【導(dǎo)讀】欽州燃煤電廠工程一期。超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。工程建設(shè)調(diào)試招標(biāo)文件

　　

【正文】 發(fā)區(qū)，是廣西壯族自治區(qū)首府南寧涌往北海市面上、防城港市的必經(jīng)之地。現(xiàn)轄四區(qū)兩縣（欽城區(qū)、欽南區(qū)、欽北區(qū)、欽州港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、浦北縣、靈山縣）。欽州市西南與防城港市，北與南寧、東與玉林、東南與廣東湛 江地區(qū)接壤。 廣西欽州燃煤電廠位于欽州市南部的欽州港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)。北距欽州市 29km、距南寧市 136km，東南距北海市面上陸路 128km、海路 48 海里，西南距防城港市陸路 88km、海路 35海里。規(guī)劃容量 4 600MW，本期工 程建設(shè)規(guī)模為 2 600MW，二期工程建設(shè)規(guī)模為 2 600MW。建設(shè)場地留有再擴(kuò)建的可能性。 工程地質(zhì) 場地土層均為第四系人工填土（吹填砂）、全新統(tǒng)海相沉積層（ Q4m）、上更新統(tǒng)海相沉積層（ Q3m），下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)第二組（ J22）地層，各巖土層特性如下： ○1 ：黃色，主要為中粗砂，廠區(qū)內(nèi)整個場地均有分布，厚度 ，堆積年限不足半年。地基承載力為 fak=60kpa。 （ Q4m） 粉細(xì)砂 ○2：整個場地均有分布，厚度 。地基承載力為fak=55kpa。 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ○3：整個場地均有分布，厚度 。地基承載力為 fak=50kpa。 粉質(zhì)粘土 ○4：分布較穩(wěn)定，層厚 0. 。地基承載力為fak=120kpa。 粉細(xì)砂 ○5：局部地段分布，層厚 0. 。地基承載力為fak=125kpa。 中粗砂 ○6：局部地段分布，層厚 0. 。地基承載力為fak=150kpa。 礫石 ○7 ：局部地段分布，層厚 2. 。地基承載力為fak=170kpa。 （ Q3m） 粘土 ○8 1：局部地段分布，層厚 。地基承載力為 fak=150kpa。 粘土 ○8 2：局部地段分布，層厚 m 。地基承載力為fak=120kpa。 （ J22） 鉆孔揭露深度內(nèi)基巖巖性以粉砂質(zhì)泥巖為主，夾少量砂巖，根據(jù)巖層風(fēng)化程度不同，分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化、微風(fēng)化四大層次。 全風(fēng)化巖層 ○9 ：地基承載力為 fak=160kpa。 強(qiáng)風(fēng)化巖層 ○10：強(qiáng)風(fēng)化層頂面標(biāo)高 ～ ，層厚 ～。地基承載力為 fak=350～ 700kpa。 中等風(fēng)化巖層 ○11：層頂標(biāo)高 ～ ，層厚大于 。地基承載力為 fak=950kpa。 欽州電廠 2X600MW工程 調(diào)試招標(biāo)文件 微風(fēng)化巖層 ○12：頂面高程 ～ ，未揭穿。地基承載力為fak=1500kpa。 ，需進(jìn)行地基處理。地基處理可考慮鉆孔灌注樁及高壓旋噴水泥樁等到可行方案。鉆孔灌注樁宜以中等風(fēng)化巖層作樁端持力層，高壓旋噴水泥樁局部成樁，與樁周圍土共同承擔(dān)荷載組成復(fù)合地基。 場地土為軟弱土 ～中軟土。場地覆蓋層厚度 ～ ，建筑場地類別屬Ⅱ類。 場地內(nèi)吹填砂 ○粉細(xì)砂 ○粉細(xì)砂 ○5 為液化土，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ○3亦具有震陷危害性。各鉆孔的液化指數(shù)均大于 15，液化等級為嚴(yán)重。 廠址無不良地質(zhì)現(xiàn)象，無礦藏及文物，適宜建廠。 水文地質(zhì) 場區(qū)地下水大致與海水正常水位持平，地下水對混凝土及鋼結(jié)構(gòu)有強(qiáng)腐蝕。 氣象資料 累年全年主導(dǎo)風(fēng)向 N 最大 年降雨量： （ 1976） 最小年降雨量： （ 1977） 年平均降雨量： 最大日降雨量： （ 1971 年 9月 29 日） 最大 — 小時降雨量： 85mm（ 1972年 5月 16日 15： 30～ 16： 30） 歷年瞬時最大風(fēng)速為 41m/s（ 1984 年 9月 6日）。 