【導讀】為加強北控水務集團有限公司城鎮(zhèn)供水廠水質(zhì)管理、工藝管理、設(shè)備和設(shè)施管理，建立標準化的運營機制，確保安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低耗供水，特制定本規(guī)程。城鎮(zhèn)供水廠的運行、維護、質(zhì)量控制及安全，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。城鎮(zhèn)供水廠（公司）設(shè)立水質(zhì)化驗室，配備與供水規(guī)模和水質(zhì)檢驗要求相適應的檢驗人員和儀器設(shè)備，并負責檢驗原水、凈化工序出水、出廠水和管網(wǎng)水水質(zhì)。經(jīng)凈化后的出廠水水質(zhì)必須能使管網(wǎng)水達到國家現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定。當原水水質(zhì)發(fā)生異常變化時，應根據(jù)需要增加監(jiān)測項目和頻次。未建立原水水質(zhì)在線監(jiān)測及預警系統(tǒng)的供水廠應在適當?shù)姆秶鷥?nèi)劃定原水水質(zhì)監(jiān)測段，在監(jiān)測段內(nèi)應設(shè)置有代表性的水質(zhì)監(jiān)測點。渾濁度、色度、臭和味、肉眼可見物、CODMn、氨氮、細菌總數(shù)、總大腸菌群、大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群①

　　

【正文】 較高的地區(qū)，地下清水池設(shè)計中未考慮排空抗浮的，清洗前必須采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗過程中的浮起。 5）應每月對閥門檢修一次，每季對長期開和長期關(guān)的閥門操作一次，液位儀檢修一次。 6）液位儀應根據(jù)其規(guī)定的校驗周期進行，機械傳動水位計宜每年進行校對和檢修一次。 7）l2年對水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等檢修一次，并應解體檢修閥門，油漆鐵件一次。 大修理 1）應每5年將閥門解體，更換易損部件，對池底、池頂、池壁伸縮縫進行全面檢修。 2）清水池大修后，必須進行滿水試驗，滲水量應按設(shè)計水位下浸潤的池壁和池底總面積計算，鋼筋混凝土清水池不得超過2 l/，磚石砌體水池不得超過3 l/。在滿水試驗時，地上部分應進行外觀檢查，發(fā)生漏水、滲水時，必須修補。 質(zhì)量控制 根據(jù)設(shè)計和生產(chǎn)實際的要求，應嚴格控制清水池的水位。嚴禁超上、下限（最高、最低水位）運行。應裝有在線連續(xù)檢測水位計和固定式水尺。 當送水量低于最高設(shè)計負荷時，清水池應在24小時內(nèi)有最高水位和最低水位的運行過程，以防止池內(nèi)滯留區(qū)存水時間過長。 清水池的通氣孔、檢修人孔，均應有衛(wèi)生和安全防護措施。 應定期對清水池進行清洗，地下水池排空時應按設(shè)計要求對其抗浮采取相應的措施。 污泥處理系統(tǒng) 運行管理 濃縮池（含預濃縮池）的運行，應符合下列規(guī)定： 1）濃縮池的刮泥機和排泥泵或排泥閥必須保持完好狀態(tài)，排泥管道暢通。排泥頻率或持續(xù)時間應按濃縮池排泥濃度來控制，一般控制在2%10%。預濃縮池則按1%左右濃度控制。 2）設(shè)有斜管（板）的濃縮池，初始進水速度或上升流速應緩慢。 3）濃縮池正常停運重新啟動前，應保證池底積泥濃度不能過高，一般不應超過10%。 4）設(shè)有斜管（板）的濃縮池應定期清洗斜管（板）表面及內(nèi)部沉積產(chǎn)生的絮體泥渣。 