【正文】 ?！?在單段運(yùn)行，執(zhí)行完當(dāng)前程序段停止運(yùn)動(dòng)，如為連續(xù)螺紋加工則執(zhí)行完螺紋切削程序段才停止運(yùn)動(dòng)。● 系統(tǒng)復(fù)位、急停或驅(qū)動(dòng)報(bào)警時(shí)，螺紋切削減速停止。示例：螺紋螺距：2mm。δ1 = 3mm，δ2 = 2mm，總切深2mm，分兩次切入。 小結(jié)練習(xí)復(fù)習(xí)提問(wèn)G32的格式是什么？新課引入我們前面學(xué)習(xí)的指令可以完成幾乎所有零件的加工。除了用G32螺紋加工以外，G92也可以用來(lái)加工螺紋。 螺紋切削循環(huán)G92代碼格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ； (公制直螺紋切削循環(huán))G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ； (英制直螺紋切削循環(huán))G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ； (公制錐螺紋切削循環(huán))G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ； (英制錐螺紋切削循環(huán))代碼功能：從切削起點(diǎn)開(kāi)始，進(jìn)行徑向(X 軸)進(jìn)刀、軸向(Z 軸或X、Z 軸同時(shí))切削，實(shí)現(xiàn)等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環(huán)。執(zhí)行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過(guò)程：在距離螺紋切削終點(diǎn)固定長(zhǎng)度(稱為螺紋的退尾長(zhǎng)度)處，在Z 軸繼續(xù)進(jìn)行螺紋插補(bǔ)的同時(shí)，X 軸沿退刀方向指數(shù)或線性(由參數(shù)設(shè)置)加速退出，Z 軸到達(dá)切削終點(diǎn)后，X 軸再以快速移動(dòng)速度退刀，如圖344 所示。代碼說(shuō)明：G92 為模態(tài)G 代碼；切削起點(diǎn)：螺紋插補(bǔ)的起始位置；切削終點(diǎn)：螺紋插補(bǔ)的結(jié)束位置；X：切削終點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)；U：切削終點(diǎn)與起點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值；Z：切削終點(diǎn)Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)；W：切削終點(diǎn)與起點(diǎn)Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值；R：切削起點(diǎn)與切削終點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(半徑值)，當(dāng)R 與U 的符號(hào)不一致時(shí)，要求∣R│≤│U/2│；F：螺紋導(dǎo)程，取值范圍見(jiàn)表19，F(xiàn) 指定值執(zhí)行后保持，可省略輸入；I：螺紋每英寸牙數(shù)，取值范圍見(jiàn)表19，I 指定值執(zhí)行后保持，可省略輸入；J：螺紋退尾時(shí)在短軸方向的移動(dòng)量，取值范圍0~99999999最小輸入增量，不帶方向(根據(jù)程序起點(diǎn)位置自動(dòng)確定退尾方向)，模態(tài)參數(shù)，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；K：螺紋退尾時(shí)在長(zhǎng)軸方向的長(zhǎng)度，取值范圍0~99999999最小輸入增量。不帶方向，模態(tài)參數(shù)，如長(zhǎng)軸是X 軸，該值為半徑指定；L：多頭螺紋的頭數(shù)，該值的范圍是：1～99，模態(tài)參數(shù)。(省略L 時(shí)默認(rèn)為單頭螺紋)G92 代碼可以分多次進(jìn)刀完成一個(gè)螺紋的加工，但不能實(shí)現(xiàn)2 個(gè)連續(xù)螺紋的加工，也不能加工端面螺紋。