【正文】 梁側(cè)模安裝，校直，加固。 梁板模板安裝：梁按斷面6001600mm考慮，根據(jù)垂直荷載，梁立桿＠750mm，且按三排立桿設(shè)置；板按最大厚度250mm考慮，根據(jù)板底荷載，板立桿間距為1100mm，水平間距1800mm。 模板安裝注意事項：，應(yīng)熟悉圖紙，復(fù)核軸線標高及底模彈線是否正確。立桿支撐系統(tǒng)及模板嚴格按支撐大樣施工。，地基必須堅實可靠，并采取防水措施。支撐在樓面上時，應(yīng)做墊塊。，加固后，必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后方能進行梁模板安裝。，上下層支撐應(yīng)在一條垂直線上，以保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷重。模板按規(guī)范要求時間拆模，拆柱模時，臨邊的最上一塊模板不拆，留作上層模板安裝支架。，不漏漿，應(yīng)清理干凈。鋼模應(yīng)涂刷隔離劑，木模應(yīng)提前澆水潤濕。7砼工程施工方案、采用商品砼根據(jù)現(xiàn)場的施工場地情況，采用商品泵送砼。 框架、排架柱C40；框架梁、樓房、樓梯C30； 設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、雨蓬為C25。施工過程中由公司實驗室取樣，做好砼的試配。澆灌中，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時通知項目經(jīng)理、主任工程師、合同有關(guān)人員研究處理，現(xiàn)場采用兩臺HBT60砼輸送泵（上部結(jié)構(gòu)施工該為一臺）,每小時額定輸送量80m3/h,實際輸送量約為50m3/h，最大輸送高度180m。砼外加劑根據(jù)試驗室提供的配合比進行選用，滿足泵送砼工藝要求。砼配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。砼試塊檢驗須在甲方代表和監(jiān)理公司代表監(jiān)督下，實行由試驗人員取樣和見證送檢的“見證取樣和送檢制度”，確保取樣、送檢的代表性和真實性，以確保工程質(zhì)量?！兑?guī)范》規(guī)定： 該工程施工過程中采用商品泵送砼，在砼攪拌過程中原材料必須符合《規(guī)范》規(guī)定：：水泥進廠時，必須具有出廠合格證包括施工單位、工程名稱、生產(chǎn)廠名、證書字號、品種、標號、出廠日期品質(zhì)指標數(shù)據(jù)等進行檢查驗收，并對進場水泥進行檢驗，試驗報告、內(nèi)容為：施工單位、工程名稱、水泥生產(chǎn)廠名，水泥品種、標號、出廠日期、試驗日期，水泥的品質(zhì)指標數(shù)據(jù)，試驗報告編號及試驗單位；試驗人員簽章等；水泥凝結(jié)時間；硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于390min,普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h, 地面要有防潮措施，堆放水泥時，應(yīng)離開墻面不小于200mm，堆放高度一般不超過2m，以10～12袋為宜，并應(yīng)按水泥不同的標號，先后進庫的時間分開堆放，先到先用，水泥存放時間按出廠日期起算，超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）者，應(yīng)視為過期水泥，使用時，必須重新檢驗，確定標號后方可使用。：砼所用的砂為質(zhì)地堅硬，～5mm的天然砂，應(yīng)符合有關(guān)要求。砂中有害雜質(zhì)含量不得超過下列規(guī)定（按重量計），含泥量─當(dāng)砼強度等級≥Ｃ28時，不得超過3%；≤Ｃ28時，不得超過5%。云母含量〈2％，煤屑類輕物質(zhì)及硫酸鹽有害雜質(zhì)均不得大于1%，砼用的粗骨料，應(yīng)符合有關(guān)的要求，石子中的針、片狀顆粒，含泥量及有害雜質(zhì)，必須符合規(guī)定；針、片狀顆粒含量當(dāng)砼強度等級≥Ｃ28時〈14%，當(dāng)〈Ｃ28時〈25%；含泥量要求：當(dāng)砼強度等級≥Ｃ28時〈1%，當(dāng)〈Ｃ28時〈2%；如含泥屬非粘土質(zhì)的石粉時，%和3%，硫化物和硫酸鹽的含量，不宜大于1%，顆粒粒徑應(yīng)根據(jù)構(gòu)件截面尺寸及鋼筋間距確定，其最大顆粒，不應(yīng)超過構(gòu)件最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，δ≤100mm的板，允許用最大粒徑為1/2δ的石子，其數(shù)量不超過25%，沙石料的堆場，均應(yīng)平整通暢，以鋪筑砼地面為宜；料應(yīng)分規(guī)格、品種、不同粒級分別堆放，使用時分別稱料. ：凡適用于飲用的水都可用于拌制砼，當(dāng)采用非飲用水拌制砼時，必須對水質(zhì)進行檢驗。