5）濃縮池上清液中的懸浮固體含量不應大于預定的目標值。當達不到預定目標值時，應適當增加投藥量或增加排泥頻率。 6）濃縮池長期停役時，應將濃縮池放空。 污泥脫水設(shè)備的運行應符合下列規(guī)定：1）各種形式脫水設(shè)備（離心、板框和帶式）的基本運行程序應按設(shè)備制造商的操作手冊來執(zhí)行。 2）脫水設(shè)備運行之前應確保設(shè)備本身及其上下游設(shè)施和輔助設(shè)施的狀態(tài)處于正常狀態(tài)，包括污泥平衡池、脫水設(shè)備、污泥輸送泵及污泥切割機、干泥輸水設(shè)備以及加藥設(shè)備。 3）操作人員應定期觀察脫水設(shè)備運行過程中進泥濃度、出泥含固率、加藥量、加藥濃度及分離水的含固率，以及各種設(shè)備的狀態(tài)是否正常，并作好記錄。 4）當脫水設(shè)備結(jié)束一個工作周期停止運行后，應對可能濺落到設(shè)備周圍場地和設(shè)備上面的污泥進行清洗。在脫水設(shè)備停運間隔超過24小時情況下，應對脫水設(shè)備與泥接觸的部件、輸泥管路，以及加藥管線和設(shè)備進行清洗。 5）當脫水設(shè)備及其輔助設(shè)備（包括加藥、進泥和出泥設(shè)備）長時間處于停運狀態(tài)時，應按設(shè)備制造商操作手冊上所規(guī)定的要求，對必須清洗的所有設(shè)備部件及管道進行徹底清洗。 維護保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 1）每日檢查進、出水閥門、排泥閥、排泥泵以及排泥機械運行狀況并進行保養(yǎng)，加注潤滑油。 2）檢查機械、電氣裝置，并進行相應保養(yǎng)。 定期維護 1）每日對機械、電氣檢修一次。2）設(shè)有斜管（板）的濃縮池，每月對斜管（板）沖洗清通一次。3）排泥機械、閥門及泵，每年解體檢修或更換部件，每年排空一次，檢查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進行檢修、油漆等。 濃縮池（含預濃縮池）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1）35年應進行大修理，支承框架、斜管（板）局部更換。2） 濃縮池（含預濃縮池）大修理施工允許偏差（mm）序號項目允許偏差1池底找坡平整度177。32出水堰高程混凝土177。5鋼制177。23出水堰堰口水平度177。2/L注：L為出水堰堰口長度。 污泥脫水設(shè)備日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應符合以下規(guī)定：1）每日檢查脫水機、進泥設(shè)備、加藥設(shè)備以及出泥設(shè)備的運行狀況。2） 應按設(shè)備制造商維護手冊的要求定期對脫水設(shè)備、進泥設(shè)備、出泥設(shè)備以及加藥設(shè)備進行檢修一次，對長期開或關(guān)的閥門操作一次。3）定期維護工作宜委托制造商進行。 污泥脫水設(shè)備大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1）脫水設(shè)備、進泥設(shè)備、出泥設(shè)備以及加藥設(shè)備大修理周期、項目、內(nèi)容及質(zhì)量應符合設(shè)備制造商維護手冊上的規(guī)定。2）脫水設(shè)備大修理工作宜委托制造商進行。 質(zhì)量控制 經(jīng)濃縮、脫水后的污泥干固率應≥22％。 洗池水經(jīng)沉淀后上清液和污泥濃縮上清液回用時，其沉淀、濃縮過程加注的有機絮凝劑為陰離子聚合物方可回用?；赜玫乃|(zhì)經(jīng)與原水摻混后符合三類水體的標準。 污泥脫水后的脫水液禁止回用，當排入下水道時應符合排放標準，脫水液中殘留有機絮凝劑不應對下水道造成影響。 