10m 高度 30年一遇 10 分鐘平均最大風(fēng)速為 ， 設(shè)計(jì)最大風(fēng)速： 50年一遇， 10米高， 10 分鐘平均最大風(fēng)速為 m/s。 公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸 施工場地至公共道路部分已能滿足施工車輛 的通行要求。鐵路運(yùn)輸至欽州港地方鐵路車站，水路運(yùn)輸至欽州港碼頭。 經(jīng)過招標(biāo)，本期工程三大主機(jī)設(shè)備供應(yīng)商分別為東方汽輪機(jī)廠、東方電機(jī)股份有限公司、東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司。 鍋爐型號： 制造廠：東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司 型號： DG1950/Ⅱ 2 型式：超臨界參數(shù)變壓直流爐，單爐膛、前后墻對沖燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Ⅱ型鍋爐。 汽輪機(jī)： 制造廠：東方汽輪機(jī)廠 型號 ，額定功率 600MW，機(jī)型 為超臨界參數(shù)、一次中間再 欽州電廠 2X600MW工程 調(diào)試招標(biāo)文件 熱、沖動式，三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。包括調(diào)速系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、設(shè)備及附件，如主油箱、主油泵、高壓調(diào)速油泵，交流潤滑油泵、直流注滑油泵、頂軸油等。 發(fā)電機(jī)： 制造廠：東方電機(jī)股份有限公司 型號 QFSN600222A，額定功率 600MW，額定電壓 22kV。三相同步汽機(jī)發(fā)電機(jī)，自并勵靜止勵磁系統(tǒng)，定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯氫氣冷卻，靜態(tài)勵磁。包括水冷器，氫密封油泵及附件等。 熱力系統(tǒng)： 制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨冷一次風(fēng)機(jī) 正壓直吹系統(tǒng)，每爐配五臺BBD3854 型雙進(jìn)雙鋼球磨煤機(jī)。 本工程采用平衡通風(fēng)煙風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)均采用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。 每臺鍋爐設(shè) 2臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)。 每臺鍋爐設(shè) 2臺動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)。 每臺鍋爐設(shè) 2臺靜葉可調(diào)軸流式吸風(fēng)機(jī)。 每臺鍋爐配 2臺 100%離心式密封風(fēng)機(jī)。 每臺鍋爐配 2臺三分倉容克式空氣預(yù)熱器。 靜電除塵器：每臺鍋爐配 2臺雙室 4電場電氣除塵器，除塵效率要求不低于 %。 鍋爐點(diǎn)火助燃油系統(tǒng)：采用 0號輕柴油作為點(diǎn)火助燃 油。采用汽車來油。 本期工程設(shè)置 2 1500m3 油罐、 2臺卸油泵、 3 臺 50%容量的供油泵、 1臺污油泵和 1 臺污水泵。 燃油系統(tǒng)按鍋爐供、回油單母管循環(huán)制，布置供油管、回油管至鍋爐燃燒器。 煙囪：兩臺爐合用一座 210米高，出口直徑 米的鋼筋混凝土煙囪。 脫硫島：采用石灰石 石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。吸收塔等布置位置在煙囪后面。 主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng) 主蒸汽、熱再熱蒸汽及冷再熱蒸汽管道均按“ 212”制配管，主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道的管材均選用 ASSTM A335P91；低溫再熱蒸汽管道選用 ASTM A672B70CL32。 