化工設備機械基礎課程設計-化工設備機械基礎課程設計-資料下載頁
2025-06-16 05:09本頁面
【正文】 號字樣； (2)規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，均應單獨編寫管口符號，規(guī)格、用途及連接面型式完全相同的管口，則應編同一符號，但應在符號的右下角加阿拉伯數(shù)字角標，以示區(qū)別。，如al、a 2，等。 (3)管口符號編寫方法： ①管口符號一律注寫在注視圖中管口的投影旁； ②管口符號的編寫順序，應從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫。其他視圖上的管口符號則應根據(jù)主視圖中對應的符號進行填寫。 填寫圖面技術要求 板式塔裝配圖技術要求 (1)本設備按GBl50—一]998《鋼制壓力容器》和HG 20584—1998《鋼制化工容器制造技術要求》進行制造、試驗和驗收，并接受國家質(zhì)量拉木監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。 (2)焊接采用電弧焊，焊條牌號為——(牌號按HG 20581—1998中選用，或按表2—3—2—4選用)。 (3)焊接接頭型式及尺小除圖中注明外．按GB 98588或HG20583—1998中規(guī)定。對接焊縫為 ，接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為——；帶補強圈的接管與殼體、封頭的角焊縫的焊縫為 ；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭焊接按相應法蘭標準中的規(guī)定。 (4)容器上的A類和B類對接焊縫應進行X射線探傷檢查，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20％，且不小于250mm．X射線探傷應符合GB 3323—89中規(guī)定—— 級為合格。 (5)塔體直線度公差為 mm．且不大于 mm。塔體安裝垂直度公差為——mm．且不大于15mm。 塔體直線度及塔體安裝束直度公差均為1／1000塔高。塔體最大直線度公差：當塔高171。20m時．不得超過20mm；當塔高＞20m時．不得超過30mm。 (6)裙座(或支座)螺孔中心圓公差177。 3mm，任意兩孔間距公差177。3mm。 (7)塔盤的制造、安裝按JBl205 80《塔盤技術要求》進行。 (8)設備制造完畢后，設備內(nèi)以 MPa(表壓)進行水壓試驗。 (9)管口及支座方位按本圖(或管口及支座方見管口方位圖。、5．2 塔設備設計的內(nèi)容和步驟 5．2．1 塔設備設計的內(nèi)容 塔設備設計包括廠藝設計相機械設計兩方面。本課程設計是把工藝參數(shù)、尺寸作為已知條件，在滿足上藝條件的前提下，對培設備進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，并從制造、安裝、沛修、使用等方圓出發(fā)進行結構設計。 塔設備設計任務書內(nèi)容和格式常按友5—2。 5．2．2塔設備設計的步驟 在閱讀了設汁任務書后，按以下步驟進行塔設備 n L 2．] 進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算包括如1：內(nèi)容：①了解設計條件②選材；②按設計壓力汁算塔體和封頭壁厚；④塔設備質(zhì)量載荷計算；①風載荷與風彎矩計算；⑥地震載荷與地震彎炔計算；⑦偏心載荷與偏心彎短計算；⑦各種載荷引起的抽向應力；⑨塔體和沼座危險截面的強度與穩(wěn)定校核 ⑩塔體水壓試驗和吊裝時的應力校核； ⑩基礎劃；設計； ⑩地腳螺柱計算。 5．L 2．2 進行結構設計 (1)板式塔結構設計內(nèi)容如下： ①塔仲與裙座結構； ①塔盤結構是板式塔的主要結構部分f1：等；⑨除沫裝置，溝于分離氣體中央帶的液滴，多位于塔頂出口處；①設備接管，包括用于女裝、檢修塔盤的人(手)孔，氣體和物料進出口的接管安裝化工儀表的接管等‘ ⑤塔附件，包括支承保溫材料的保溫圍 (2)填料塔結構設計內(nèi)容如下： ①塔體與裙座結構； ⑥噴淋裝置； ②液體冉分布器； ④垣料支眾結構； ⑤塔附件。19 / 19
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