【正文】 。2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目3 外觀鑒定1）伸縮縫無(wú)阻塞、滲漏、變形、膠條開(kāi)裂等缺陷。2）伸縮縫兩側(cè)新澆筑混凝土應(yīng)密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面或開(kāi)裂，并應(yīng)與原有橋面連接平順。3）伸縮縫內(nèi)及下方蓋梁頂面上不得有雜物。8 橋梁頂升及固結(jié)墩解除 頂升施工工藝工藝流程圖梁體頂升施工工藝流程基礎(chǔ)處理為防止不均勻沉降，必須對(duì)地基進(jìn)行加強(qiáng)處理，澆筑C15素砼墊層或支撐條帶基礎(chǔ)作為為支撐面。臨時(shí)支撐搭設(shè)嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)計(jì)算的方案進(jìn)行支撐搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)，使用16T吊車進(jìn)行頂升支撐的輔助安裝工作。鋼護(hù)筒直接支承在新澆基礎(chǔ)上，護(hù)筒與預(yù)埋螺栓焊接，必要時(shí)可加焊短鋼筋，護(hù)筒節(jié)與節(jié)之間焊縫應(yīng)飽滿；%以內(nèi)；護(hù)筒頂部和千斤頂頂部放置厚鋼板，每個(gè)鋼護(hù)筒上方放置1臺(tái)千斤頂，要求千斤頂必須安放平穩(wěn)豎直。同時(shí)，對(duì)受力最不利鋼護(hù)筒進(jìn)行計(jì)算，要求護(hù)筒鋼板最大壓應(yīng)力小于鋼板抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，且有一定安全儲(chǔ)備，并對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，要求其穩(wěn)定性及強(qiáng)度均滿足規(guī)范要求。設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)、粘貼應(yīng)變片梁體主要控制截面建立觀測(cè)點(diǎn)并粘貼應(yīng)變片。頂升時(shí)橋墩沉降測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀。在橋梁兩側(cè)適當(dāng)部位各架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在合適部位設(shè)置鋼筋頭作為觀測(cè)點(diǎn)（測(cè)點(diǎn)位置可予以調(diào)整），頂升量按照千斤頂行程和毫米尺垂直測(cè)量，并在梁體下緣(橋墩頂部)布置撓度測(cè)點(diǎn)，采用雙控。每級(jí)頂升的觀測(cè)時(shí)間規(guī)定為：每級(jí)頂升完畢后，每隔15min觀測(cè)一次；累計(jì)1h后，每隔30min觀測(cè)一次。應(yīng)變片選用及粘貼、接線方法如下：1）用萬(wàn)用電表檢查電阻應(yīng)變片，選擇阻值接近的四片應(yīng)變片待用。2）在梁上貼片位置用細(xì)砂紙打磨出45176。的交叉紋。然后，用棉球蘸丙酮（或酒精）擦凈粘貼位置的油污（注意：要單向擦拭?。?，直至棉球擦過(guò)后仍保持潔白為止。3）用筆畫定貼片位置（注意：畫線過(guò)程中不要污染粘貼面，否則要需再次擦洗）。4）在應(yīng)變片底面上涂一層502膠水，再將應(yīng)變片底面朝下平放在貼片部位，用一塊聚四氟乙烯薄膜蓋在應(yīng)變片上，用手指按住，擠出多余的膠水（注意：不要使應(yīng)變片移動(dòng)或折皺用手指輕壓1分鐘再放開(kāi)。5）掀起聚四氟乙烯薄膜，作表觀檢查，看有無(wú)氣泡、脫膠等現(xiàn)象，再用萬(wàn)用電表檢查各應(yīng)變片的電阻值是否正常。6）用膠布將導(dǎo)線固定在梁上，用電烙鐵把應(yīng)變片引出線和測(cè)量線焊牢，并用萬(wàn)且電表檢查電路是否暢通。