：豎管沿外架一次性支設(shè)，用腳手架鋼管，扣件將其固定，隨結(jié)構(gòu)上升。在建筑層用彎管接轉(zhuǎn)水平管。 水平管用鋼筋馬凳架高，為減少磨損，可在馬凳上包橡皮。：先墻柱，后梁、板。、振搗：砼在現(xiàn)場操作過程中，嚴格按操作規(guī)程振搗密實。柱底腳設(shè)清掃口，柱中設(shè)觀察孔，注意砼下料方法，以保證柱腳砼的密實。，梁、板分別用2m長插入式振動棒及平板振動器搗固密實。砼澆灌前，模板必須澆水濕潤，但模內(nèi)不得有積水，砼澆灌部位不準有泥土、木渣或其它雜物，模內(nèi)必須清除干凈，縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，模板不得因施工影響產(chǎn)生變形，澆灌前必須對鋼筋、予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置和埋放是否牢固待進行隱蔽驗收，經(jīng)合格簽證后方可施工；鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，以保證設(shè)計位置的準確，澆灌時應(yīng)有防止踩倒鋼筋的措施，踩倒的鋼筋必須及時復(fù)正。澆灌砼所采用的方法應(yīng)保證不發(fā)生離析現(xiàn)象。砼自由落差不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)施工中，澆筑高度不超過3M，如超出上高度時，應(yīng)采用串筒、溜槽或留管下落。使用插入式的振動器，可垂直或傾斜插入砼中進行振動，在操作中，振動棒插入距離應(yīng)保持一致，不得忽遠忽近。振動棒移動形式可采用排列式和交錯式，采用排列式，；采用交錯式，振動時嚴禁振搗棒觸及鋼筋和模板，操作時，一般應(yīng)快插慢撥，防止留有插孔痕跡，分層次澆灌時，振搗棒要插進下層未初凝的砼中50mm左右，使上、下層結(jié)構(gòu)結(jié)合密實。振搗時間從砼不再下沉、不再冒氣泡，砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥砂漿（即翻漿）為合適。砼振搗后對表面泌出的水份不宜使其直接流走，必要時，應(yīng)進行二次抹漿或壓平。振搗有傾斜度的砼應(yīng)由低處逐漸向高處振動以保證澆灌的砼不致流淌。振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子和梁、板等構(gòu)件，宜用附著式振動器，其振搗時，以砼沉翻漿為準。人工振搗砼，必須操作認真搗固密實，澆灌和搗固得有負彎矩鋼筋的結(jié)構(gòu)構(gòu)造或懸臂板時嚴禁踩坍鋼筋。: 砼澆搗后，在自然氣溫條件下，因砼強度等級較高，白天在砼初凝過程中待砼表面可以上人時，采用塑料布或草席覆蓋，并派專人澆水加以養(yǎng)護，白天養(yǎng)護時間為2～3h澆一次，澆水養(yǎng)護的時間不得少于14d。7砌體工程施工方案177。；。（１）、進場的磚必須具有出廠合格證，磚的品種，標號必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。（２）、施工前的準備:砌磚開始前，根據(jù)各自的操作特點，準備好各自的小型工具。在常溫氣候條件下施工，磚塊要在使用前一天澆水濕潤，含水率宜為10～14％。嚴禁干磚上墻，并防止?jié)菜疂櫇癫痪鶆蚧蜻^濕現(xiàn)象；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度，以便確定磚的各層排列方法及錯縫位置。同時檢查門窗擋子的位置規(guī)格、方向、標高、垂直度等。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查皮數(shù)桿垂直和標高的準確性。（３）、磚砌體砌筑：a、骨架結(jié)構(gòu)中的墻砌體均不作承重用。砌塊強度等級外墻不小于MU5，，要求砌體干燥收縮率≤，砌體應(yīng)采用重度不大于18KN/m3的砌塊。當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋砼墻柱時，應(yīng)在墻中或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。高度大于4m的200砌體及高度大于3m的120砌體，需在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道，磚帶用M10砂漿砌250高，磚帶內(nèi)放38(200墻)、28(120墻)鋼筋，此鋼筋需與柱、墻中的預(yù)留鋼筋搭接或焊接。b、為了使磚墻表面平整、垂直、灰縫均勻、橫平豎直、砂漿飽滿，砌筑時使用皮數(shù)桿。