【正文】 常用往復(fù)泵加入。若注入液與主液電導(dǎo)率不同，而混合液尚未混合均勻，電磁流量傳感器若裝其下游，因電導(dǎo)率急劇變化會使儀表輸出晃動，雖然液體電導(dǎo)率大于閾值而緩慢變化足不會影響電磁流量計正常測量。這一現(xiàn)象在給水處理工程原水加凝聚劑工藝中是經(jīng)常發(fā)生的?！　?與液體接觸件材料匹配失當(dāng) 與液體接觸件材料產(chǎn)生匹配失當(dāng)故障的有電極與接地環(huán)。匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍化膜等），②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢），③觸媒作用（電極表面生成氣霧等），前文第三節(jié)已有所述（見第10頁）。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小些?！　“咐? 上海某化工（冶煉廠用20余臺哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計測量濃度較高鹽酸溶液，出現(xiàn)輸出信號不穩(wěn)的晃動現(xiàn)象。現(xiàn)場檢查確認儀表正常，也排除了會產(chǎn)生輸出晃動的其他干擾原因。但是在多處其他用戶用哈氏合金B(yǎng)I乜極化表測量鹽酸時運行良好。在分析故障原因是否叮能由鹽酸濃度差別上引起的，因當(dāng)時尚無鹽酸濃度對電極表面效應(yīng)影響方面的經(jīng)驗，尚不能作出判斷。為此儀表制造廠和使用單位起利用化工廠現(xiàn)場條件，做改變鹽酸濃度的實流試驗。鹽酸濃度逐漸增加，低濃度時儀表輸出穩(wěn)定，當(dāng)濃度增加到15％20％時，儀表輸出開始晃動起來，濃度到25％時，輸出晃動量高達20％。改用鉭電極電磁流量計后就運行正常?！　∪?、環(huán)境類　　源自管環(huán)境方面引起電磁流量計故障主要有：強磁場，強電磁波，管道雜散電流，地電位變化，潮氣浸入?！　姶艌?強磁場影響的實踐經(jīng)驗不多，因安裝時都注意到要遠離強磁場。前文第五章第六節(jié)簡述了幾則有關(guān)外界磁場的應(yīng)用例。　　強電磁波 電磁流量計應(yīng)符合電磁兼容性要求，在規(guī)定輻射電磁場環(huán)境下正常工作，不會在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。我們遇到強無線電波干擾影響的案例。　　案例10 福建省某水廠裝用多臺電磁流量計其中一臺輸出大幅度波動。現(xiàn)場檢查儀表安裝符合要求，流量傳感器和轉(zhuǎn)換器相距50m，以置于鐵導(dǎo)管內(nèi)的屏蔽電纜相連接，儀表本身亦正常。先采取下文案例12的方法將流量傳感器電氣絕緣的措施，但輸出波動無明顯改善?！　≡俅闻c用戶分析現(xiàn)場環(huán)境條件，得悉在流量計非常鄰近的地方有強無線電發(fā)射臺。為證實故障原因是否來自該干擾源，臨時將轉(zhuǎn)換器移至流量傳感器相距3m的地方，雖然還感到偏大，但儀表運行巳趨于正常。故障原因足即使多層屏蔽信號線，電磁波還足被引入到儀表?！　”緦嵗沂痉蛛x型電磁流量計在現(xiàn)場有較大共模干擾時，作故障原因分析就應(yīng)考慮強無電波是否會是干擾源的可能性。本實例屬調(diào)試期罕見故障?！　」艿离s散電流 電磁流量計妥善接地后，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。有時候按規(guī)定以粗電線跨接流量傳感器并完善接地。卻還會受雜散電流影響，尚需采取其他措施。　　案例11 山東某鋁冶廠用DN80電磁流量堿液礦漿，流量傳感器兩端裝接地環(huán)，并用導(dǎo)線跨接和妥善接地。然而儀表還足不能正常工作，直到向外推移2m再置兩接地點，才隔離了雜散電流影響。　　儀表投入正常運行一段時期后，又出現(xiàn)輸出信號晃動現(xiàn)象，排除了流動波動的可能性，儀表本身完好，初步判斷為儀表運行異常。觀察數(shù)天發(fā)現(xiàn)中午午餐休息期和晚班運行正常而日班卻出現(xiàn)輸出晃動。據(jù)此線索追蹤溯源，找到故障源頭足離電磁流量傳感器距離較遠的同管系上進行電焊所致。　　案例12 ，乜磁流量傳感器與連接管道絕緣，消除大雜散電流影響例　　浙江省某自來水公司安裝兩臺DN900MT900理電磁流量計，一臺運行正常，另一臺在1－2小時周期內(nèi)出現(xiàn)有高達50％FS波動。