【正文】 。表 A1 內(nèi)部故障可能發(fā)生的故障原因及減少其危險的措施舉例易發(fā)生內(nèi)部故障的部位故障的原因減少其危險的措施電力電纜室 設(shè)計不當(dāng) 選擇合適的尺寸 安裝不當(dāng) 避免電纜交叉連接 固體或液體絕緣的損壞(缺陷或遺漏) 現(xiàn)場按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和嚴(yán)格的絕緣試驗隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān) 誤操作 加裝嚴(yán)密、可靠的防止誤操作連鎖；采用儲能操作；負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)選用具有足夠關(guān)合能力的產(chǎn)品螺栓連接和觸頭 腐蝕 采取防電化腐蝕措施 裝配不當(dāng) 嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查、驗收和回路電阻測量互感器 鐵磁諧振 采取防諧振措施 技術(shù)條件達(dá)不到銘牌規(guī)定 選擇參數(shù)及技術(shù)條件應(yīng)符合高壓開關(guān)柜要求斷路器 選型或組件達(dá)不到高壓開關(guān)柜銘牌要求 嚴(yán)格按高壓開關(guān)柜銘牌選擇組件 安裝不當(dāng) 嚴(yán)格按質(zhì)量要求檢查、驗收 維護(hù)不當(dāng) 按使用說明書、現(xiàn)場規(guī)程定期維修所有部位 工作人員錯誤 對高壓開關(guān)柜在使用中作出明確規(guī)定，凡不能接近處均應(yīng)采取措施 在電場作用下老化 定期進(jìn)行絕緣試驗 有害氣體和灰塵的污染，潮濕的空氣侵入，小動物進(jìn)入 改善使用環(huán)境，加強(qiáng)防止外界因素對產(chǎn)品的影響，使其符合產(chǎn)品說明書中明確的環(huán)境條件 過電壓 加強(qiáng)防止過電壓措施，適當(dāng)做好絕緣配合，在現(xiàn)場嚴(yán)格進(jìn)行絕緣試驗 限制內(nèi)部故障后果的措施參見表A2。表 A2 限制內(nèi)部故障后果的措施舉例序 號措 施 舉 例1 利用光敏、壓敏、熱敏探測器或母線故障快速保護(hù)，縮短排除故障時間2 選用合適的限流熔斷器與開關(guān)設(shè)備相配合，以限制故障電流和故障持續(xù)時間3 遠(yuǎn)方控制4 裝設(shè)合適、靈敏度高，且不會誤動的壓力釋放器在內(nèi)部故障引起電弧的條件下試驗金屬封閉式高壓開關(guān)柜的方法A1 概述 考慮到內(nèi)部過壓力作用到蓋板、門、觀察窗等部件上，也考慮到電弧或弧根對外殼的效應(yīng)以及噴射出的灼熱氣體和灼熱微粒的效應(yīng)，但以不損傷隔板和活門為限。因此，它不包括所有會造成危害的各種效應(yīng)，如有毒氣體。故試驗的安排，僅模仿了門和蓋板關(guān)閉并正確扣緊這一工況。 A2 可觸及性的分類 、可觸及性分為兩類： A類：僅限于經(jīng)批準(zhǔn)允許的人員方能觸及的金屬封閉式高壓開關(guān)柜； B類：其中觸及性不受限制(包括公眾可觸及的)的金屬封閉式高壓開關(guān)柜。 A3 試驗安排 功能單元的類別、數(shù)量、安裝中的位置及電弧引燃的部位等，都應(yīng)根據(jù)實際使用中可能出現(xiàn)的部位來確定，但應(yīng)符合以下要求： a)試驗應(yīng)在未引燃過電弧的功能單元上進(jìn)行； b)試驗時安裝條件應(yīng)符合實際的工作情況； c)功能單元內(nèi)的各組件已安裝完整； d)試品應(yīng)在規(guī)定的接地點與接地網(wǎng)相連接； e)引燃電弧的方式應(yīng)模擬實際運行中出現(xiàn)故障情況。 A4 施加的電壓和電流 總則 加入試品上的試驗電源為三相，其短路電流值與額定短時耐受電流值相等。 電壓 試驗回路的施加電壓等于試品的額定電壓，如果能滿足下列條件，選取的電壓值可稍低： a)電流的實際波形是正弦波形； b)電弧燃燒時間能滿足預(yù)定要求，不致提前熄滅。 電流 交流分量：要求通過試品短路電流值允許的偏差為+5%，且應(yīng)維持恒定。 直流分量：要求關(guān)合短路的瞬間，使通過試品一個“邊相”，如電壓低于額定值，試品上通過的短路電流峰值，應(yīng)不低于預(yù)期峰值電流的95%。 頻率 當(dāng)額定頻率為50Hz時，試驗電源開始時頻率應(yīng)在48～52Hz之間。當(dāng)在其他額定頻率時，其偏差值不應(yīng)超過額定值的177。10%。 試驗持續(xù)時間 電弧持續(xù)時間的選擇與保護(hù)裝置的設(shè)置確定的電弧可能持續(xù)的時間有關(guān)，～1s。 在試驗具有壓力釋放裝置的金屬封閉式高壓開關(guān)柜時，僅驗證它對壓力的釋放阻力，電弧持續(xù)時間可以取下限。 