砌筑體的砂漿應(yīng)飽滿，磚砌體的水平和豎向灰縫的厚度和寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 c、砌體中的門窗洞口尺寸應(yīng)準確留置；墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平整，并壓實擦光，不得有瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象；勾縫完畢后，應(yīng)清掃墻面；d、施工中，同一墻面應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直搓。由于墻與構(gòu)造柱不同時砌筑，故須于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每邊不得少于２根。磚砌體接搓時,必須將接搓處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫飽滿平直。e、框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)將框架柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋校直后砌入填充墻的灰縫中。墻柱拉結(jié)筋為2Φ6@500，拉墻筋錨入柱內(nèi)200，當(dāng)墻體無門窗洞時應(yīng)通常設(shè)置；框架填充墻砌到梁底時，如皮數(shù)不合模數(shù)，可采用滾磚或立磚斜砌擠緊（如圖所示一）。 f、構(gòu)造柱節(jié)點處施工注意事項：磚墻與構(gòu)造柱連結(jié)處，墻身應(yīng)砌成馬牙搓,必須先砌磚墻,后澆灌混凝土。支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，柱根要留清理孔。支模后要清理柱內(nèi)木屑等垃圾，最后封堵清理孔。7抹灰工程施工方案、內(nèi)墻抹灰抹灰工程前為防止粉刷層開裂、起殼脫落等質(zhì)量通病，必須對混凝土基層進行處理, 提前一天灑水濕潤，,布設(shè)400寬的鋼板網(wǎng)（如彩圖三所示）。當(dāng)基層為混凝土面時，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，墻體表面的污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。施工時嚴格按配合比拌制砂漿進行施工，門窗與墻的交接處分層填嵌密實。 （1）、墻面澆水：墻面應(yīng)用細管由上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進行。（2）、貼灰餅：本工程按高級抹灰進行施工，確保每間房子的凈寬、凈長、凈高尺寸。灰餅貼設(shè)前，應(yīng)將墻身按表面平整垂直進行垂直吊線、套方找規(guī)矩，在墻身垂直度經(jīng)檢查合格后確定抹灰厚度，最少不應(yīng)小于14mm，操作時先貼上部灰餅再貼下部灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（3）、做護角：室內(nèi)的墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1：2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，過梁底部要方正， 門窗洞口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（4）、抹底灰：先薄薄抹一層底子灰，接著分層至與灰餅找平，再用刮尺垂直水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正， 管道后和陰陽交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。（5）、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：4的水泥混合砂漿把孔洞、電氣箱、槽、盒抹成方整、平滑、平整(要比底灰高2mm)。（6）、抹面灰： 當(dāng)?shù)谆矣辛?、七成干時，即可開始抹罩面灰，單面灰應(yīng)二遍成活，厚度為2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按上后下順序進行，再先壓平。、外墻窗臺、雨棚、女兒墻壓頂外墻窗臺、雨棚、女兒墻壓頂上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽深度和寬度不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。7樓地面水泥石屑施工方案 工程的樓地面不同于普通的樓地面，具有單塊整體面積大、表面面層較薄，振動荷載大等特點，容易出現(xiàn)面層不規(guī)則開裂、空殼等現(xiàn)象，施工過程中必須嚴格按操作規(guī)程進行施工，并采取相應(yīng)施工措施，確保施工質(zhì)量。