【正文】 （1）計(jì)算軸承的軸向力 由參考文獻(xiàn)6中9—9查得7408AC的Cr=61700N，且根據(jù)軸承內(nèi)部軸向力計(jì)算公式，則軸承2的內(nèi)部軸向力分別為 外部軸向力A=，各軸向力方向如圖3—4所示，則 則兩軸承的軸向力分別為(2)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 查參考文獻(xiàn)3中表11—6得70000AC型軸承的判別系數(shù)為e=，因，故X=1，Y=0，則軸承1的當(dāng)量動(dòng)載荷為查參考文獻(xiàn)3中表11—6得70000AC型軸承的判別系數(shù)為e=，因，故X=1，計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果Y=0，則軸承2的當(dāng)量動(dòng)載荷為（3）校核軸承壽命 因，故只需校核軸承1的壽命。軸承在以下工作，查參考文獻(xiàn)3中表11—7得，查參考文獻(xiàn)3中表11—8得載荷系數(shù) 軸承1的壽命為 ，故故軸承壽命足夠軸承的壽命足夠 已知低速軸的傳遞功率P3=，轉(zhuǎn)速n3=，齒輪4分度圓直徑mm，齒輪寬度mm。計(jì)算結(jié)果及步驟如下：計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果因傳遞功率不大，并對質(zhì)量及結(jié)構(gòu)無特殊要求，查參考文獻(xiàn)3中表10—1知，MPa，MPa由參考文獻(xiàn)3中表10—3取A=118~107（因軸上受較大彎矩）于是得： mm取mm軸與聯(lián)軸器連接，有一個(gè)鍵槽，故軸徑需加大4%~5%，則mmdmin=45mm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果低速軸所傳遞的T3=662510Nmm軸上斜齒圓柱齒輪的圓周力Ft、軸向力Fa、徑向力Fr為：NT3=662510Nmm===軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想如圖3—3（a）所示（1）軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該減速器發(fā)熱小，軸不長，故軸承采用兩端固定方式，按軸上零件的安裝順序，從最小軸徑處設(shè)計(jì)（2）聯(lián)軸器及軸段① 軸段①安裝聯(lián)軸器，此段設(shè)計(jì)與聯(lián)軸器的選擇同步進(jìn)行，為補(bǔ)償聯(lián)軸器所連接的兩軸的安裝誤差，隔離振動(dòng)，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。查參考文獻(xiàn)3中表14—1取載荷系數(shù)，則計(jì)算轉(zhuǎn)矩：由參考文獻(xiàn)2中表10—48查得LX3型聯(lián)軸器符合要求，公稱轉(zhuǎn)矩1250000Nmm許用轉(zhuǎn)速4700r/min,軸孔范圍為30~48mm.考慮，取聯(lián)軸器的轂孔直徑為48mm，軸孔長度84mm，J型軸孔，A型鍵，聯(lián)軸器主動(dòng)端代號為:LX3 4884GB/T50142003，相應(yīng)的軸端①的直徑mm，取長度略小于轂空寬度取mm。(3)密封圈與軸段② 在確定軸段②的軸徑時(shí)，應(yīng)考慮聯(lián)軸器的軸向固定及軸承蓋密封圈的尺寸。聯(lián)軸器用軸肩定位，軸肩高度=~mm。.軸段②的軸徑mm。最終由密封圈確定，該處軸的圓周速度小于3m/s,可選用氈圈油封。查參考文獻(xiàn)1中表9—20，選氈圈55JB/ZQ4606—1986，則mmmm計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果d2=55mm(4)軸承與軸段③和軸段⑥的設(shè)計(jì) 軸段③和軸段⑥上安裝軸承，其直徑應(yīng)既便于軸承安裝，又符合軸承內(nèi)徑系列，考慮齒輪有軸向力存在，選用角接觸球軸承。先暫取軸承為7212C，由參考文獻(xiàn)2中表10—39得軸承內(nèi)徑mm，外徑mm，寬度mm，內(nèi)圈定位軸肩直徑mm，外圈定位內(nèi)徑mm，軸上定位端面圓角半徑最大為在軸上力作用點(diǎn)與外圈大端面的距離mm，故取軸段③的直徑mm。軸承采用脂潤滑，需要用擋油環(huán)，擋油環(huán)寬度初定為B1，故L3=B+B1=22+15=37mm 通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同的型號，故d6=60mm(5)齒輪與軸段⑤ 該段上安裝齒輪4，為便于齒輪的安裝，d5應(yīng)略大于d6，可初定d5=62mm，齒輪4輪彀的寬度范圍為（~）d5=~93mm，齒輪寬度mm，取其輪彀寬度等于齒輪寬度，其右端采用軸肩定位，左端采用套筒固定。