【正文】 換時(shí)不準(zhǔn)留死角、系統(tǒng)氣體、甲醇必須徹底排凈（退出）宋春雷工藝處置窒息、中毒、高空墜落、燙傷、機(jī)械傷害、吊裝傷害、打擊傷害1．各冷卻器交出前，檢修負(fù)責(zé)人和工藝交出人必須現(xiàn)場檢查確認(rèn)交出正常，措施到位。2．水冷器進(jìn)行隔離時(shí)的抽堵盲板作業(yè)必須按《天溪煤制油分公司盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3．設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源，并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道，危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析，分析合格后，辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷，撥出熔斷器及鎖定。4．清洗前要對主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定，危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。拆裝機(jī)組時(shí)必須用警示帶或圍欄圍好，無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。用器械拖動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí)，應(yīng)有防止器械斷裂時(shí)打傷人的措施。濾油時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn)離火源，濾油機(jī)下方加裝油盆和接好地線，如果大于2M3體積的油灌必須接地線。若拆卸自動(dòng)主汽門、調(diào)速門時(shí)注意要均衡地放松彈簧，以防止拆除過快彈簧飛出傷人。使用千斤頂或其它支撐時(shí)，接觸面必須加專用墊片或要塊，計(jì)算出設(shè)備承重力度，使用千斤頂時(shí)不能加長手柄，檢查保險(xiǎn)銷和潤滑性能是否良好。被吊升起時(shí)不斷加枕木作鋪墊保護(hù)。執(zhí)行同起同降平衡升降的原則。重物不準(zhǔn)放置在二層格子板上。需要掀起格子板時(shí)，孔、洞周圍必須拉警戒線。1登高作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶、安全帽；嚴(yán)禁空中拋物。1吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守相關(guān)作業(yè)規(guī)范，重物下方嚴(yán)禁站人。1機(jī)組檢修時(shí)，機(jī)組下方（一層）必須拉警戒帶，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。動(dòng)火前必須按規(guī)范開具動(dòng)火作業(yè)票。動(dòng)火分析燃?xì)夂俊?（烴類、甲烷、氫氣、CO等），氧含量≤23%。1該作業(yè)必須至少一名管理人員在現(xiàn)場指揮。1動(dòng)火完畢，確認(rèn)無誤后清理現(xiàn)場方可離人。1作業(yè)使用的腳手架必須可靠、牢固。1現(xiàn)場必須配備滅火器、消防帶等消防器材。1檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn)。2檢修隊(duì)伍必須具有相關(guān)資質(zhì)。3檢修工具、器材必須符合相關(guān)安全要求。宋春雷交出檢修墜落、燙傷嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶、安全帽，專人監(jiān)護(hù)驗(yàn)收時(shí)管理人員必須現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)宋春雷檢查驗(yàn)收中毒、燙傷、設(shè)備損壞嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行試車試車時(shí)管理人員必須全程現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)宋春雷試車中毒、窒息、燙傷嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行置換、分析，合格后方可交出作業(yè),退氨時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行液氨裝卸相關(guān)要求。需現(xiàn)場排放氨氣時(shí)相關(guān)人員必須佩戴防護(hù)器材，聯(lián)系調(diào)度清理界區(qū)周圍可能涉及人員。對于溶有氨（油污）等污染物的廢液嚴(yán)禁直接排入地溝(窨井)。置換時(shí)不準(zhǔn)留死角、系統(tǒng)氣、液氨必須徹底排凈（退出）宋春雷備注 2014年天溪公司合成車間作業(yè)安全措施 序號(hào)：20項(xiàng)目名稱10萬噸精餾各再沸器清洗主要內(nèi)容描述各再沸器拆開封頭、清洗管束后復(fù)位作業(yè)程序或步驟危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)針對性措施注意事項(xiàng)編制人停車液擊、燙傷為防止再沸器升降溫過快收縮劇烈損壞設(shè)備，系統(tǒng)升降溫時(shí)速度不可過快，升降溫速率一般控制在24℃/h左右。停蒸汽時(shí)防止液擊宋春雷工藝處置燙傷、環(huán)境污染嚴(yán)禁將圍堰內(nèi)廢液直接排入總排。廢液排放必須分析后報(bào)調(diào)度、安環(huán)科審批后再排放宋春雷交出檢修高空墜落物體打擊墜物傷人1．再沸器進(jìn)行隔離時(shí)的抽堵盲板作業(yè)必須按《天溪煤制油分公司盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源，并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道，危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析，分析合格后，辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷，撥出熔斷器及鎖定。3．各再沸器交出前，檢修負(fù)責(zé)人和工藝交出人必須現(xiàn)場檢查確認(rèn)交出正常，措施到位。4．需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。1．清洗前要對主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定，危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。2．對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。宋春雷檢查驗(yàn)收水冷卻漏對管程、殼程分別查漏做好查漏記錄陳翠芳試車投用方式錯(cuò)誤 要先投循環(huán)水。 投用時(shí)注意排氣。投用時(shí)管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。于少俊備注 2014年天溪公司合成車間作業(yè)安全措施 序號(hào)：21項(xiàng)目名稱10萬噸精餾各水冷卻器清洗主要內(nèi)容描述10萬噸精餾各水冷器拆開封頭，清洗管束后復(fù)位作業(yè)程序或步驟危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)針對性措施注意事項(xiàng)編制人停車液擊、燙傷為防止水冷器升降溫過快收縮劇烈損壞設(shè)備，系統(tǒng)升降溫時(shí)速度不可過快，升降溫速率一般控制在24℃/h左右。