用戶認為兩臺儀表使用條件相仿，故障足由儀表方面原因引起的?？辈飕F(xiàn)場周圍環(huán)境，然后連接到有水泥襯里的鋼管。接地等電氣連接均符合要求，同時，排除了管網(wǎng)流動脈動的可能性?！　∞D(zhuǎn)換器與傳感器相距約10m。有一數(shù)百kVA的三相變壓器裝在附近，分別離轉(zhuǎn)換器和傳感器約2m和8m?！　》治龉收显蛴幸韵聝煞N可能：（1）大功率變壓器產(chǎn)生的磁場干擾；（2）管道上雜散電流干擾。要證明是否足變壓器磁場干擾影響，因要關(guān)閉變壓器涉及面廣，安排為第二步檢查，首先檢查是否足管道雜散電流干擾。不加激磁電流用示波器測量兩極間電勢，其值應(yīng)為零。然而實例測得峰值Vpp高達1V的波形畸變交流電勢。初步判定即使良好接地，儀表還足受到管道雜散電流干擾影響。 采取將電磁流量傳感器連同兩段短鋼管與管網(wǎng)管道電氣絕緣，使流量傳感器與液體同電位。儀表投入運行，輸出顯示即呈穩(wěn)定正常，也排除廠電力變壓器磁場干擾對流量測量的影響。同時測得干擾電流有60mAAC，電流方向來自流量傳感器上游?！　∵@一措施也適用于有陰極保護電流的管道，作為試排除管道電流干擾影響的方法?！　〉仉娢蛔兓?地電位變化會影響流量測量，例如因其他設(shè)備上原因接地線上產(chǎn)生電壓降而使電磁流量汁地電位變化，若形或較大共模干擾時，也會影響測量?！　〕睔饨?電磁流量計應(yīng)用于給排水工業(yè)常將流量傳感器裝在低于地平線的儀表井中，常會浸在未及時排放的雨水中，甚至長期浸泡在水中。即使足外殼防護等級為IP67（塵密短時浸水級）或IP68（塵密連續(xù)浸水級），也常因接線端子盒蓋密封墊圈或電纜引入密封套圈未壓緊密封，漏裝套圈，或套圈與電纜外徑未匹配，經(jīng)常發(fā)生這類事故?！　〉孛姘惭b的流量傳感器端子盒蓋等密封墊圈未密封好，也會受氣溫變化的呼吸作用吸入潮氣，凝結(jié)成水。端子盒電纜引入裝置漏裝密封套圈或未緊壓密封，電纜表面冷凝水等亦極易進入端子盒。這類事例亦屢見不鮮。在施工過程中有意無意割斷電纜后重新再接，用膠帶包封。這一隱患在運行初期不會形成故障，但包封口久老化，連接處吸入潮氣，電纜絕緣降低。 　　水和潮氣侵入端子盒，降低了絕緣強度和絕緣電阻，流量信號回路將無流量信號輸出，激磁線圈回路將形成零點偏移或不穩(wěn)。必要時可在密封連接處采取硅膠等澆灌密封措施?！　》菤饷苄徒Y(jié)構(gòu)的激磁線圈保護外殼，因呼吸作用吸入潮氣，若液溫低于室溫極易在測量管外壁結(jié)露，低于0℃則會結(jié)霜，會使流量信號回路短路而失效。　　案例13 開封某水廠用一臺DNl200電磁流量計測進廠引黃河水，另臺DN900儀表測進廠地下水，兩臺DNl000儀表并聯(lián)連接測出廠成品水。系統(tǒng)投入正常運行兩年后，發(fā)現(xiàn)出廠水比進廠水多出10％－15％。觀察儀表運行無異常表現(xiàn)。用外夾換能器(探頭)便攜式超聲流量計分別對4臺電磁流汁作比對試驗，證明兩臺出廠電磁流量計輸出信號偏高。分別關(guān)閉停流檢查零點，發(fā)現(xiàn)兩臺出廠水儀表零點大幅度偏移。根據(jù)經(jīng)驗判斷，很有可能接經(jīng)端子盒進水或激磁線圈受潮，絕緣下降所致。當(dāng)拭去水露，用電吹風(fēng)吹干燥接線盒端子座，激磁端廣對地電阻從5～6MQ恢復(fù)到數(shù)十Mn，偏移的零點隨即回到零位，儀表運行正常?！　【科湓蜃慵ご啪€圈回路對地絕緣下降，使電極上加上一個較大的絕緣電阻和信號內(nèi)阻對激磁電壓的分壓，形成較大的共模干擾信號，而轉(zhuǎn)換器前置放大器共模抑止比能力有限，從而使轉(zhuǎn)換器零點有輸出?！　〉诰殴?jié) 電磁流量計專項檢測　　一、 電極接觸電阻測量　　測量電極勺液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接估汁電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。這尤其對于人口徑電磁流量計的檢查帶來極大方便。估計流量傳感器測量管內(nèi)表面狀況如電極和襯里層是否有沉積層，沉積層足導(dǎo)電性質(zhì)的還足絕緣性質(zhì)的，電極表面污染狀況等。　　 電磁流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測量并紀(jì)錄在案，以后每維護一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。 　　 