為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段⑤的長度應(yīng)比輪彀略短，故取L5=83mm(6)軸段④ 該段為齒輪提供定位和固定作用，定位軸肩的高度為h=(~)d5=~，取h=5mm，則d4=72mm，齒輪左端面距箱體內(nèi)壁距離為mm，則軸段④的長度=(7)軸段②與軸段⑥的長度 軸段②的長度除與軸上零件有關(guān)外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件有關(guān)。軸承端蓋連接螺栓為M825，其安裝圓周大于聯(lián)軸器輪轂外徑，輪轂外徑不與端蓋螺栓的拆裝空間干涉，故聯(lián)軸器輪轂端面的距離為K2=10mm。則有=37mm則軸段⑥的長度：mm（8）軸上力作用點(diǎn)的間距 軸承反力的作用點(diǎn)與軸承外d2=55mmmmmmd6=60mmd5=62mmL5=83mmd4=72mmL4=L2=37mmL6=計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果圈大端面的距離a3=，則由圖3—5（a）所示可得軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)間的距離為mmmml1=l2=l3=聯(lián)軸器與軸段①及齒輪4與軸段⑤間均采用A型普通平鍵連接，查參考文獻(xiàn)2中表10—34得鍵的型號分別為鍵1480 GB/T 10962003 和鍵18180。80 GB/T 10962003（1）畫軸的受力分析圖，軸受力簡圖如圖3—5(b)所示（2）計(jì)算支撐反力在水平面上在垂直面上N軸承1的總支撐反力為：軸承2總支撐反力為：（3）畫彎矩圖：如圖3—5(b)、（c）、(d)、(e)所示在水平面上，aa剖面右側(cè)為aa剖面左側(cè)為R1H=R2H=R1=R2=計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果在垂直面上，aa剖面為合成轉(zhuǎn)矩，aa剖面左側(cè)為aa剖面右側(cè)為(4)畫轉(zhuǎn)矩圖，轉(zhuǎn)矩圖如圖3—3(f)所示Ma=mmmm因aa剖面右側(cè)彎矩大，且有轉(zhuǎn)矩，其軸徑較小，故aa截面為危險(xiǎn)剖面，其抗彎截面系數(shù)為抗扭截面系數(shù)為彎曲應(yīng)力為 扭剪應(yīng)力為， 按彎扭合成強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算校核，對于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)處理，故折合系數(shù)，則當(dāng)量應(yīng)力為 ，故aa剖面右側(cè)為危險(xiǎn)截面計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果已知MPa，查參考文獻(xiàn)5中表15—6知軸的許用彎曲應(yīng)力MPa，強(qiáng)度滿足要求軸的強(qiáng)度滿足要求聯(lián)軸器處鍵的擠壓應(yīng)力為齒輪4處連接的擠壓應(yīng)力取鍵、軸、齒輪及聯(lián)軸器的材料都為鋼，查參考文獻(xiàn)3中表10—6查得，強(qiáng)度足夠。鍵連接強(qiáng)度足夠⑴.計(jì)算軸承的軸向力 由參考文獻(xiàn)2中表1039查7212C軸承得Cr=61000N，C0r=48500N，根據(jù)軸承內(nèi)部軸向計(jì)算公式，則軸承2的內(nèi)部軸向力分別為外部軸向力N各軸力方向如3—6所示，則兩軸承的軸向力分別為因，故只需校核軸承1的壽命(2)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 由Fa1/C0r=，,由參考文獻(xiàn)3中表11—6知，因，故，則當(dāng)量動(dòng)載荷為： N（3）校核軸承壽命計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果軸承在120℃以下工作，查參考文獻(xiàn)3中表11—7得。對于減速器，查參考文獻(xiàn)3中表11—8得載荷系數(shù) 軸承1的壽命為：由知軸承壽命足夠軸承壽命足夠六、參考文獻(xiàn)、朱詩順主編《機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡明手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社，2006年8月第一版。 、何曉玲主編《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 ，高等教育出版社，2009年3月第一版?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，西安電子科技大學(xué)出版社，2010年1月第二版。、王積森主編《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2006年5月第一版。、周國民、劉極峰主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2007年7月第一版。、楊志勤主編《機(jī)械設(shè)計(jì)簡明手冊》，國防工業(yè)出版社，2009年8月第二次印刷