回?zé)岢槠到y(tǒng) 抽汽系統(tǒng)采用八級非調(diào)整抽汽，加熱三臺高壓加熱器和一臺除氧器及四臺低壓加熱器。 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，配兩臺 50%汽動給水泵和一臺 30%電動給水泵，給水管道采用大旁路布置；給水管道的管材采用 DIN17175 15NiCuMoNb5（ WB36）。 凝結(jié)水系統(tǒng) 欽州電廠 2X600MW工程 調(diào)試招標(biāo)文件 凝結(jié)水系統(tǒng)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，配兩臺凝結(jié)水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用。當(dāng)任何一臺泵發(fā)生故障時，備用泵自動啟動投入運(yùn)行。 系統(tǒng)設(shè)有四臺全容 量的表面式低壓加熱器（ 5號、 6號、 7號和 8號低壓加熱器）和一臺內(nèi)置臥式無頭除氧器。 每臺機(jī)組設(shè)置一臺 500m3 凝結(jié)水貯水箱。 凝結(jié)水采用中壓精處理裝置，不設(shè)凝結(jié)水升壓泵。 輔助蒸汽系統(tǒng) 輔助蒸汽系統(tǒng)的汽源有四級抽汽、低溫再熱蒸汽和啟動鍋爐來汽。 冷卻水系統(tǒng) 由閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和工業(yè)冷卻水系統(tǒng)組成。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè) 100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵和 65%容量的水 — 水熱交換器兩套及一臺高位膨脹水箱，在正常情況下，一套運(yùn)行，一套備用。在夏季當(dāng)循環(huán)水溫大于 30 攝 氏度時，可兩套同時運(yùn)行，以滿足閉式水水溫的要求。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻介質(zhì)。 本工程循環(huán)水質(zhì)為海水，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取自循環(huán)水供水母管，主要用于閉式循環(huán) — 水換熱器和真空泵等輔機(jī)冷卻。 工業(yè)冷卻水系統(tǒng)來自水工工業(yè)水，經(jīng)水工工業(yè)泵升壓后，用于冷卻空氣壓縮機(jī)及柴油發(fā)電機(jī)等設(shè)備，冷卻水溫設(shè)計(jì)為 20攝氏度，夏季 33 攝氏度。 旁路系統(tǒng)采用 40%BMCR 容量的高、低壓二級串聯(lián)旁路。 儀用、廠用壓縮空氣系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng)為公用系統(tǒng)，本期縮空氣系統(tǒng)全部按微油潤滑考慮，共設(shè)置 4臺40m3/minF 微油滑螺桿式空壓機(jī)， 2臺運(yùn)行， 1臺儀用備用， 1臺檢修備用。儀用壓縮空氣 系統(tǒng)均采用不銹鋼管道，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置 3套 100%空氣干燥， 2臺 50m3儀用空氣儲氣罐。 燃料供應(yīng)系統(tǒng)： 燃煤廠外運(yùn)輸方式：電廠所需燃煤采用鐵、海聯(lián)運(yùn)方式運(yùn)至電廠。 廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)：本期建設(shè) 2臺 600MW 發(fā)電機(jī)組，規(guī)劃容量 2400MW，廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)按規(guī)劃容量建設(shè)考慮。 卸煤碼頭：本期建設(shè) 7 萬噸級泊位一個。碼頭的接卸最大船型按 7 萬噸級考慮。本期卸船機(jī)械安裝額定卸船出力 1500t/h 的抓斗卸船機(jī) 2 臺，卸 船機(jī)軌距22m，外伸距 33m，起重量 41t。配備 4 臺 130～ 150HP 推耙機(jī)。