電極與液體接觸的電阻值主要取決于電極與液體接觸表面面積和被測液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測量電導(dǎo)率5106S／cm的蒸餾水時電阻值為350k～Q，電導(dǎo)率150106S／cm的生活和工業(yè)用水約為15kO，電導(dǎo)率1102S／cm的鹽水約為200n?！　?用萬用表在充滿液體時分別測量每個電極端子與地間的電阻，經(jīng)驗表明兩極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10％－20％，否則就說明有故障。用萬用表測量電極接觸電阻不足正確測量電阻準(zhǔn)確值的方法，只是確定大體的值。準(zhǔn)確的測量必須用交流電橋，如Kohlraush電橋等。　　測出的電極對地電阻與原測量值比較有以下不同趨向： 　?。?）兩電極阻不平衡值增加(即差值增加)，　?。?）電阻值增加，　?。?）電阻值減少?！　∵@三種跡象可分別判斷以下幾種可能故障原因：　?。?）電極部位有一只電極絕緣有較大下降，　?。?）電極表面絕緣層覆蓋，　?。?）電極表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層?！　∫陨蠋追N故障可能性，亦可作為預(yù)測產(chǎn)生故障的前兆?！　∮萌f用表測量時注意以下各點：　　（1）電阻值應(yīng)在測棒接觸端子的瞬間讀取指針偏傳最大值，測量值應(yīng)以最初一次所得為準(zhǔn)。如重新測量因極化作用所測各值足不一致的；　?。?）測兩電極阻值時，接地端測棒極性必須相同，即用電表同一根測棒，正極棒接電極，負極棒接地?！　。?）測量要用同一型號萬用表，并用同一量程，如：lkn檔。　　二、電極的極化電壓　　測量電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的?！　∮脭?shù)字式萬用表2V直流檔，分別測兩電極與地之間的極化電壓（電磁流量計可以不停電測，也可停電測）。如果兩次測量值接近幾乎相等，說明電極未被污染或被覆蓋，否則說明電極被污染或被覆蓋。極化電壓大小決定于電極材料的電極電位和液體的性質(zhì)，測量值可能在幾mV至幾百mV之間。　　因為實際上運行中兩電極被污染情況不可能完全相同對稱，于是兩電極上的電壓形成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號，造成零點偏移?！　　　∪⑿盘栯娎|干擾的測定　　信號電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾會使電磁流量計零點變動。為判斷零點變動是否由于受信號電纜干擾電勢影響，需測定干擾大體范圍和對電磁流量計的影響程度?！　“磮D10所示及上文電極接觸電阻的測量所測得兩電極的大體電阻值RA、RR，分別按圖a、b接入電路所測得零點之差應(yīng)在滿度值1％或其基本誤差范圍以內(nèi)?！　?測定時應(yīng)注意以下各點：　　應(yīng)注意接入RA和RB勿受電源干擾等所感應(yīng)；　　測定時轉(zhuǎn)換器零點與原接線器測量時相比可能有少許變動（通常為上升），通常認為變動量不超過去5 ％左右就可以了；　　圖710只繪出重接變動部分的線路，其他仍按原樣線路；　　測定時傳感器周圍環(huán)境盡可能與發(fā)生故障時一樣，如附近電機能作電源通斷試驗就更好了。　　四、測定有無接地電位　　電磁流量汁在正常使用過程中，如傳感器附近電（力）機狀態(tài)變化（如漏電），接地電位會產(chǎn)生變化而引起零點變動。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護接地G端子短路，以零點（或指示值）變動判斷有否接地電位。若零點變動超過容許值時，應(yīng)與制造廠聯(lián)系，作必要的措施?！　〉沁@也不一定能下結(jié)論：沒有零點（或指示）變動就沒有接地電位?！　∥濉⒐艿离s散電流流向判別　　有時侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響?！　∫陨衔牡诎斯?jié)案例12（第24頁）為例說明具體做法。如圖11所示，與管道電氣絕緣的流量傳感器上下游跨接導(dǎo)線和接地線的A、B兩點，分別接入電流表。在A點測得電流為60mAAC，B點電流為零，說明干擾源頭在流量傳感器的上游?！　?