地下水處理系統(tǒng) 運行管理 取水設(shè)施應符合下列規(guī)定： 1）取水水源地應根據(jù)所在地區(qū)狀況，確定衛(wèi)生防護地帶； 2）取水設(shè)施應設(shè)置取樣和觀測點；，包括水質(zhì)、電壓、聲音、振動等。，水位觀測管宜加設(shè)防護裝置；水源井動、靜水位測定每月宜進行兩次。 維護保養(yǎng) ， 水源井達到下述條件之一應及時進行修理： 1）濾管堵塞，出水量明顯減少； 2）管井淤積達5米以上； 3）單井流量少于上次洗井流量30％以上； 4）過濾器損壞，濾料溢入井內(nèi)。 水源井達到下述條件之一應報廢： 1）水源受到污染，水質(zhì)惡化，不符合有關(guān)規(guī)定標準，且難以治理； 2）出水量少，無開采價值； 3）濾料大量進入井管、井管斷裂，難以修復； 4）受地理環(huán)境限制等其他不能保證安全供水的水源井。 。 投藥、。 。 質(zhì)量控制 取水構(gòu)筑物應布置長期觀測設(shè)施，監(jiān)測地下水開采動態(tài)。長期觀測網(wǎng)、長期觀測孔的設(shè)置應符合國家有關(guān)規(guī)定。 地下水水源水質(zhì)監(jiān)測，應按GB/T14848有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 地下水水源保護區(qū)、構(gòu)筑物的防護范圍，應根據(jù)水源地的地理位置、水文地質(zhì)條件、供水量、開采方式和污染源分布。 在單井或井群保護區(qū)范圍內(nèi)，不得使用工業(yè)廢水或生活污水灌溉，不得修建滲水坑，不得堆放廢渣或鋪設(shè)污水管道，不得從事破壞深層土層的活動。 地下水水質(zhì)應符合GB/T14848的要求。若限于條件限制需加以利用時，針對超標的水質(zhì)項目，應設(shè)置相應的處理設(shè)施，處理后水質(zhì)應符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749，對于超標的水質(zhì)項目，應每日檢測原水和處理后的水。 地下水凈水處理設(shè)施應嚴格按照設(shè)計要求和操作規(guī)范運行。對于設(shè)計好的處理工藝，必須設(shè)計單位提供運行操作規(guī)范。 地下水處理采用的氧化劑、消毒劑、吸附劑、阻垢劑、濾料等所有涉水產(chǎn)品不應對水質(zhì)產(chǎn)生污染。 地下水鐵錳去除工藝質(zhì)量控制程序1) 自然氧化法除鐵錳：在生產(chǎn)運行過程中必須要保證曝氣量，運行效果好壞與水中的有機物、堿度、還原性物質(zhì)、水溫有關(guān)。一般采用較細的濾料、較厚的濾層和較低的濾速。2) 接觸氧化除鐵錳：在生產(chǎn)運行過程中必須要保證曝氣量，一般可在濾速較高的條件下運行。3) 氧化法直接過濾除鐵錳：A 氧化劑投加量直接關(guān)系到處理效果，因為水中含有還原性物質(zhì)，實際需要量要高于理論值，具體投加量需要進行實驗室試驗。B 液氯、次氯酸鈉作為氧化劑，要考慮消毒副產(chǎn)物和剩余氯量，避免出廠水余氯太大，影響用戶使用。C 高錳酸鉀作為氧化劑，需控制投加量，避免過量投加造成出水色度、錳指標的超標。D 臭氧作為氧化劑，需考慮氧化后水中余臭氧問題。4) 、 地下水石灰軟化工藝質(zhì)量控制程序： 1）水的pH值和藥劑投加量是該技術(shù)的關(guān)鍵。通常通過燒杯試驗、模型試驗進行確定。 2）投加石灰后，出廠水的pH值會較高，出廠水應進行酸中和。 地下水膜處理工藝質(zhì)量控制程序 1) 為了防止膜污染，采用超濾膜、微濾、砂濾作為納濾設(shè)備的前處理工藝，以去除水中鐵錳、粘泥等，降低膜污染。