碼頭輸出設(shè)備安裝 2條帶寬 B=，帶速 V=，單機(jī)額定輸送能力 1500t/h，最大輸送能力1800t/h 的璉式輸送機(jī)。 貯煤設(shè)施：本期并列建設(shè) 2座通過式煤場，有效堆煤長度為 205m；煤堆總寬為 186m；煤場堆高 ；儲量 17 萬噸，可供本期 2 1950t/h 鍋爐燃用 20天。 篩碎設(shè)備： 系統(tǒng)安裝 2臺滾軸篩， 2臺煤篩并列布置，每臺出力 1500t/h。 碎煤機(jī)破碎設(shè)備安裝環(huán)式碎煤機(jī)，每臺出力 1200t/h。 欽州電廠 2X600MW工程 調(diào)試招標(biāo)文件 ：系統(tǒng)共設(shè)置 6段帶式輸送機(jī)，除 3號帶為單路布置外，其余 6號帶均為雙路布置，互為備用，緊急情況下具備雙路同時運(yùn)行的條件。 煤倉間配煤方式：煤倉間共有 10個原煤倉，配煤方式采用 B=1400mm 電動犁式卸料器向各個原煤倉配煤，每個煤倉每路輸送機(jī)配 2 臺卸料器，尾倉設(shè) 1臺卸料器，共設(shè) 38 臺犁料器。 點(diǎn)火用油采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，燃油泵房內(nèi)設(shè)置卸供油泵，油罐區(qū) 2 座1500 m3貯油罐，燃油管路接至爐前。 除灰渣系統(tǒng)： 除灰渣系統(tǒng)按 1 600MW 機(jī)組為一單元設(shè)計(jì)，按照灰渣分除、粗細(xì)分排、干濕分開的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 除灰系統(tǒng)采用氣力集中干灰至灰?guī)?，然后在灰?guī)煜卵b車外運(yùn)綜合利用或至灰場碾壓。 鍋爐排渣首先進(jìn)入刮板撈渣機(jī)，在刮板撈渣機(jī)內(nèi)遇水冷卻后，由撈渣機(jī)直接刮至鍋爐房外的渣倉內(nèi)，在渣倉下裝車運(yùn)至綜合利用場所或運(yùn)至碾壓灰場。 本工程設(shè)置兩座粗灰?guī)?、一座?xì)灰?guī)欤姵龎m器一電場的灰直接送入粗灰?guī)?，電除塵器二、三、四電場的灰直接送入細(xì)灰?guī)欤織l管道均能在粗細(xì)灰?guī)扉g切換。 化學(xué)水處理系統(tǒng)： 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)： 鍋爐補(bǔ)給原水在凈水站進(jìn)行澄清過濾后供給鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)。 正常出力 ： 155t/h，最大出力： 289t/h。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)： 設(shè)置 2 50%出力過濾器 +3 50%出力的球型高速混床。 二臺機(jī)組配備一套凝結(jié)水精處理再生系統(tǒng)。再生分離技術(shù)按高塔分離技術(shù)設(shè)計(jì)，采用純度高的離子膜堿再生時，高速混床可以實(shí)現(xiàn)氨化運(yùn)行。 循環(huán)水處理系統(tǒng)： 凝汽器采用海水直流循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)。本工程采用電解海水的方式制取次氯酸鈉容液，本期 2臺機(jī)組共設(shè) 2 套 75kg/h 電解海水次氯酸鈉發(fā)生裝置。 給水、凝水 及閉式冷卻水處理系統(tǒng) 本工程采用加氧、加氨聯(lián)合處理，設(shè)備選用一套加氧裝置與兩箱三泵組合式自動加氨裝置，并設(shè)有一套兩箱三泵組合式自動加聯(lián)胺裝置，以備機(jī)組啟動時使用。閉式冷卻水系統(tǒng)采用加聯(lián)胺處理，設(shè)備采用一箱二泵裝置。 汽水取樣系統(tǒng)： 欽州電廠 2X600MW工程 調(diào)試招標(biāo)文件 每臺機(jī)組設(shè)一套水汽集中裝置，采用干濕盤分開布置方式。 供水系統(tǒng)： 海水水源：電廠循環(huán)水系統(tǒng)以海水為水源，采用直流供水系統(tǒng)。 淡水水源：本期工程淡水用水量為 542m3/h，用水指標(biāo)每百萬千瓦為 m3/h. 循環(huán)水系統(tǒng)采用直流（ 一次循環(huán)）擴(kuò)大單元制供水系統(tǒng)，按額定工況（ THA）進(jìn)行循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化