準(zhǔn)抓車沿推車。擠傷。Ⅱ，將車停穩(wěn)掩牢。，并關(guān)嚴(yán)?！笆种缚谑觥?。4。Ⅱ1. 停放車位合理，在指定位置停車。2. 掩車板緊靠車輪，兩端同時掩好?！笆种缚谑觥薄＃ㄋ霉ぃ┪ｋU源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2開機(jī)操作→3停機(jī)操作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、碰傷。Ⅲ。聯(lián)軸節(jié)間隙在711mm。.檢查儀表、配電柜指示是否正常。檢查閥門。，無油污雜物，安全行走。2。Ⅲ。嚴(yán)格按照操作規(guī)程開啟水泵。水泵真空度達(dá)到要求時，方可開啟閥門。3。Ⅲ，及時停電。，認(rèn)真檢查記錄，接班對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。（變配電工）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2停電操作→3送電操作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ。由外向里檢查，先頂后幫檢查硐室情況。每臺設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。，一人監(jiān)護(hù)。2。，造成設(shè)備故障或觸電。Ⅰ。先斷開斷路器開關(guān)。再拉開隔離開關(guān)。.檢查隔離開關(guān)與電源有明顯分開點。機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)對工作票的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未按要求辦理工作票的單位要進(jìn)行處理。，停電后檢查開關(guān)是否啦到位。，嚴(yán)格停送電制度。3。，造成，造成設(shè)備故障或觸電。Ⅰ。，嚴(yán)格按照送電工作票的要求和變配電工送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。，再合上斷路器開關(guān)。檢查隔離手車是否合到位。，合到位。（膠帶輸送機(jī)司機(jī)）危險源辨識卡工藝流程：1安全確認(rèn)→2試開機(jī)→3正常運轉(zhuǎn)→4停機(jī)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、保護(hù)不可靠。、摔傷。Ⅱ。，清晰靈敏。、防護(hù)裝置齊全。4. 輸煤通道無影響工作人員正常通行的物品及雜物，準(zhǔn)備啟動的設(shè)備不得有危及人身和設(shè)備安全的現(xiàn)象存在。，搞好自主保安。2。Ⅱ，確認(rèn)所有人員離開。，再正常開機(jī)。1. 嚴(yán)禁未發(fā)出預(yù)警信號就開機(jī)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認(rèn)規(guī)定。31.