G92 代碼螺紋螺距的定義與G32 一致，螺距是指主軸轉(zhuǎn)一圈長(zhǎng)軸的位移量(X 軸位移量按半徑值)。錐螺紋的螺距是指主軸轉(zhuǎn)一圈長(zhǎng)軸的位移量(X 軸位移量按半徑值)，B 點(diǎn)與C 點(diǎn)Z 軸坐標(biāo)差的絕對(duì)值大于X 軸(半徑值)坐標(biāo)差的絕對(duì)值時(shí)，Z 軸為長(zhǎng)軸；反之，X 軸為長(zhǎng)軸。循環(huán)過(guò)程：直螺紋如圖344，錐度螺紋如圖345。①X 軸從起點(diǎn)快速移動(dòng)到切削起點(diǎn)；②從切削起點(diǎn)螺紋插補(bǔ)到切削終點(diǎn)；③X 軸以快速移動(dòng)速度退刀(與①方向相反)，返回到X 軸絕對(duì)坐標(biāo)與起點(diǎn)相同處；④Z 軸快速移動(dòng)返回到起點(diǎn)，循環(huán)結(jié)束。注意事項(xiàng)：● 省略J、K時(shí)，；● 省略J時(shí)，長(zhǎng)軸方向按K退尾，；● 省略K時(shí)，按J=K退尾；● J=0或J=0、K=0時(shí)，無(wú)退尾；● J≠0，K=0時(shí)，按K=J退尾；● J=0，K≠0時(shí)，無(wú)退尾；● 螺紋切削過(guò)程中執(zhí)行進(jìn)給保持操作后，系統(tǒng)仍進(jìn)行螺紋切削，螺紋切削完畢，顯示“暫?！?，程序運(yùn)行暫停；● 螺紋切削過(guò)程中執(zhí)行單程式段操作后，在返回起點(diǎn)后(一次螺紋切削循環(huán)動(dòng)作完成)運(yùn)行停止；● J、K輸入負(fù)值時(shí)，按正值處理；● 系統(tǒng)復(fù)位、急?；蝌?qū)動(dòng)報(bào)警時(shí)，螺紋切削減速停止。代碼軌跡：U、W、R 反應(yīng)螺紋切削終點(diǎn)與起點(diǎn)的相對(duì)位置，在符號(hào)不同時(shí)刀具軌跡與退尾方向如圖：示例：圖347復(fù)習(xí)提問(wèn)G92的格式是什么？新課引入多重螺紋切削循環(huán)G76，可以使程序簡(jiǎn)化，還可以加工變螺距螺紋等。 多重螺紋切削循環(huán)G76代碼格式：G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)；G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△d) F(I) ；代碼功能：通過(guò)多次螺紋粗車、螺紋精車完成規(guī)定牙高(總切深)的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為0176。，螺紋粗車的切入點(diǎn)由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規(guī)定的螺紋角度。G76 代碼可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實(shí)現(xiàn)單側(cè)刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利于保護(hù)刀具、提高螺紋精度。G76 代碼不能加工端面螺紋。加工軌跡如圖348 (a)所示。相關(guān)定義：起點(diǎn)(終點(diǎn))：程序段運(yùn)行前和運(yùn)行結(jié)束時(shí)的位置，表示為A 點(diǎn)；螺紋終點(diǎn)：由X(U) Z(W) 定義的螺紋切削終點(diǎn)，表示為D 點(diǎn)。如果有螺紋退尾，切削終點(diǎn)長(zhǎng)軸方向?yàn)槁菁y切削終點(diǎn)，短軸方向退尾后的位置。螺紋起點(diǎn)：Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)與A 點(diǎn)相同、X 軸絕對(duì)坐標(biāo)與D 點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值為i(螺紋錐度、半徑值)，表示為C 點(diǎn)。如果定義的螺紋角度不為0176。