【正文】 墻梁等標(biāo)高。根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。根據(jù)建筑1米線，畫出墻拉筋的位置，每三皮磚放一排，每排兩根Φ6鋼筋，長度≥1000mm,端部設(shè)900彎鉤（墻厚＞240時設(shè)3Φ6），墻拉筋與柱的連接：采用Φ10膨脹螺栓錨入框架柱內(nèi)，外加一塊6mm厚80寬、長同墻厚的鐵板，鐵板上開兩個孔與Φ10膨脹螺栓擰緊，Φ6鋼筋彎成U型筋與鐵板焊接,單面焊接10d,雙面焊接5d，（如為三根Φ6其中一根彎成7字型）。砌塊澆水：在天氣炎熱的情況下，輕骨料混凝土砌塊施工前可提前澆水，但不宜過多；視天氣、溫度等情況確定澆水量。制配砂漿：砌體所用砂漿應(yīng)按照設(shè)計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂將配合比應(yīng)由試驗室確定。采用重量比時，其計量精度為水泥177。2%，砂、石灰膏控制在177。5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械攪拌；攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；摻用外加劑和砂漿不得少于3分鐘；摻用有機塑化劑的砂漿,應(yīng)為3～5分鐘。同時還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以5cm～7cm為宜。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。配置砂漿攪拌機。排磚：由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原由進行砌塊排列。塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接點處），同時根據(jù)砌塊尺寸，垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結(jié)果排列砌塊。砌塊排列時，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量；砌塊排列應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm。如果搭接錯縫長度滿足不了規(guī)定的要求，慶采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設(shè)置拉結(jié)筋等措施，具體要求按設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定時，一般可配制Φ4鋼筋網(wǎng)片，長度不小于600mm；墻拉結(jié)筋為2根直徑Φ6，長度不小于600mm。縱橫墻交接處，應(yīng)分皮咬搓，交錯搭砌。如果不能咬搓時，按設(shè)計要求采取構(gòu)造措施。砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應(yīng)大于150mm，且不得采用磚鑲砌。砌體水平縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平縫厚度為20~25mm，垂直縫厚度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不得小于150mm，如果搭砌錯縫長度滿足不了規(guī)格的要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌體表面的雜物后方可吊運、就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面應(yīng)水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、校正為止。砌筑鑲磚：用普通磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。豎縫灌砂漿：每砌筑一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。注意事項：砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手架眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊橫砌利用塊孔作腳手眼，腳手架拆除后，孔洞用C10混凝土灌實，墻寬小于800mm的窗間墻不得設(shè)置腳手眼。嚴(yán)禁使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑墻體，不得與其它不同材料在墻體中混砌。墻體砌筑完后讓其充分干燥、收縮后再作抹面。設(shè)計預(yù)留的孔洞、管道、溝槽、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留、預(yù)埋，不得在已砌好的墻上鑿孔，電線暗管豎向宜穿砌塊孔，盡量避免橫穿暗管，如需橫穿應(yīng)在砌筑前，沿豎向縫壁鉆孔，砌筑后穿管。常溫條件下，嚴(yán)禁留直茬分段砌筑；難以避免的施工縫應(yīng)砌成斜茬，斜茬長度不得小于高度的2/3，如留斜茬有困難，可砌成陰陽茬沿墻高每三皮（600）用拉結(jié)筋或鋼網(wǎng)片拉結(jié)。施工中需要在墻體上設(shè)置臨時洞口時，洞口兩側(cè)墻長分別不得小于600，并應(yīng)在洞口頂設(shè)過梁，填砌洞口的砂漿強度等級應(yīng)提高級。：不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應(yīng)隨砌筑進行預(yù)埋。需要時，應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。拆除腳手架時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。車輛運輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等。墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、給水排水采暖、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（二）抹灰工程：基礎(chǔ)處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→修補墻面箱、槽、孔洞→抹面層砂漿→養(yǎng)護基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層目前多采用水泥砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛剌有較高的強度（用手掰不動）為止?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為5050mm。抹底層砂漿：抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)，進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。修補墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修補平齊、方正、光滑。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：，厚度為58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收水后，用鐵灰板壓實趕光，為防止出現(xiàn)花墻面，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按技術(shù)交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水）, 抹罩面灰時，用力要輕重一致，用抹子先作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護時間不少于7天。（三）、外墻貼面磚工程水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。白水泥：325號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，用3mm孔徑的篩子過濾，淋成石灰膏貯存在灰池中，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。生石灰粉：細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm篩并提前一周用水浸泡熟化。粉煤灰：，篩余量不大于5%。107膠和礦物顏料等，應(yīng)符合質(zhì)量要求。磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：：4水泥白灰膏混合砂漿，也可用1：3水泥砂漿）第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面垂直度。另外一種做法：用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點、 做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋找平、隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。⑷～⑻同基層為混凝土墻面做法。要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防銹蝕。認(rèn)真貫徹合格施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷后，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。拆架時注意不要碰撞墻面。（四）樓地面工程。工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈水平線→鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層→養(yǎng)護→彈分格線→鑲分格銅條→拌制水磨石拌合料（顏色示樣品）→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光。操作工藝：基層處理：將基層表面浮土、砂漿塊等物清理干凈。對樓板上拌制砂漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用510%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば颍欢ㄒJ(rèn)真做好。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+1m標(biāo)高線，往下量測出水磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層：根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面層18mm厚，大小810cm進行抹灰餅。待灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為810cm的縱橫標(biāo)筋；在基層上灑水濕潤，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹C20細(xì)石混凝土找平層，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護：抹好找平層后養(yǎng)護24小時，方可進行下道工序施工。彈分格線：在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)彈1m1m分格線。鑲分格銅條：將銅條預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿入22號鐵絲，用小鐵抹子抹稠水泥漿將其固定住，然后抹成30176。八字形（如圖1），高度應(yīng)低于銅條條頂4~6mm，銅條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，