焊接參數(shù)對焊縫成形的影響-資料下載頁
2024-11-05 18:42本頁面
【導(dǎo)讀】電弧電壓，焊接速度，熱輸入等）稱為焊接參數(shù)。其他工藝參數(shù)（焊絲直徑、電。流種類與極性、電極和焊件傾角、保護氣等）稱為工藝因數(shù)。此外；工件的結(jié)構(gòu)。但它的發(fā)展卻是非常迅速的。法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項生產(chǎn)尺寸精確的產(chǎn)品的生產(chǎn)手段。而焊縫成形的特點及形狀嚴重影響著焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。熱輸入增加，熱源位置下移，有利于熱量向熔池深度方向傳導(dǎo)，使熔深增大。少，所以焊縫余高增大。斑點移動范圍受到限制，因而熔寬的增加量較小。電流密度過高時，容易出現(xiàn)指狀熔深，尤其焊鋁時較明顯。但是電弧電壓增加是通過增加電弧長來實現(xiàn)的，電弧長度增加使。所以也導(dǎo)致焊縫余高減小。相應(yīng)提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯(lián)系的。鎢極燒損最小，所以鎢極氬弧焊焊接鋼、鈦等金屬材料時應(yīng)采用直流正接。鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時，需要利用電弧的陰極清理作用。來清理母材表面的氧化膜，采用交流為好，由于方波交流的波形參數(shù)可調(diào)，
【正文】 熱性能越好、容積熱容越大，則熔化單位體積金屬及升高同樣的溫度所需的熱量也就越多，因此在焊接電流等其 他條件一定的情況下，熔深和熔寬就減小。材料的密度或液體粘度越大，則電弧對液體熔池金屬的排開越困難，熔深也越淺。焊件的厚度影響焊件內(nèi)部熱量的傳導(dǎo)，其他條件相同時，焊件厚度增加，散熱加大，熔寬和熔深都減小。 、焊條藥皮和保護氣體 焊劑或焊條藥皮的成分不同，導(dǎo)致電弧的極區(qū)壓降和弧柱電位梯度不同，必然會影響焊縫成形。當(dāng)焊劑密度小、顆粒度大或堆積高度小時，電弧四周的壓力低，弧柱膨脹，電弧斑點移動范圍大，所以熔深較小，熔寬較大，余高小。當(dāng)大功率電弧焊焊接厚件時，用浮石狀焊劑可降低電弧壓力，減小熔深，增大熔寬。8 8 此 外，焊接熔渣應(yīng)有合適的粘度和熔化溫度，粘度過高或熔化溫度較高使熔渣透氣不良，容易在焊縫表面形成許多壓坑，焊縫表面成形變差。 電弧焊用保護氣體（如 Ar、 He、 N CO2）的成分不同，其熱導(dǎo)率等物理性能不同，使電弧的極區(qū)壓降和弧柱的電位梯度、弧柱導(dǎo)電截面、等離子流力、比熱流分布等不同，這些都影響焊縫的成形。 9 9 結(jié)論 焊縫成形的影響因素很多，要想獲得良好的焊縫成形，需要根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度、焊縫的空間位置、接頭形式、工作條件對接頭性能和焊縫尺寸的要求等來選擇合適的焊接方法和焊 接條件進行焊接。否則，焊縫成形及其性能就可能達不到要求，甚至出現(xiàn)各種焊接缺陷。 10 10 致 謝 本課題在選題及研究過程中得到的悉心指導(dǎo)。老師多次詢問研究進程，并為我指點迷津，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵。 感謝各位老師對我的培養(yǎng)，向他們表示誠摯的謝意和崇高的敬意。同時也感謝我的同學(xué)們?nèi)陙韺ξ覍W(xué)習(xí)、生活的關(guān)心和幫助。 最后，向我的父親、母親致謝，感謝他們對我的養(yǎng)育之恩 。 11 11 參考文獻： 1 陳祝年： 焊接工程師手冊 {m}北京機械工業(yè)出版社 2020 2 李亞江：特種焊接技術(shù)及應(yīng)用 {m}北京化學(xué)工業(yè)出版社 2020 3 雷世明：焊接方法與設(shè)備 {m}北京機械工業(yè)出版社 2020 4 周興中：焊接方法與設(shè)備 {m}北京機械工業(yè)出版社 1990
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