焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響-資料下載頁(yè)
2025-10-27 18:42本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】電弧電壓，焊接速度，熱輸入等）稱為焊接參數(shù)。其他工藝參數(shù)（焊絲直徑、電。流種類與極性、電極和焊件傾角、保護(hù)氣等）稱為工藝因數(shù)。此外；工件的結(jié)構(gòu)。但它的發(fā)展卻是非常迅速的。法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項(xiàng)生產(chǎn)尺寸精確的產(chǎn)品的生產(chǎn)手段。而焊縫成形的特點(diǎn)及形狀嚴(yán)重影響著焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。熱輸入增加，熱源位置下移，有利于熱量向熔池深度方向傳導(dǎo)，使熔深增大。少，所以焊縫余高增大。斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬的增加量較小。電流密度過高時(shí)，容易出現(xiàn)指狀熔深，尤其焊鋁時(shí)較明顯。但是電弧電壓增加是通過增加電弧長(zhǎng)來實(shí)現(xiàn)的，電弧長(zhǎng)度增加使。所以也導(dǎo)致焊縫余高減小。相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓，這三個(gè)量是相互聯(lián)系的。鎢極燒損最小，所以鎢極氬弧焊焊接鋼、鈦等金屬材料時(shí)應(yīng)采用直流正接。鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，需要利用電弧的陰極清理作用。來清理母材表面的氧化膜，采用交流為好，由于方波交流的波形參數(shù)可調(diào)，
【正文】 熱性能越好、容積熱容越大，則熔化單位體積金屬及升高同樣的溫度所需的熱量也就越多，因此在焊接電流等其 他條件一定的情況下，熔深和熔寬就減小。材料的密度或液體粘度越大，則電弧對(duì)液體熔池金屬的排開越困難，熔深也越淺。焊件的厚度影響焊件內(nèi)部熱量的傳導(dǎo)，其他條件相同時(shí)，焊件厚度增加，散熱加大，熔寬和熔深都減小。 、焊條藥皮和保護(hù)氣體 焊劑或焊條藥皮的成分不同，導(dǎo)致電弧的極區(qū)壓降和弧柱電位梯度不同，必然會(huì)影響焊縫成形。當(dāng)焊劑密度小、顆粒度大或堆積高度小時(shí)，電弧四周的壓力低，弧柱膨脹，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍大，所以熔深較小，熔寬較大，余高小。當(dāng)大功率電弧焊焊接厚件時(shí)，用浮石狀焊劑可降低電弧壓力，減小熔深，增大熔寬。8 8 此 外，焊接熔渣應(yīng)有合適的粘度和熔化溫度，粘度過高或熔化溫度較高使熔渣透氣不良，容易在焊縫表面形成許多壓坑，焊縫表面成形變差。 電弧焊用保護(hù)氣體（如 Ar、 He、 N CO2）的成分不同，其熱導(dǎo)率等物理性能不同，使電弧的極區(qū)壓降和弧柱的電位梯度、弧柱導(dǎo)電截面、等離子流力、比熱流分布等不同，這些都影響焊縫的成形。 9 9 結(jié)論 焊縫成形的影響因素很多，要想獲得良好的焊縫成形，需要根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度、焊縫的空間位置、接頭形式、工作條件對(duì)接頭性能和焊縫尺寸的要求等來選擇合適的焊接方法和焊 接條件進(jìn)行焊接。否則，焊縫成形及其性能就可能達(dá)不到要求，甚至出現(xiàn)各種焊接缺陷。 10 10 致 謝 本課題在選題及研究過程中得到的悉心指導(dǎo)。老師多次詢問研究進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵(lì)。 感謝各位老師對(duì)我的培養(yǎng)，向他們表示誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。同時(shí)也感謝我的同學(xué)們?nèi)陙韺?duì)我學(xué)習(xí)、生活的關(guān)心和幫助。 最后，向我的父親、母親致謝，感謝他們對(duì)我的養(yǎng)育之恩 。 11 11 參考文獻(xiàn)： 1 陳祝年： 焊接工程師手冊(cè) {m}北京機(jī)械工業(yè)出版社 2020 2 李亞江：特種焊接技術(shù)及應(yīng)用 {m}北京化學(xué)工業(yè)出版社 2020 3 雷世明：焊接方法與設(shè)備 {m}北京機(jī)械工業(yè)出版社 2020 4 周興中：焊接方法與設(shè)備 {m}北京機(jī)械工業(yè)出版社 1990
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