，切削時(shí)并不能到達(dá)C 點(diǎn)；螺紋切深參考點(diǎn)：Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)與A 點(diǎn)相同、X 軸絕對(duì)坐標(biāo)與C 點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值為k(螺紋的總切削深度、半徑值)，表示為B 點(diǎn)。B 點(diǎn)的螺紋切深為0，是系統(tǒng)計(jì)算每一次螺紋切削深度的參考點(diǎn)；螺紋切深：每一次螺紋切削循環(huán)的切削深度。每一次螺紋切削軌跡的反向延伸線與直線BC 的交點(diǎn)，該點(diǎn)與B 點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(無(wú)符號(hào)、半徑值)為螺紋切深。每一次粗車的螺紋切深為n △d，n 為當(dāng)前的粗車循環(huán)次數(shù)，△d 為第一次粗車的螺紋切深；螺紋切削量：本次螺紋切深與上一次螺紋切深的差值：( n n ?1 )△d；退刀終點(diǎn)：每一次螺紋粗車循環(huán)、精車循環(huán)中螺紋切削結(jié)束后，徑向(X 軸)退刀的終點(diǎn)位置，表示為E 點(diǎn)；螺紋切入點(diǎn)：每一次螺紋粗車循環(huán)、精車循環(huán)中實(shí)際開(kāi)始螺紋切削的點(diǎn)，表示為Bn 點(diǎn)(n 為切削循環(huán)次數(shù))，B1 為第一次螺紋粗車切入點(diǎn)，Bf 為最后一次螺紋粗車切入點(diǎn)，Be 為螺紋精車切入點(diǎn)。Bn 點(diǎn)相對(duì)于B 點(diǎn)X 軸和Z 軸的位移符合公式：X：螺紋終點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)；U：螺紋終點(diǎn)與起點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值；Z：螺紋終點(diǎn)Z 軸的絕對(duì)坐標(biāo)值；W：螺紋終點(diǎn)與起點(diǎn)Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值；P(m)：螺紋精車次數(shù)00～99 (單位：次) ，m 指定值執(zhí)行后保持有效。未輸入m 時(shí)， 的值作為精車次數(shù)。在螺紋精車時(shí)，每次的進(jìn)給的切削量等于螺紋精車的切削量。P(r)：螺紋退尾長(zhǎng)度00～99(單位：L，L 為螺紋螺距)，r 指定值執(zhí)行后保持有效， 的值修改為r。未輸入r 時(shí)， 的值作為螺紋退尾寬度。螺紋退尾功能可實(shí)現(xiàn)無(wú)退刀槽的螺紋加工， 定義的螺紋退尾寬度對(duì)G9G76 代碼有效；P(a)：相鄰兩牙螺紋的夾角，取值范圍為00～99，單位：度(176。)，a 指定值執(zhí)行后保持有效， 的值修改為a。未輸入a 時(shí)， 的值作為螺紋牙的角度。實(shí)際螺紋的角度由刀具角度決定，因此a 應(yīng)與刀具角度相同；Q(△dmin)：螺紋粗車時(shí)的最小切削量，取值范圍為0～999999( ISC)/ 0～99999( ISB),(半徑值)。當(dāng)( n n ?1 )△d＜△dmin 時(shí)，以△dmin 作為本次粗車的切削量，即：本次螺紋切深為 ( n ?1 △d+△dmin)。設(shè)置△dmin 是為了避免由于螺紋粗車切削量遞減造成粗車切削量過(guò)小、粗車次數(shù)過(guò)多。Q(△dmin)執(zhí)行后，指定值△dmin 保持有效，△dmin。未輸入Q(△dmin)時(shí)， 的值作為最小切削量；R(d)：螺紋精車的切削量，取值范圍為00～，(單位：mm/inch，無(wú)符號(hào)，半徑值)，半徑值等于螺紋精車切入點(diǎn)Be 與最后一次螺紋粗車切入點(diǎn)Bf 的X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值。R(d)執(zhí)行后，指定值d 保持有效， 的值修改為d1000(IS_B)/ d1000(IS_C)。