【正文】 控制臺內(nèi)部維護保養(yǎng)標準：機內(nèi)無雜物、積塵檢查維護方法：打開前面板封蓋對里面進行除塵、除雜物，注意用干布或毛刷，清理時不要碰觸主板及接線。維護保養(yǎng)周期：每月維護保養(yǎng)責任人：計量操作員檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員十、稅控和附屬設備1．稅控機維護保養(yǎng)標準：稅控機表面整潔，卡片整潔檢查維護方法：對表面進行除塵等操作，并對卡片進行保養(yǎng)維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：收銀員檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員2．IC卡讀卡器維護保養(yǎng)標準：讀卡器表面整潔檢查維護方法：對表面進行除塵等操作維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：收銀員、發(fā)卡員檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員3．鼠標維護保養(yǎng)標準：表面整法，底部干凈檢查維護方法：對表面進行除塵等操作，對底部雜物進行清理維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：收銀員、發(fā)卡員、出納員檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員4． 鍵盤維護保養(yǎng)標準：鍵之間無雜物，表面整潔檢查維護方法：對鍵盤鍵之間雜物進行清理,后對整體進行除塵等操作維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：收銀員、發(fā)卡員、出納員檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員第五部分油氣回收設備維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及標準一、一次回收設備1．快速接頭設備位置：安裝于卸油口，與油罐車油氣回收口連接。設備用途：用于卸油時連通埋地油罐至油罐車的油氣空間。性能要求：卸油時導通良好，平時可靠密封。維護保養(yǎng)標準：內(nèi)彈性密封蓋啟閉靈活、無油氣滲漏、無油污跡。外蓋清潔、密封圈完好、無油氣滲漏、無油污跡，不卸油時上鎖。 檢查維護方法：清理油污、 除塵、檢查密封圈，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞后立即更換密封膠圈，卸油后立即上鎖。維護保養(yǎng)周期：卸油后維護保養(yǎng)責任人：卸油員檢查責任人：站長2．浮球閥設備位置：安裝于通氣管下方。設備用途：用于卸油時防止不同罐油品之間發(fā)生混油。性能要求：液面升至浮球時自動關閉閥門。維護保養(yǎng)標準：光亮無銹無污跡，閥體見金屬本色。檢查維護方法：檢查有無滲漏、擦拭除塵、除銹、除污漬。維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質(zhì)量監(jiān)管員3. 球閥 設備位置：安裝于通氣管下方。 設備用途：用于選擇經(jīng)阻火帽或壓力真空閥排氣的方式。 性能要求：開閉靈活。 維護保養(yǎng)標準：開關靈活、通斷指示清晰、閥體和跨接銅片光潔見本色、無滲 漏、正常時開關設在經(jīng)PV閥排氣的方式 。檢查維護方法：無異味、無滲漏、擦拭除塵、除銹、除污跡。 維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質(zhì)量監(jiān)管員4．壓力真空閥（P/V閥）設備位置：安裝于通氣管上方。 設備用途：可調(diào)解油罐內(nèi)外壓差，使油罐內(nèi)外氣體相通 性能要求：呼吸閥的工作壓力應符合《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》（GB50156－2006）的要求檢查維護方法：分卸油時維護，每半年維護（1）卸油時維護維護保養(yǎng)標準：卸油速度正常檢查維護方法：每次卸油時觀察是否正常，發(fā)現(xiàn)卸油速度不正常要及時上報維修。維護保養(yǎng)周期：卸油時維護保養(yǎng)責任人：計量操作員檢查責任人：站長（2）每半年維護維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕、無油污。檢查維護方法：清理油污，除積塵，除銹。維護保養(yǎng)周期：每半年維護保養(yǎng)責任人：維修部檢查責任人：計質(zhì)量監(jiān)管員二、二次回收設備1．集中式真空泵設備位置：安裝在集中式真空泵裝置箱內(nèi)。設備用途：提供真空輔助回收加油過程中產(chǎn)生的油氣。性能要求：防爆、運行平穩(wěn)、噪音低、耐磨損。維護保養(yǎng)標準：無振動異常，無溫度異常，無積塵，無銹蝕，無滲漏檢查維護方法：擦拭除塵、除銹、除污漬，檢查有無滲漏及其它異常，發(fā)現(xiàn)異常立即上報維修。維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：設備管理員檢查責任人：站長2．集中式裝置 設備位置：安裝位置較靈活，一般獨立安裝在罐區(qū)附近或合適的地方.