2) 膜系統(tǒng)停止運行時，不能使膜變干，必須對膜進行定期清洗，防止微生物的繁殖。 3) 納濾膜處理過程中出現(xiàn)以下的情況，應進行沖洗。A 當進水水質(zhì)一定，處理水電導率增加明顯時；B 高壓泵壓力增加8%—10%以上，才能保證膜通量不變時；C 進水量一定的情況下，膜裝置的進出口壓差明顯增加時。 地下水氟處理工藝質(zhì)量控制程序1）絮凝沉淀法工藝：氟離子絮凝沉淀法常用的絮凝劑為鋁鹽?！都恿看螅?00～300 mg/L）。聚鋁絮凝沉淀的pH范圍為5～8，使用鋁鹽混凝劑除氟，要定期檢測出水中溶解鋁。2) 吸附過濾工藝：用于除氟的常用吸附劑主要有活性氧化鋁、斜發(fā)沸石、活性氧化鎂、磷酸三鈣、骨炭、活性炭。不同吸附劑，對氟的吸附容量也不同。 。 。 廠級調(diào)度 統(tǒng)一調(diào)度制水系統(tǒng)水量，保持水量平衡。 統(tǒng)一調(diào)度制水系統(tǒng)各種閥門，掌控運行狀態(tài)。 采集、分配、儲存各工藝設(shè)施運行數(shù)據(jù)，主要有：水質(zhì)、水量、水壓、水位等參數(shù)。 對工藝設(shè)施進行檢修時，負責執(zhí)行停水、生產(chǎn)運行調(diào)度方案。 參與各種設(shè)備大修后投入生產(chǎn)時的驗收。 參與制水系統(tǒng)中出現(xiàn)的重大設(shè)備、水質(zhì)和運行事故的分析處理。4 安全 安全保障 城鎮(zhèn)供水廠必須制定水源和供水突發(fā)事件應急預案并定期進行演練，當出現(xiàn)突發(fā)事件時，水廠應當盡快預警并迅速采取有效的處理措施。 一般水廠應具備臨時投加粉末活性炭和各種藥劑的應急設(shè)備與設(shè)施。 當原水遭受嚴重污染，水廠必須立即采取應急措施。經(jīng)處理后出廠水仍達不到現(xiàn)行國家標準的要求，特別是微生物學指標和毒理學指標嚴重超標時，水廠必須立即報告上級主管部門。 當發(fā)生突發(fā)性水質(zhì)污染事故，尤其是有毒有害化學品泄漏事故時，檢驗人員應立即利用快速檢驗手段鑒別、鑒定污染物的種類，給出定量或半定量的檢驗結(jié)果。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定污染程度和可能污染的范圍，并及時上報水務、衛(wèi)生、環(huán)保等政府有關(guān)部門。 對于突發(fā)性水質(zhì)污染事故，當我國頒布的標準監(jiān)測分析方法不能滿足要求時，可使用國內(nèi)外其它先進的分析方法。 城鎮(zhèn)供水廠進行技術(shù)改造、設(shè)備更新或檢修施工之前，必須制定水質(zhì)保障措施； 用于供水的新設(shè)備、新管網(wǎng)投產(chǎn)前或者舊設(shè)備、舊管網(wǎng)改造后，必須嚴格進行清洗消毒，經(jīng)水質(zhì)檢驗合格后，方可投入使用。 城鎮(zhèn)供水廠的制水生產(chǎn)工藝及其附屬設(shè)施、設(shè)備應保證連續(xù)安全供水的要求，關(guān)鍵設(shè)備應有一定的備用量。設(shè)備易損件應有足夠量的備品備件。 制水生產(chǎn)工藝安全 制水生產(chǎn)工藝及其附屬設(shè)施、設(shè)備應保證連續(xù)安全供水的要求，關(guān)鍵設(shè)備應有一定的備用量。設(shè)備易損件應有足夠量的備品備件。 制水生產(chǎn)工藝應保證出廠水水質(zhì)的安全，并符合下列規(guī)定。，制定相應的水源污染時期的水處理技術(shù)予案和生產(chǎn)指揮預案。 一般水廠均應具備臨時投加粉末活性炭和各種藥劑的應急設(shè)備與設(shè)施。 供水廠應針對突發(fā)事件，如地震、臺風等自然災害，大面積傳染病流行期可能給水廠生產(chǎn)帶來的影響，制定安全生產(chǎn)預案。 