企業(yè)制造技術(shù)和安全操作工程講義(存儲版)
【正文】 m四、混凝土攪拌工序混凝土攪拌工必須具備混凝土的基本知識，掌握本攪拌系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)和技術(shù)性能，并能熟練操作電腦。塌落度控制在：夏天60~100MM，冬天30~70MM。禁止用鐵錘敲擊模殼。吊起上蓋，緩緩放下合模，以防上密封條被沖掉。六、預(yù)應(yīng)力張拉工序預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)實行專人專機(jī)制。張拉完成后，如果實際伸長超出計算值10%（控制上限值）或小于計算值5%（控制下限值）時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因方可繼續(xù)張拉。本機(jī)是采用自動控制，所以先輸入每一檔次轉(zhuǎn)速和時間，詳見《離心制度工藝參數(shù)表》 離心制度工藝參數(shù)表管樁規(guī)格制品轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)帶低 速 攪 拌低 速 布 料中 速 過 渡高 速 密 實轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時間（分）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時間（分）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時間（分）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）時間（分）Φ30070110260500Φ40060100240420Φ5005590230385Φ6005086220350管樁離心成型后，在起吊時必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞，以防止管壁混凝土塌落。 按如下的養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行：溫度（。要經(jīng)常巡回檢查汽管、分配器和閥門等是否正常，如有損壞應(yīng)及時通知維修。在吊物也嚴(yán)禁站人。每周清掃機(jī)架一次（清掃時要關(guān)閉電源），并檢查減速箱的存油是否足夠，減速箱如有漏油，每班應(yīng)擦拭干凈，必要時及時排除漏油情況。管模在合模時，要穩(wěn)、要準(zhǔn)、要輕放。必須按質(zhì)檢人員所定的質(zhì)量等級分類堆放，即正品堆垛內(nèi)不允許混有廢次品。管樁產(chǎn)品的堆放場地要平整，按生產(chǎn)日期順序、型號規(guī)格分別堆放，保證做到先生產(chǎn)，先發(fā)貨。也不得采用對角單鉤的兩個吊點來脫模，這是不規(guī)范操作，容易造成管模變形，必須嚴(yán)格禁止。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行下列十不吊：（1） 超負(fù)荷不吊；（2） 指揮信號或手示不明不吊；（3） 工件（物）上有人不吊；（4） 偏重不吊；（5） 工件（物品）不平衡不吊；（6） 吊鉤、鋼絲繩不正不吊；（7） 非鋼絲繩或鐵鏈捆綁的工件（物品）不吊；（8） 路軌變形影響行車安全時不吊；（9） 工件不緊固、不牢靠，吊鉤歪斜不吊；（10）安全裝置不靈不吊。確認(rèn)一切正常后方可生產(chǎn)。恒溫時間必須保證。八、蒸汽養(yǎng)護(hù)工序應(yīng)熟悉各種閘閥、管道和儀表的技術(shù)性能?？諜C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，無異常情況方能進(jìn)行生產(chǎn)。工作期間，兩端嚴(yán)禁站人，避免出安全事故。1下班前，喂料機(jī)內(nèi)外都要沖洗干凈，鏟模鐵枝及風(fēng)動板手等工具要集中放置整齊；地面、路軌也要沖洗干凈。凡落地粘有泥土的或結(jié)塊的混凝土不允許使用。并用水沖洗料斗濕潤后方準(zhǔn)接料。本系統(tǒng)采用電腦全自動控制，其攪拌工藝如下：（攪拌時間共用180分鐘，分三個階段進(jìn)行）出料100%的水泥100%的磨細(xì)砂干攪拌60秒 繼續(xù)攪拌50秒 繼續(xù)攪拌70秒30%（砂石） 70%（砂石）20%（水+減水劑）80%（水+減水劑）
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