停車時(shí)要防止甲醇流入水系統(tǒng)。停蒸汽時(shí)防止液擊宋春雷工藝處置燙傷、環(huán)境污染 嚴(yán)禁將圍堰內(nèi)廢液直接排入總排。防止圍堰溢流。廢液排放必須分析后報(bào)調(diào)度、安環(huán)科審批后再排放宋春雷交出檢修高空墜落物體打擊墜物傷人1．水冷器進(jìn)行隔離時(shí)的抽堵盲板作業(yè)必須按《天溪煤制油分公司盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源，并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道，危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析，分析合格后，辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷，撥出熔斷器及鎖定。3．各冷卻器交出前，檢修負(fù)責(zé)人和工藝交出人必須現(xiàn)場檢查確認(rèn)交出正常，措施到位。4．需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。1．清洗前要對主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定，危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。2．對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。宋春雷檢查驗(yàn)收水冷卻漏對管程、殼程分別查漏做好查漏記錄宋春雷試車投用方式錯(cuò)誤 要先投循環(huán)水。 投用時(shí)注意排氣。投用時(shí)管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。陳翠芳備注 2014年天溪公司合成車間作業(yè)安全措施 序號(hào)：22項(xiàng)目名稱10萬噸精餾各塔開人孔，更換填料主要內(nèi)容描述10萬噸精餾常壓塔、預(yù)塔、加壓塔打開人孔檢查更換填料作業(yè)程序或步驟危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)針對性措施注意事項(xiàng)編制人停車淹塔、沖反填料、甲醇溢流精餾系統(tǒng)全部退甲醇，進(jìn)行水聯(lián)運(yùn)，分析水中甲醇含量小于1000ppm, 水聯(lián)運(yùn)方可結(jié)束, 氮?dú)庵脫Q干燥合格后，地下管網(wǎng)各導(dǎo)淋必須加盲板，與系統(tǒng)完全隔離；2各塔必須用氮?dú)庵脫Q，分析可燃?xì)夂俊?為合格；防止液擊、淹塔宋春雷工藝處置燙傷、環(huán)境污染1嚴(yán)禁將圍堰內(nèi)廢液直接排入總排。2防止圍堰溢流。廢液排放必須分析后報(bào)調(diào)度、安環(huán)科審批后再排放宋春雷交出檢修人員窒息人員被填料埋掉。高空墜落1．檢修人員在進(jìn)入塔之前，必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕，如加盲板或斷開管道，并切斷電源，不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替，并清洗置換，安全分析合格。2．若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化，檢修人民感覺異常，并有可能危及作業(yè)人員人身安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，須對設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理，重新進(jìn)行安全分析，分析合格，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。3．在塔內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子，并配備救護(hù)繩索，設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員，確保應(yīng)急撤離需要。4．進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。5．各塔所有人孔要全部打開，自然通風(fēng)，塔內(nèi)分析要上中下同時(shí)取樣，分析氧含量在1821%之間，CO≤20㎎/m179。、甲醇≤50㎎/m179。，辦理受限作業(yè)票，方可進(jìn)人作業(yè)。效果不佳的話可接軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)； 6。如分析不合格必須佩帶長管式防毒面具進(jìn)行作業(yè)，；因需佩帶面具進(jìn)行作業(yè)時(shí)作業(yè)人員無法說話，因此必須在作業(yè)前確定好聯(lián)絡(luò)方式；分析合格后超過30分鐘未作業(yè)的，必須重新取樣分析；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位并隨時(shí)和作業(yè)人進(jìn)行聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常不得貿(mào)然入內(nèi)救人，應(yīng)當(dāng)立即匯報(bào)，并使用救援繩進(jìn)行。填料吊裝時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人，滑輪安裝必須可靠。1．進(jìn)入空冷塔、水冷塔作業(yè)，均須遵守《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》。2．檢修前必須確定檢修負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。3．作業(yè)人員必須會(huì)正確使用氣體防護(hù)器材。4．嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下，在塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。5．作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前，必須由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全措施的檢查確認(rèn)，并且要落實(shí)安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要具備監(jiān)護(hù)能力。在塔內(nèi)作業(yè)時(shí)如感到不適應(yīng)立即撤出，且不得在有毒、窒息環(huán)境下摘下面罩；塔內(nèi)空間狹小有突出硬物的必須戴安全帽；容器內(nèi)必須使用36V以下安全照明，；救助。宋春雷檢查驗(yàn)收高空墜落嚴(yán)格按照登高作業(yè)規(guī)定使用安全帶、做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣登高檢查宋春雷試車淹塔、甲醇溢流、設(shè)備損壞嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行試車試車時(shí)注意防止液擊、甲醇溢流、甲醇泵損壞宋春雷備注 30 / 3