未輸入R(d)時(shí)， 的值作為螺紋精車切削量；R(i)：螺紋錐度，螺紋起點(diǎn)與螺紋終點(diǎn)X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值, 取值范圍為177。99999999 最小輸入增量(半徑值)。未輸入R(i)時(shí)，系統(tǒng)按R(i)=0(直螺紋)處理；P(k)：螺紋牙高，螺紋總切削深度, 取值范圍為1～99999999 最小輸入增量(半徑值、無(wú)符號(hào))。未輸入P(k)時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警；Q(△d)：第一次螺紋切削深度, 取值范圍為1～99999999 最小輸入增量(半徑值、無(wú)符號(hào))。未輸入△d 時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警；F：螺紋導(dǎo)程, 取值范圍見(jiàn)表19；I：螺紋每英寸的螺紋牙數(shù), 取值范圍見(jiàn)表19；切入方法的詳細(xì)情況見(jiàn)圖348 (b)：螺紋螺距指主軸轉(zhuǎn)一圈長(zhǎng)軸的位移量(X 軸位移量按半徑值)，C 點(diǎn)與D 點(diǎn)Z 軸坐標(biāo)差的絕對(duì)值大于X 軸坐標(biāo)差的絕對(duì)值(半徑值，等于i 的絕對(duì)值)時(shí)，Z 軸為長(zhǎng)軸；反之，X 軸為長(zhǎng)軸。代碼執(zhí)行過(guò)程：① 從起點(diǎn)快速移動(dòng)到B1，螺紋切深為△d。如果a=0，僅移動(dòng)X 軸；如果a≠0，X 軸和Z 軸同時(shí)移動(dòng)，移動(dòng)方向與A→D 的方向相同；② 沿平行于C→D 的方向螺紋切削到與D→E 相交處(r≠0 時(shí)有退尾過(guò)程)；③ X 軸快速移動(dòng)到E 點(diǎn)；④ Z 軸快速移動(dòng)到A 點(diǎn)，單次粗車循環(huán)完成；⑤ 再次快速移動(dòng)進(jìn)刀到Bn(n 為粗車次數(shù))，切深取( n △d)、( n ?1 △d+△dmin)中的較大值，如果切深小于(kd)，轉(zhuǎn)②執(zhí)行；如果切深大于或等于(kd)，按切深(kd)進(jìn)刀到Bf 點(diǎn)，轉(zhuǎn)⑥執(zhí)行最后一次螺紋粗車；⑥ 沿平行于C→D 的方向螺紋切削到與D→E 相交處(r≠0 時(shí)有退尾過(guò)程)；⑦ X 軸快速移動(dòng)到E 點(diǎn)；⑧ Z 軸快速移動(dòng)到A 點(diǎn)，螺紋粗車循環(huán)完成，開(kāi)始螺紋精車；⑨ 快速移動(dòng)到Be 點(diǎn)(螺紋切深為k、切削量為d)后，進(jìn)行螺紋精車，最后返回A 點(diǎn)，完成一次螺紋精車循環(huán)；⑩ 如果精車循環(huán)次數(shù)小于m，轉(zhuǎn)⑨進(jìn)行下一次精車循環(huán)，螺紋切深仍為k，切削量為0；如果精車循環(huán)次數(shù)等于m，G76 復(fù)合螺紋加工循環(huán)結(jié)束。注意事項(xiàng)：● 螺紋切削過(guò)程中執(zhí)行進(jìn)給保持操作后，系統(tǒng)仍進(jìn)行螺紋切削，螺紋切削完畢，顯示“暫?！保绦蜻\(yùn)行暫停；● 螺紋切削過(guò)程中執(zhí)行單程式段操作，在返回起點(diǎn)后(一次螺紋切削循環(huán)動(dòng)作完成)運(yùn)行停止；● 系統(tǒng)復(fù)位、急停或驅(qū)動(dòng)報(bào)警時(shí)，螺紋切削減速停止；● G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)可全部省略或省略部分代碼地址，省略的地址按參數(shù)設(shè)定值運(yùn)行；● m、r、a用同一個(gè)代碼地址P一次輸入，m、r、a全部省略時(shí)，、158號(hào)設(shè)定值運(yùn)行；地址P輸入1位或2位數(shù)時(shí)取值為a；地址P輸入3位或4位數(shù)時(shí)取值為r與a；● U、W的符號(hào)決定了A→C→D→E的方向，R(i)的符號(hào)決定了C→D的方向。U、W的符號(hào)有四種組合方式，對(duì)應(yīng)四種加工軌跡，見(jiàn)圖346。示例：圖349，螺紋為M686。小結(jié)練習(xí)