【導(dǎo)讀】（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定???大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。中占有重要的地位。由于能所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器配合使用，起制動(dòng)的作用。為兩個(gè)Φ6H7mm的孔。其中，Φ20H7mm孔及兩端面為主要加工面。為精準(zhǔn)加工其它表面，并且可以保證加工面之間的位置精度要求。過程中受力不大及沒有經(jīng)常承受交變載荷，因此，應(yīng)該選用鑄件。以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)原則，應(yīng)以Φ32mm外圓柱面為粗基準(zhǔn)。在選擇時(shí)，主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問題。技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮。采用萬能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工作集中來提高生產(chǎn)率。應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效率，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序7粗銑、精銑槽。而方案二卻不同，精鉸孔置于粗鉸孔之后，可以用它作為精準(zhǔn)來加工其它表

　　

【正文】 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 CA1340 自動(dòng) 車床 零件名稱 杠桿 共 10 頁 第 6頁 B? 8H74 ABA? 6H77+66+011? 20 H712 12800?32R 558? 20R 10301850 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 22 6 鉆、鉸孔 QT455 毛壞種類 毛壞外形尺寸 每毛坯 可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 97 34 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)工件數(shù) 立式鉆床 Z5125 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /分 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給 速度 工步工時(shí) （ min） r/min m/min mm/r mm m/min 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 d=Φ 兩孔 麻花鉆 ,d=,專用夾具 545 2 粗鉸Φ 的兩孔 鉸刀 、 d=，專用夾具 545 3 精鉸Φ 8H7mm 的兩孔 鉸刀 ,d=8H7mm，專用夾具 680 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 CA1340 自動(dòng) 車床 零件名稱 杠桿 共 10 頁 第 7頁 9 0176。? 8? 4230 .08 B? 8H70 .06 ABA? 6H77+ 0 .166+ 011? 2 0H 712 128000. 2?32R558? 20R10301850 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 7 鉆孔、锪沉頭孔 QT455 毛壞種類 毛壞外形尺寸 每毛坯 可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 97 34 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)工件數(shù) 立式鉆床 Z5125 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /分 準(zhǔn)終 單件 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 23 工步 號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給 速度 工步工時(shí) （ min） r/min m/min mm/r mm m/min 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆Φ 4mm 的油孔 麻花鉆 ,d=4mm,專用夾具 960 2 2 锪Φ 8mm 圓錐沉頭孔 錐面锪鉆 ,d=10mm，專用夾具 960 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 CA1340 自動(dòng) 車床 零件名稱 杠桿 共 10 頁 第 8頁 M490176。? 8? 423 B? 8H7 ABA? 6H77+ 66+ 011? 20H712 128000 . 2?32R558? 20R10301850 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 8 鉆孔、攻螺紋 QT455 毛壞種類 毛壞外形尺寸 每毛坯 可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 97 34 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)工件數(shù) 立式鉆床 Z5125 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /分 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給 速度 工步工時(shí) （ min） r/min m/min mm/r mm m/min 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 M4mm 的螺紋底孔Φ 3mm 麻花鉆 ,d=3mm,專用夾具 960 2 攻 M4mm 的螺紋底孔 M4 絲錐，螺距 P=，專用夾具 490 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 24 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 CA1340 自動(dòng) 車床 零件名稱 杠桿 共 10 頁 第 9頁 M490176。? 8? 423 B? 8H7 ABA? 6H77+ 66+ 011? 20H712 128000 . 2?32R558? 20R10301850 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 9 銑槽 QT455 毛壞種類 毛壞外形尺寸 每毛坯 可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 97 34 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)工件數(shù) 萬能銑床 X61W 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) /分 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給 速度 工步工時(shí) （ min） r/min m/min mm/z mm m/min 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑槽 直齒三面刃銑刀、直 徑 d=100mm，寬度為 7mm,專用夾具 125 7 2 半精銑槽 直齒三面刃銑刀，直徑 d=100mm，寬度為 8mm，專用夾具 125 39 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 CA1340自動(dòng) 車床 零件名稱 杠桿 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號(hào) QT455 毛壞種類 鑄件 毛壞外形尺寸 97 34 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 銑端面 粗銑、半精銑、精銑Φ 20H7mm 孔的兩端面 X61W 型銑床 直齒三面刃銑刀、 專用夾具 2 鉆油槽，擴(kuò)孔 鉆 R3mm 圓弧油槽，擴(kuò)Φ 20H7mm 孔 Z5125 型鉆床 麻花鉆、擴(kuò)鉆、 專用夾具 3 鉸孔，锪倒角 粗鉸、精鉸Φ 20H7mm 孔，锪Φ 20H7mm 孔兩端倒角 Z5125 型鉆床 鉸刀、锪鉆、 專用夾具 4 銑端面 粗銑、半精銑Φ 6H7mm 孔的四個(gè)端面 X61W 型銑床 圓柱銑刀、 專用夾具 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 25 5 鉆、鉸孔 鉆、粗鉸、精鉸Φ 6H7mm 兩孔 Z5125 型鉆床 麻花鉆、鉸刀、 專用夾具 6 鉆、鉸孔 鉆、粗鉸、精鉸Φ 8H7mm 兩孔 Z5125 型鉆床 麻花鉆、鉸刀、 專用夾具 7 鉆孔、锪沉頭孔 鉆Φ 4 油孔、锪Φ 8 圓錐沉頭孔 Z5125 型鉆床 麻花鉆、锪鉆、 專用夾具 8 鉆孔、攻螺紋 鉆 M4 螺紋底孔、攻 M4 螺紋孔 Z5125 型鉆床 麻花鉆、絲錐、 專用夾具 9 銑槽 粗銑、半精銑槽 X61W 型銑床 直齒三面刃銑刀、 專用夾具 10 終檢 終檢 設(shè)計(jì)（日期） 校對(duì)（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 26 2xM8? 12H 82xM5? 14? 12 技術(shù)要求未注圓角為 。鑄件不能有氣孔 縮孔等瑕疵。人工失效處理。未注倒角為 x 。4xM10? 22 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 27 180111312151716 Xxxxxxxxxxx機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 28 ?18+ 0.589+115018R 10?320 0. 2? 20H7技術(shù)要求未鑄造圓角 R5 。鑄件不能有氣孔 、 砂眼等瑕疵。拔模斜度不大于 。