設備用途：為集中式真空泵，提供工藝條件。 性能要求：防爆、運行平穩(wěn)，噪音低。 附屬設備：裝置箱、防爆接線盒、電源線及防爆軟管、油氣回收管、球閥等。 維護保養(yǎng)標準：球閥開關位置正確，裝置潔凈、無積塵、無銹蝕 ，跨接有效、 螺栓緊固，法蘭和球閥無滲漏，設備見本色。 檢查維護方法：核對球閥開關位置，無異味、無滲漏、擦拭除塵、除銹、除污漬。 維護保養(yǎng)周期：每天 維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長 3．集中式控制臺設備位置：獨立安裝設備用途：加油時，控制界面獲得任意一臺被連接的自吸泵或潛油泵繼電器電流信號后，啟動真空泵，系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，開始回收油氣。所有被連接的油泵繼電器電流信號都中斷（即所有油槍停止加油后），真空泵關閉。維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕。檢查維護方法：用毛刷拂拭表面積塵維護保養(yǎng)周期：每天維護保養(yǎng)責任人：設備管理員檢查責任人：站長4．分散式油氣回收真空泵設備位置：安裝在加油機內(nèi)。設備用途：提供真空輔助回收加油過程中產(chǎn)生的油氣性能要求：防爆、運行平穩(wěn)，噪音低，耐磨損。維護保養(yǎng)標準：外觀光潔、無塵、無污漬，設備見本色、運行平順、溫度正常、無滲漏。檢查維護方法：擦拭除塵、除銹、除油污，發(fā)現(xiàn)異常立即上報維修。維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員檢查責任人：班長5．油氣分離轉(zhuǎn)換接頭設備位置：安裝在加油機頂部。設備用途：可將非油氣回收的常規(guī)油槍膠管螺紋轉(zhuǎn)換為油氣回收加油槍同軸膠管螺紋接口性能要求：可靠密封。維護保養(yǎng)標準：光滑、見本色檢查維護方法：擦拭除塵、除銹、除蜘蛛網(wǎng)維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員檢查責任人：班長設備位置：安裝在油氣分離轉(zhuǎn)換接頭下或設在油氣分離轉(zhuǎn)換接頭上。設備用途：用于調(diào)節(jié)氣體通過能力。性能要求：氣液比調(diào)節(jié)方便準確。維護保養(yǎng)標準：光亮，調(diào)節(jié)螺桿完好檢查維護方法：擦拭除塵、除銹、除蜘蛛網(wǎng)維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員檢查責任人：班長設備位置：加油機內(nèi)部設備用途：將油氣輸送回油罐安裝要求：橫平豎直，泵前坡向真空泵，泵后坡向三通接頭，連接件緊固密封。維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無銅銹、保持銅本色檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕，銅管用水磨砂紙打磨后涂上光漆。維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員檢查責任人：班長8．三通和檢測接頭設備位置：加油機內(nèi)底部設備用途：埋地油氣回收管通過三通與油氣回收銅管連接的同時提供檢測接口安裝要求：橫平豎直，連接件緊固密封，球閥啟閉方便且便于檢測軟管連接。維護保養(yǎng)標準：球閥開關正確、檢測口有封頭、無積塵、無油污、無銹蝕檢查維護方法：球閥開關檢查、擦拭積塵、除油污、除銹維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長9．止回閥設備位置：安裝于分散式二次油氣回收真空泵出口處設備用途：當加油機中的一個氣泵不能正常工作時，不影響其它排氣泵和加油槍的油氣回收，便于多槍式油氣回收型加油機的維護和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無銹蝕檢查維護方法：擦拭積塵、除油污、除銹維護保養(yǎng)周期：每班維護保養(yǎng)責任人：當班加油員檢查責任人：班長10．集液罐及罐井設備位置：加油機至汽油罐的油氣回收管道間設備用途：當加油機和汽油罐距離較遠時，滿足油氣回收管道坡度要求。安裝方式：埋地式、罐井式使用狀態(tài)：與人孔井潛油泵連接的閥門保持開啟維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無銹蝕，閥門和法蘭無滲漏、靜電跨接完好。檢查維護方法：擦拭積塵，除油污，除銹蝕，需人工除罐內(nèi)積液時及時聯(lián)系維修服務商。維護保養(yǎng)周期：每周維護保養(yǎng)責任人：設備管理員檢查責任人：站長11. 膜式冷凝油氣液化裝置 設備位置：一般獨立安裝罐區(qū)或罐區(qū)附近. 設備用途：將儲油罐內(nèi)多出的油氣轉(zhuǎn)化為液體汽油，并通過膜分離技術控制排放以符合環(huán)保標準。 維護保養(yǎng)標準：運行平穩(wěn)、噪音低、無積塵、無銹蝕。檢查維護方法：斷開電源，打開柜門，觀察各零部件完好情況，用抹布和小毛刷除積塵，除銹蝕，發(fā)現(xiàn)異常立即上報維修。維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：設備管理員檢查責任人：站長72 /