為保證制水生產(chǎn)過程的安全，對于有害氣體、壓力容器、電器設(shè)備的安全使用應符合相關(guān)規(guī)范及各專業(yè)的安全要求。 水質(zhì)安全保障，制定水源和供水突發(fā)事件應急預案，并定期進行應急演練，當出現(xiàn)突發(fā)事件時，水廠應按預案盡快上報并迅速采取有效的處理措施。，尤其是有毒有害化學品泄漏事故時，檢驗人員必須攜帶必要的檢驗儀器及安全防護裝備盡快趕赴現(xiàn)場，立即利用快速檢驗手段鑒別、鑒定污染物的種類，給出定量或半定量的檢驗結(jié)果?，F(xiàn)場無法鑒定或測定的項目應立即將樣品送回實驗室分析。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定污染程度和可能污染的范圍，并按要求及時上報水質(zhì)有關(guān)情況。，城鎮(zhèn)供水廠必須加大水質(zhì)檢測頻率，并根據(jù)需要增加檢驗項目。，當我國頒布的標準監(jiān)測分析方法不能滿足要求時，可使用國內(nèi)外其它先進的分析方法。、設(shè)備更新或檢修施工之前，必須制定水質(zhì)保障措施；用于供水的新設(shè)備、新管網(wǎng)投產(chǎn)前或者舊設(shè)備、舊管網(wǎng)改造后，必須嚴格進行清洗消毒，經(jīng)水質(zhì)檢驗合格后，方可投入使用。，對其管理的供水設(shè)施定期巡查和維修保養(yǎng)。，必須經(jīng)過衛(wèi)生知識和專業(yè)技術(shù)培訓，并按照當?shù)匦l(wèi)生行政主管部門的要求每年進行一次健康體檢，持證上崗。 氯氣、氨氣、氧氣及臭氧使用安全（氯氣、氨氣、氧氣及臭氧）類別建立相應的崗位責任制度、巡回檢查制度、交接班制度和事故處理報告制度以及操作、檢修的企業(yè)標準。同時還應制訂氣體投加車間的安全防護制度。 供水廠在使用和運輸上述四種氣體前，應到當?shù)卣踩O(jiān)管部門辦理相關(guān)許可證件。，必須使用專用高壓氣體鋼瓶。鋼瓶或氣體蒸發(fā)器的使用管理，應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》〔勞鍋字（1989）12號〕要求。、氨氣和氧氣鋼瓶的運輸宜由生產(chǎn)單位或?qū)I(yè)運輸單位承擔。、氨氣和氧氣鋼瓶的進出庫應作登記，內(nèi)容包括進出庫日期、鋼瓶編號、充裝量、鋼瓶重量和驗收人姓名等。外觀出現(xiàn)以下情況：氣瓶明顯變形、針形閥閥芯變形、防震圈不全、無針形閥防護罩應拒絕入庫。、氨氣和氧氣鋼瓶的使用遵循先進先出的原則。氣體庫內(nèi)鋼瓶應該掛上在用、已用和待用三種標志，并分區(qū)放置。鋼瓶應妥善固定，防止?jié)L動和撞擊，待用氯瓶堆放不得超過兩層。，其兩個主閥間的連線應垂直于地面。、氨氣和氧氣鋼瓶閥門、氣體輸送管道系統(tǒng)閥門、法蘭以及接頭等部位進行檢查，防止氣體泄露。 使用氯氣的供水廠應按照《氯氣安全規(guī)程》（GB11984）配備有防護和搶修器材。使用其它氣體也應配備相應的防護和搶修器材。、氨、臭氧的車間應安裝有氣體泄漏報警裝置，該裝置應定期檢查以防失效。，并定期檢查吸收液的有效性，及機電設(shè)備的完好性。加氨間應安裝有水霧噴淋和其它裝置，用于氨氣泄漏時的吸收和稀釋。，一旦發(fā)生氧氣以及臭氧發(fā)生泄漏事故，應確保通風設(shè)備立即開啟。 為確保在泄漏事故發(fā)生時安全關(guān)閉氧氣及臭氧設(shè)備，緊急斷電開關(guān)應安裝在氧氣及臭氧車間內(nèi)生產(chǎn)人員易于接近的地方。、液氨、混凝劑等投加管坑相通，嚴禁油脂及易燃物漏入管坑內(nèi)。，持證上崗。同時應定期組織操作和搶修人員進行應急情況演練，以檢驗人員和設(shè)備對氣體泄漏事件的處置能力。，供水廠的氧化氣