7）將懸臂梁的固定端牢牢夾緊在夾具內(nèi)。8）參照電橋盒的連線圖，連接好橋路，并固定好測(cè)量線。9）將電橋盒另一端的插頭插入應(yīng)變儀本機(jī)的輸入插座內(nèi)。10）剝?nèi)?dǎo)線兩頭塑料皮（約2～3毫米），涂上焊錫。11）將電源線、電源箱和應(yīng)變儀本機(jī)連線、應(yīng)變儀輸出線、萬(wàn)用表引線全部接好，檢查線路。線路正常即可投入使用。梁體頂升千斤頂采用分級(jí)加載的辦法進(jìn)行起頂，使梁體脫離原支承體系，平托于各墩所設(shè)置的臨時(shí)支承上，讓梁體的底面基本水平。各墩位所設(shè)置豎向千斤頂同步加載，構(gòu)成對(duì)梁體的“四點(diǎn)支承”?！?，控制頂升速度不超過(guò)1mm/分鐘。頂升穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)與終止條件：（1）梁體頂升量及應(yīng)力控制量應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）梁體頂升過(guò)程中梁體應(yīng)變實(shí)測(cè)值與理論值對(duì)比，如果應(yīng)力偏差較大時(shí)，須終止頂升。（3）梁體頂升過(guò)程中在一個(gè)分級(jí)內(nèi)橋墩沉降量大于頂升量時(shí)，須終止頂升。（4）每級(jí)頂升橋墩增加支反力與計(jì)算支反力相差較大時(shí)，須終止頂升。（5）每級(jí)頂升橋墩下沉量，可以進(jìn)行下一級(jí)頂升。（6）梁體頂升時(shí)橋墩未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)不得進(jìn)行下一級(jí)頂升。（7）所有頂升數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)填寫記錄，以備查用。安裝臨時(shí)支墊使用手動(dòng)千斤頂及倒鏈輔助調(diào)整頂橫梁下鋼墊塊臨時(shí)支墊，使其固定牢固，位置準(zhǔn)確，確保梁體頂升量滿足設(shè)計(jì)要求，并能牢靠地承受上部荷載重量。落梁根據(jù)落梁后所測(cè)各支座位置梁體標(biāo)高及各測(cè)點(diǎn)反力值，與設(shè)計(jì)值比較，按抬高施工的步驟，利用豎向千斤頂分組分級(jí)起頂梁體，到滿足調(diào)整的支座的操作空間為止，進(jìn)行支座墊石標(biāo)高及部分支座平面位置調(diào)整。操作完后按落梁施工的步驟利用豎向千斤頂分組、分級(jí)緩慢回油落梁，直至各墩支座反力及位置符合設(shè)計(jì)的復(fù)位要求，落梁施工結(jié)束。落梁過(guò)程中利用橫向限位裝置妥當(dāng)限位。梁頂高程回落到設(shè)計(jì)高程的施工過(guò)程，與梁體頂升的施工過(guò)程相反，施工步驟和要求基本相同。 施工注意事項(xiàng)（1）安裝頂升裝置前，應(yīng)保證臨時(shí)支撐具有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。（2）梁體正式頂升前，應(yīng)先進(jìn)行試頂；頂升過(guò)程中應(yīng)防止頂升偏差過(guò)大，千斤頂損毀，引起結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。（3）頂升時(shí)以絕對(duì)高程為準(zhǔn)，防止臨時(shí)墩沉降而使頂升高度受到影響。（4）在頂升時(shí)，千斤頂應(yīng)根據(jù)頂升應(yīng)力的分級(jí)同步進(jìn)行頂升，不得彼此有時(shí)間滯后或超前間隔。頂升應(yīng)力和頂升量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，不得有任何增減。頂升過(guò)程中對(duì)頂升力和頂升位移進(jìn)行雙控并記錄，任何一項(xiàng)超限而另一項(xiàng)未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)停止頂升，同時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)修改參數(shù)。