企業(yè)制造技術和安全操作工程講義-資料下載頁
2025-06-16 21:13本頁面
【正文】 （3） 查鋼絲繩和滑輪的磨損情況。鋼絲繩表面應經(jīng)常保持有潤滑黃油，磨損斷絲根數(shù)，如果同一捻距內大于1/10時，要更換新的鋼絲繩；使用時間過長，而鋼線表面磨損占直徑的10%時也必須更換新的。空載試車，開動大車、小車、起吊與下放吊鉤等動作，試安動響鈴。確認一切正常后方可生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，嚴禁所吊重物從人的上方通過。在吊物也嚴禁站人。兩機同時作業(yè)時，前后間距應保持在4~5M。在運行過程中，若遇突然停電，各控制器應放置于零位，關閉電源，吊物下面禁止人員靠近。不得超速行駛；橋吊司機在操作時，只限于接受負責指揮人員的指揮。無人指揮或多人指揮時應不開機（當發(fā)生緊急危險情況時，不管誰發(fā)出“停車”指令時都必須服從）。指揮人員違反操作規(guī)程時，司機有權拒絕操作。司機應嚴格遵守執(zhí)行下列十不吊：（1） 超負荷不吊；（2） 指揮信號或手示不明不吊；（3） 工件（物）上有人不吊；（4） 偏重不吊；（5） 工件（物品）不平衡不吊；（6） 吊鉤、鋼絲繩不正不吊；（7） 非鋼絲繩或鐵鏈捆綁的工件（物品）不吊；（8） 路軌變形影響行車安全時不吊；（9） 工件不緊固、不牢靠，吊鉤歪斜不吊；（10）安全裝置不靈不吊。工作完畢，應把員鉤提升到跑車與地面之間的適當高度停放。每周清掃機架一次（清掃時要關閉電源），并檢查減速箱的存油是否足夠，減速箱如有漏油，每班應擦拭干凈，必要時及時排除漏油情況。十、掛鉤工序每臺吊機應配備起重掛鉤人員不少于兩人，并指定一人為吊機指揮員。這指揮員必須熟悉整個生產(chǎn)工藝流程，了解工件性能，善于指揮，才能提高吊車的工時利用率；要時刻注意觀察行車路線，確保他人作業(yè)安全。鋼絲繩、吊鉤和緊固件索具等應經(jīng)常檢查，不使用有缺陷的設備或工具。掛鉤位置應按管模的固定吊環(huán)起吊，不得隨意更改吊點，鋼絲繩或鐵鏈不得扭結，吊鉤要深入環(huán)內，而且不得歪斜。起吊、合?；蛎撃r，必須采用四個吊點，翻模時可用兩個吊點，但嚴禁在模內翻模。也不得采用對角單鉤的兩個吊點來脫模，這是不規(guī)范操作，容易造成管模變形，必須嚴格禁止。卸、掛吊鉤要注意防止夾手碰腳，嚴禁站在吊物上或站在工件下，以防發(fā)生事故。管模在合模時，要穩(wěn)、要準、要輕放。脫模時要注意保護產(chǎn)品，脫模用的碎石池應保持平整松軟。脫出來的管樁要按指定地點堆放整齊。戴好安全帽，要注意安全；扶工件時要注意工件狀態(tài)，必須扶定工件，防止意外，不準攀附在工件上起吊；副手要聽指揮員的統(tǒng)一指揮，不準任何人站在工件下面。工作完畢，所有工具都要清潔保養(yǎng)，并收拾保管好。十一、搬運吊裝工序搬運吊裝工應熟悉管樁吊運操作要點，以防止產(chǎn)生縱向、橫向裂紋或破損。管樁產(chǎn)品的堆放場地要平整，按生產(chǎn)日期順序、型號規(guī)格分別堆放，保證做到先生產(chǎn)，先發(fā)貨。堆放支承點采用兩點，其尺寸如下： L 管樁每層堆放要平正，兩端要對齊。必須按質檢人員所定的質量等級分類堆放，即正品堆垛內不允許混有廢次品。裝卸管樁應嚴格遵守輕起輕放的原則；嚴禁拋擲，嚴防碰撞，嚴禁滾落等野蠻行為。工作時要互相照應，防止發(fā)生事故。11 / 11
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