、加強原材料及配合比管理采用的水泥石屑粒徑宜為3～5mm，其含粉量不應(yīng)大于3％。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；水泥與石屑的體積比宜為1：2，；、施工過程中應(yīng)做好如下工作基層應(yīng)清理干凈，做到表面糙、潔凈濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。鋪設(shè)水泥石屑前，應(yīng)刷一遍水泥漿，～，隨刷隨鋪。水泥石屑應(yīng)攪拌均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實；抹平工作應(yīng)在水泥初疑前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終疑前完成，面層的壓光工作不應(yīng)小于2次，并作好養(yǎng)護工作。、地面的成品保護在樓面面房施工完畢后進行下一道工序施工時，如上部結(jié)構(gòu)施工頂棚及墻面粉刷等，模板支撐腳手架應(yīng)墊50mm厚板，粉刷所用的高凳底腳應(yīng)用質(zhì)軟的材料包裹至少2cm厚，且在移動時不能拖拉，防止面層被劃痕和破壞，樓面要滿鋪一層砂及磚防止地面被污染，水電等的安裝除了照上述做法外，還應(yīng)注意不能有重物垂擊到樓面上，防止敲裂損壞樓面。7樓地面地磚施工方案 a、操作程序：基層清理試排彈線鋪水泥砂漿粘結(jié)層鋪貼擦縫。 b、地磚按規(guī)格品種分別架空支墊，側(cè)立存放，有裂縫和缺棱掉角不得使用。 c、鋪貼前，應(yīng)先對色、拼花、編號，便于對號入座?；鶎由蠑n平，彈分格線，并將板面標高控制線引至墻面底部。d、鋪貼時，將基層灑水濕潤，,隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿粘結(jié)層,應(yīng)趕平、拍實、分段鋪平并及時鋪地板磚，鋪設(shè)厚度一般為25～30mm。e、板材在鋪貼前，浸水濕潤，陰干備用。先進行試鋪，合適后，抬起板材，在粘結(jié)層上撒一層干水泥面，并用噴壺適量灑水，同時在板材后面灑水正試鋪貼。鋪貼時應(yīng)拉＋字通線，板材四角要落實，用木錘敲平實，并校正平直。f、鋪貼順序：房間應(yīng)從里開始依次鋪貼，逐步退到門口，墻邊、柱腳有鑲邊。g、板材之間接縫應(yīng)嚴密，一般不留縫隙。鋪貼好１～２d后，用水泥漿灌漿擦縫，選擇與板材同色的礦物原料和白水泥和成稀水泥，用漿壺徐徐灌入板縫，并用木條把流出的水泥漿向縫內(nèi)填塞。灌漿１～２日后，用棉紗團醮稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面的水泥擦凈。71鋼屋架施工方案、工程概況頂層羽毛球場建筑面積2772 m2，支撐體系為8榀管桁架組成，屋面為彩鋼板屋面，由于施工場地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)制作不在現(xiàn)場考慮，現(xiàn)場只考慮組裝和安裝。、施工技術(shù)方案及主要工序方案制作技術(shù)總要求、本工程主要材料均采用Q235鋼制作，其力學(xué)性能和化學(xué)成分指標等質(zhì)量均應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 、Q235鋼材之間的焊接，手工電弧焊焊條應(yīng)采用E4303等E43型焊條；焊條的質(zhì)量及性能應(yīng)符合GB/T511895《低合金鋼焊條》中的規(guī)定；使用自動埋弧焊時采用H08A或H08E焊絲配合高錳焊劑使用，其質(zhì)量標準應(yīng)符合GB/T1495794《熔化焊用焊絲》中的規(guī)定；熔化極二氧化碳氣體保護焊采用H08Mn2Si焊絲，焊絲的性能須符合GB/T14958～94《氣體保護焊用焊絲》中的規(guī)定，%,含水量≤。、焊縫質(zhì)量等級： 滿足設(shè)計要求；、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝、驗收均應(yīng)符合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。、構(gòu)件制作合格后必須先進行編號然后檢驗出廠?，F(xiàn)場吊裝人員根據(jù)構(gòu)件編號進行安裝。涂裝，編號、涂裝前構(gòu)件必須打磨修整,外觀、形狀、尺寸等檢驗合格后方可進入涂裝。、構(gòu)件涂裝前應(yīng)除銹。 、鋼構(gòu)件在除銹后應(yīng)立即噴涂（或刷涂）面漆二遍，厚度不小于75μm。、 涂裝質(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位標注構(gòu)件編號。構(gòu)件堆放