【正文】 或橡皮刮板進行刮涂?！K/㎡為宜，在涂布底較后固化4h以上，才能進行下道工序的施工。（3）涂刷防水涂膜1）涂刷防水材料的配制：目前由于生產(chǎn)廠家的不同，其材料除廠的成份也不相同，基本有二種配料方法。甲料∶乙料＝1∶（重量比）的比例用電動攪拌器攪拌均勻，%的二月桂酸二丁基錫促凝劑，攪拌均勻待用。按甲料∶乙料∶莫卡（固化劑）＝1∶∶。2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮二層涂膜材料，涂刮時要均勻一致。3）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一遍的涂刮方向垂直，(㎏/㎡)。4）第二遍涂層固化后，廁浴間應(yīng)做閉水試驗，合格后抹2cm厚水泥砂漿保護層。（4）質(zhì)量要求涂膜層要求涂布均勻，不得過厚或過薄，且不允許出現(xiàn)露底情況。涂膜層要與基層粘結(jié)牢固，不得有起鼓、皺折、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應(yīng)用小刀將所損之處割掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材抖。防水材料進場時要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有局部積水現(xiàn)象存在。廁浴間閉水試驗應(yīng)合格，合格后方可交工。（5） 成品保護施工人員必須穿軟底鞋在施工現(xiàn)場操作，并盡量減少在已施工完的涂層上走動，以免鞋底釘子及尖硬物將涂層劃破。嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護層，減少不必要的返修。涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面層的墻壁、門窗等。（6）安全注意事項聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，在儲存時應(yīng)放聚氨酯材料弄臟皮膚較難清洗，所以施工時要戴防護手套。施工現(xiàn)場應(yīng)通風，通風條件差的作業(yè)面，應(yīng)視情況每隔1～2h到通風地點休息10～15min。其他安全方面的問題，按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。在干燥、遠離火源的地方，施工現(xiàn)場禁止吸煙。地基基礎(chǔ)施工階段，即在擬建房屋A樓與B樓中間靠近B樓處安裝一臺TC4807塔吊。主體結(jié)構(gòu)施工所需磚、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運輸由此塔吊承擔。TC4807塔吊起重量為4～，～48m，附著高度可達90m，起重力矩400kNm。經(jīng)驗算，垂直運輸能力滿足需要。認真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。2）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責。4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。1﹚模板工程質(zhì)量控制的要點：為使模板制作及支撐達到質(zhì)量標準，必須抓好以下幾方面：①學習結(jié)構(gòu)施工圖時，要把模板的尺寸、標高看透記信住，抓好模板翻樣工作，這是重要的技術(shù)準備。只有通過這兩項技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才能使實際施工順利進行。②對主要構(gòu)件、承重模板必須事先進行模板側(cè)壓力的計算，如確定抵抗側(cè)壓力桿件或螺栓的數(shù)量和斷面的大小。只有通過確切的計算，才能達到模板質(zhì)量標準中保證項目內(nèi)要求的強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。③在實際支模施工中對柱子支模主要抓住斷面尺寸、垂直度、柱身抗側(cè)壓力的緊固件等，則柱子模板的支撐就得到了控制。對梁的模板支撐主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)跨度大小的適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實、防水浸、加墊板。若梁的高度較大，側(cè)還應(yīng)對側(cè)?？紤]防混凝土側(cè)壓力的措施，如加穿螺栓進行拉結(jié)等到。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。由于底模支撐不實，澆筑完混凝土后，等到混凝土達到拆模強度拆除模板后，梁出現(xiàn)魚腹式的下曲現(xiàn)象，這種質(zhì)量是不符合要求的。對樓板的模板，首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形，其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏槳。對墻體的模式板主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側(cè)壓力，根部要固定好，防止脹?；蚓植抗亩恰翘菽０?，主要應(yīng)抓住不發(fā)生梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點滑移。2﹚鋼筋工程質(zhì)量控制的要點：①在學習結(jié)構(gòu)施工圖時，要把不同構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在設(shè)計交底中解決。然后抓好鋼筋翻樣，檢查配料單的準確性，不要把問題帶到施工中去應(yīng)在技術(shù)準備中完善解決。②注意本地區(qū)是否屬于抗震設(shè)防地區(qū)，查清圖紙是按幾級抗震設(shè)計的，施工圖上抗震的要求有什么說明，對鋼筋構(gòu)造上有什么要求。只有這樣才能使鋼筋的支座和綁扎符合圖紙要求和達到施工規(guī)范的規(guī)定。③在實際施工中應(yīng)注意事項：a、在制作加工中發(fā)生斷裂鋼筋，應(yīng)進行抽樣做化學分析。防止進場時抽檢的力學性能合格，而化學含量有問題。做好這方面的控制，則保證了鋼材材質(zhì)的完全合格性。b、對柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋和加密區(qū)高度），這對抗震地區(qū)尤為重要，若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗，從而保證鋼筋接頭的可靠性。c、對梁鋼筋的綁扎，主要抓住錨固長度和彎起點位置。對抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。d、對樓板鋼筋，主要抓好防止支座負彎距鋼筋被踩踏而失去作用，再是墊好保護層墊塊。e、對墻板鋼筋，要抓好墻面保護層和內(nèi)外皮鋼筋的間距，撐好撐鐵，防止兩皮鋼筋向墻壁中心靠近，對受力不利。f、對樓梯鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋彎向不要弄錯，防止弄錯后在受力時出現(xiàn)裂縫。其他是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在作隱蔽工程驗收時要仔細核實。在一些規(guī)格不易辯認時，應(yīng)用尺量。保證鋼筋配置的正確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。⑶混凝土工程質(zhì)量控制的要點：①學習結(jié)構(gòu)施工圖時，要記住各層次、不同構(gòu)件的混凝土強度等級。這點很重要，由于弄錯強度等級而出重大事故的事例并不少見，其次是抓好各強度等級的混凝土施工配合比的出臺，尤其是高強度混凝土配合比的提供量需要一定時間的。②加強對水泥原材料的抽檢，尤其是安定性的檢驗，主要應(yīng)抓好那些從未用過的水泥廠生產(chǎn)的那種水泥，忌用小水泥廠的水泥。因為水泥安定性不合格，而澆筑成的混凝土樓層被炸掉大返工的質(zhì)量事故也是發(fā)生過的，因此，加強對原材料的質(zhì)量控制，是很重要的一環(huán)。③在施工過程中應(yīng)抓信住和控制的關(guān)鍵：a、計量管理要嚴格，計量過程要準確。b、攪拌時間要足夠，嚴禁前邊出料、后邊進料同時進行。c、取樣做檢驗強度的試塊，必須同一盤或同一攪拌車運送來的，試塊必須按規(guī)范規(guī)定制作，寧多勿少。不同構(gòu)件的試應(yīng)分類制作，同時應(yīng)標明時間、地點等。d、抓好混凝土的養(yǎng)護工作。目前，對養(yǎng)護工作往往在搶進度、抓產(chǎn)值的情形下被忽視。養(yǎng)護工作做不好會使混凝土實際強度受影響。e、對柱子澆注應(yīng)抓好與樓層梁、板澆筑的間隔時間。最好先澆柱，第二天澆梁板。若要一起澆筑應(yīng)在其間有2小時的柱混凝土自沉時間，防止節(jié)點處有細微縫的發(fā)生。其次要抓住柱底及柱頂兩道施工縫的清理，防止夾渣。f、梁的混凝土澆筑，尤其是梁高大于60cm的，應(yīng)分層澆筑和分層振搗，梁上若留施工縫的，一定要在施工處撐豎直模板，要避免自由流淌式的不規(guī)則施工縫。g、樓板的澆筑，一定要用平板震動器。不能用插入式振搗器應(yīng)付振搗。要使表面槎抹平整，即可防止表面收縮裂縫，又可節(jié)約面層的找平材料。再有是抓防止鋼筋被踩蹋。h、墻板的澆筑，重點是抓分層次均勻下料，分層次振搗密實。應(yīng)禁止一處下料，用振搗器輸送混凝土的作法。這種操作在拆模后就會被發(fā)現(xiàn)，即墻壁面上出現(xiàn)如出峰起伏的施工痕跡。i、樓梯的混凝土澆筑，要抓防止踏步側(cè)模被踩或振后下沉，同時避免過振而造成該側(cè)模彎曲，拆模后成孤形，裝飾時還要費工鑿去。再有是注意施工縫接縫處的清理，防止夾渣。第四章 施工進度計劃第五章 施工進度支持性計劃第六章 施工平面布置圖36