（5）頂升過(guò)程中應(yīng)對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)沉降、梁體移位、千斤頂頂升噸位等數(shù)據(jù)進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)工作，防止發(fā)生意外。（6）頂升過(guò)程中注意限位設(shè)施設(shè)置，防止結(jié)構(gòu)發(fā)生橫向移動(dòng)。（7）頂升主梁時(shí)，精心施工，要求每個(gè)千斤頂?shù)捻斏俣染鶆?，主梁頂升必須同步。?）頂升時(shí)在梁體橫梁處底面與千斤頂間設(shè)置鋼梁，并在臨時(shí)支撐上用鋼板填充頂升間隙，隨頂隨墊，以防止千斤頂因意外事故突然失靈而造成事故。（9）頂升到位后，進(jìn)行臨時(shí)支墊，支墊要求牢固可靠，支墊過(guò)程不可放松千斤頂。 固結(jié)墩解除施工 固結(jié)墩解除目的和意義一種情況是部分聯(lián)中墩采用固結(jié)墩，剛度較大，承擔(dān)了較大的抵抗扭矩，導(dǎo)致固結(jié)墩內(nèi)側(cè)開(kāi)裂，需解除固結(jié)墩，將中墩、梁固結(jié)墩改為雙支座墩。另外一種是根據(jù)橋梁整體加固需要，進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，需對(duì)固結(jié)墩進(jìn)行解除。施工工藝流程一般施工工藝（1）固結(jié)墩解除之前，應(yīng)先完成同聯(lián)其他墩改造。（2）臨時(shí)支撐架立及頂升施工工藝同上節(jié)。（3）為防止水平徑向力的影響而使梁體移位，在主梁曲線外弧側(cè)板位置設(shè)置限位設(shè)施限制主梁橫向移位，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性和穩(wěn)定性。 切除施工方法（1）按梁體頂升施工要求，對(duì)固結(jié)墩部位梁體施加預(yù)頂升，并用鋼板臨時(shí)支墊，再開(kāi)展固結(jié)墩頂升開(kāi)鑿和切割工作。（2）固結(jié)墩切除時(shí)首先采用人工方工鑿除表面層混凝土，露出鋼筋，再對(duì)鋼筋進(jìn)行切割或焊割，待固結(jié)墩變形穩(wěn)定后，再對(duì)剩余混凝土進(jìn)行切割，切割機(jī)具可以選用鉆石繩鋸，沿曲線內(nèi)側(cè)梁體底面開(kāi)始向外側(cè)切割橋墩。（3）切割墩柱分兩個(gè)階段實(shí)施，第一階段切割梁體底墩頂處，第二階段切割的高度與后續(xù)蓋梁施工時(shí)預(yù)留高度一致，設(shè)計(jì)采用整體切割，也可分段分塊切割。（4）鑿除固結(jié)墩在梁體的殘留部分，鑿除工具應(yīng)選用小型電錘擊機(jī)具鑿平，避免對(duì)梁體體產(chǎn)生較大振動(dòng)。（5）清理、打磨原固結(jié)墩與梁底粘結(jié)部位，破損處用高性能環(huán)氧修補(bǔ)砂漿補(bǔ)平，要求處理后梁底平整、美觀。（6） 切除注意事項(xiàng)1）臨時(shí)墩支承與梁體底充分接觸并對(duì)準(zhǔn)梁底支承設(shè)計(jì)位置，在固結(jié)墩設(shè)施工監(jiān)控點(diǎn)，施工時(shí)要做到準(zhǔn)備充分、操作細(xì)微、監(jiān)控嚴(yán)密、措施安全可靠。2）切割過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)沉降、臨時(shí)支撐鋼護(hù)筒受力狀態(tài)、橫向限位鋼護(hù)筒偏位、上部結(jié)構(gòu)變形等進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止施工，分析原因并進(jìn)行調(diào)整。31 / 31