【正文】 車燈，避免碰撞。6)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查：攪拌機(jī)構(gòu)工作是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作準(zhǔn)確。送管裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；管道連接處應(yīng)密封情況；料斗篩網(wǎng)是否完好；液壓系統(tǒng)是否工作正常；儀表、信號(hào)指示燈是否齊全完好，各種和動(dòng)閥動(dòng)作是否靈活、定位可靠。7)布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。8)伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。9)作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。10)作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。11)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。12)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。13)泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。嚴(yán)禁用臂架作起重工具。14)泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。15)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥。如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。16)作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。17)泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。18)泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。19)排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。20)作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安裝裝置。不得攀登和騎壓輸送管路，不得把手抻入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。21)清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。22)當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫無法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。23)禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。24)作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。25)作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。26)立即清除料斗內(nèi)和管道中的混凝土，清洗泵機(jī)、料斗、閥箱、管道等。在清洗時(shí)，人員要離開管道口以及彎管接頭處，以免發(fā)生事故。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)該逐件檢查是否完好。管段以及管卡等必須堆放整齊、不得亂仍；27)清洗泵機(jī)外部時(shí)，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位，清洗后把電器箱、雞罩外部的水擦拭干凈；28)清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無積渣，無積水。29)按照保修規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)。第6章. 電（氣）焊工安全操作規(guī)程. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電（氣）焊的定義、類別、管理要求與安全操作措施。適用于建筑工程范圍內(nèi)的各種電（氣）焊作業(yè)。. 定義. 焊接焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬聯(lián)接在一起，形成不可拆卸永久聯(lián)接的一種加工工藝方法。. 焊接的分類焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。電（氣）焊屬于熔焊部分。 熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護(hù)焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。. 電（氣）焊安全安全要求1)電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。2)焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊接作業(yè)一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。3)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)動(dòng)火審批”，焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)業(yè)“十不焊”規(guī)定。. 電（氣）焊安全操作規(guī)程1)下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。電焊把線是否有良好絕緣，破皮漏電處應(yīng)及時(shí)修好。3)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或剪線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。4)移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。5)焊工操作時(shí)必須穿戴好必要的勞保用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。6)焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，并備有消防器材，以及保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。7)操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。8)對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。9)在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采有12V。禁止在已做油漆或噴涂過涂料的容器內(nèi)焊接。10)電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)械設(shè)備上。回線應(yīng)絕緣良好，接地必須符合安全規(guī)定。11)在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。12)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。13)工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。才能離開。14)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。15)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。16)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。17)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。18)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用2330℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。19)露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。20)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。21)壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。22)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。23)軟管長(zhǎng)度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。24)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的、熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。25)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。26)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。27)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。28)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。29)遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)，30)乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保靈敏可靠。 31)氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂。32)氧、乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)，不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開熱源。 33)減壓器裝上后，應(yīng)先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。 34)氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。 35)當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。 36)乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。