化工原理課程之管殼式換熱器課程設計-資料下載頁
2025-06-16 04:14本頁面
【正文】 kJ/m℃普蘭特數(shù)結構參數(shù)殼體外徑，400臺數(shù)1管徑，Ф25殼程數(shù)1管長，m6管心距，㎜32管數(shù)98管子排列正三角形排列傳熱面積，㎡折流板數(shù)39管程數(shù)1折流板距，m材質(zhì)不銹鋼主要計算結果管程殼程流速，m/s污垢熱阻,(㎡℃)/W傳熱系數(shù)，W/（㎡℃）886738五．經(jīng)驗公式 ，可用迪特斯和貝爾特關聯(lián)式： ，可用關聯(lián)式計算： ： ： 六．設備及工藝流程圖七．設計評述通過本次課程設計，我對換熱器的結構、性能都有了一定的了解，同時，在設計過程中，我也掌握了一定的工藝計算方法。換熱器是化工廠中重要的化工設備之一，而且種類繁多，特點不一，因此，選擇合適的換熱器是相當重要的。在本次設計中，我發(fā)現(xiàn)進行換熱器的選擇和設計是要通過反復計算，對各項結果進行比較后，從中確定出比較合適的或最優(yōu)的設計，為此，設計時應考慮很多方面的因素。首先要滿足傳熱的要求，本次設計時，由于初選總傳熱系數(shù)不合適，使規(guī)定條件下的計算結果與初設值的比值不在要求范圍內(nèi)，因此，經(jīng)過多次計算，才選擇到合適的K值為，計算結果為，%，滿足要求。其次，在滿足工藝條件的前提下選擇合適的換熱器類型，通過分析操作要求及計算，本次設計選用換熱器為上述計算結果。再次，從壓強降來看，管程約為162Pa，殼程約為3925Pa，都低于要求值（30kPa），因此，可適當加大流速，從而加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低污垢熱阻，然而，流速增加，流動阻力也會隨之增大，動力消耗就增多，因此，作出經(jīng)濟衡算在確定流速時是相當重要的。此外，其他因素（如加熱和冷卻介質(zhì)用量，換熱器的檢修和操作等），在設計時也是不可忽略的。根據(jù)操作要求。在檢修和操作方面，固定管板式換熱器由于兩端管板和殼體連接成一體，因此不便于清洗和檢修。本次設計中，在滿足傳熱要求的前提下，考慮了其他各項問題，但它們之間是相互矛盾的。如：若設計換熱器的總傳熱系數(shù)較大，將導致流體通過換熱器的壓強降（阻力）增大，相應地增加了動力費用；若增加換熱器的表面積，可能使總傳熱系數(shù)或壓強降減小，但卻又受到換熱器所能允許的尺寸限制，且換熱器的造價也提高了。因此，只能綜合考慮來選擇相對合適的換熱器。然而在本次設計中由于經(jīng)驗不足，知識有限，還是存在著很多問題。比如在設計中未考慮對成本進行核算，僅在滿足操作要求下進行設計，在經(jīng)濟上是否合理還有待分析。在設計的過程中我發(fā)現(xiàn)板式換熱器采用同一板片組成不同幾何尺寸和形狀的流道（非對稱流道）解決了兩側水流量不等的問題，同時與對稱結構相比具有相同的耐壓性和使用壽命。總之，通過本次設計，我發(fā)現(xiàn)自己需要繼學習的知識還很多，我將會認真請教老師，不斷提高自己的知識水平，擴展自己的知識面。8． 參考文獻[1] ：天津科學技術出版社，[2] 夏 清、（上冊）.天津：天津大學出版社，[3]
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