注：當(dāng)電流值不同于規(guī)定的試驗電流時，要計算該電流時電弧允許持續(xù)時間，一般是不可能的。試驗過程中的最大壓力通常不會因較短的燃弧時間而降低，因而不存在由于試驗電流的減少，電弧持續(xù)時間增加的這樣一個通用法則。 A5 試驗程序 供電電路 當(dāng)高壓開關(guān)柜使用于“直接”接地系統(tǒng)時，電源中性點才予以接地。注意不要因連接線改變了試驗條件。一般在外殼內(nèi)，可以從兩個方向供電，應(yīng)選擇可能引起最嚴(yán)重電弧效應(yīng)的供電方向。 電弧的引燃 ；當(dāng)各相被分隔時，則在一相對地間引燃電弧。 帶電部分以固體絕緣材料覆蓋的功能單元中，應(yīng)在相鄰兩相絕緣覆蓋件的接頭或間隙處引燃電弧(覆蓋帶電部分的固體絕緣材料上不允許鉆孔以引燃電弧)，使故障可能發(fā)展為三相短路。 選擇電弧引燃點，應(yīng)使電弧在功能單元中產(chǎn)生的效應(yīng)為最大。如果不能肯定引燃點在何處能產(chǎn)生最大效應(yīng)，則必須在每種功能單元上多進(jìn)行幾次。 觀察氣體熱效應(yīng)的指示器 總則 指示器是一些黑棉布片，裝設(shè)時，它的切邊不要朝向被試品，并應(yīng)注意它們彼此之間不能互相引燃。例如，將它們固定在鋼板制的安裝骨架上就可以達(dá)到要求，見圖A1。指示器的尺寸約為150mm150mm。圖 A1 指示器安裝柜架 (mm) A類可觸及性 指示器應(yīng)垂直固定，面對試品的操作面。必要時，應(yīng)同時裝設(shè)在易被人觸及的各面。它應(yīng)裝設(shè)在高度為2m及以下，且與試品相距300177。15mm，面對氣體可能噴出的各點(如接縫處、觀察窗、門等)。在距地面2m高、～，見圖A2。 指示器應(yīng)使用約150g/m2的黑色棉布。 B類可觸及性 指示器應(yīng)垂直裝設(shè)于試品所有可觸及側(cè)的附近。它應(yīng)裝設(shè)的高度為2m以下，與試品相距100177。5mm，面對可能有氣體噴出的各點(如接縫處、觀察窗、門等)。在距離地面2m高、～，還應(yīng)裝設(shè)水平放置的指示器。如果試品低于2m，指示器應(yīng)水平裝于頂蓋上，面對所有氣體可能噴出的各點并與垂直指示器靠近，此時，僅要求垂直指示器達(dá)到試品有效高度，見圖A2。 指示器應(yīng)使用約40g/m2的黑色棉麻細(xì)布。A6 試驗的評價 ，要求進(jìn)行試驗者，應(yīng)決定用哪一判據(jù)來評價試驗結(jié)果。 判據(jù)1 門、蓋板等仍應(yīng)正確地固定好，而沒有開啟的現(xiàn)象。 判據(jù)2 試品中可能產(chǎn)生危險的零件不應(yīng)飛出，這些零件包括較大或邊緣銳利的金屬或硬塑料零件，例如觀察窗、壓力釋放簾板、蓋板等。 判據(jù)3 不應(yīng)由于燃燒或其他效應(yīng)，致使電弧將試品的外殼燒穿，而使某些外部件變成為隨意可觸及。 判據(jù)4 垂直裝設(shè)的指示器()是否點燃，如因涂料或粘合劑的燃燒導(dǎo)致指示器點燃，可以不計入。h—試品高度；i—指示器裝設(shè)位置圖 A2 指示器安裝方式(a)A類可觸及性；(b)B類可觸及性 判據(jù)5 水平裝設(shè)的指示器()是否點燃，如果在試驗中由于灼熱微粒而不是氣體導(dǎo)致指示器燃燒，可認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)。這可由高速攝影機(jī)拍攝的照片作為判斷的依據(jù)。 判據(jù)6 所有的接地連接都是可靠的。A7 試驗報告 在試驗報告中應(yīng)提供下列內(nèi)容： 額定值 用圖表示的被試單元的主要尺寸，與機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的零部件，壓力釋放閥的布置和試品本身在地面或墻上的固定方法。 試驗接線及引燃點 試驗線路的實際布設(shè)和電弧的引燃點 指示器的裝設(shè)情況 根據(jù)可觸及性分類而規(guī)定的指示器的材料和裝設(shè)的實際情況。 試驗電流 對試驗電流記錄要求如下： a)在最初三個半波內(nèi)交流分量的有效值； b)最大峰值； c)試驗實際持續(xù)時間內(nèi)交流分量平均值； d)試驗持續(xù)時間。 示波圖 試驗中的實際測得電流、電壓波形圖。 試驗結(jié)果的評價 根據(jù)試驗情況，按附錄A第A6條中的規(guī)定作出結(jié)論。 其他有關(guān)說明 凡本附錄未規(guī)定，在試驗中所發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，均應(yīng)在此項加以說明。附 錄 B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)按短時持續(xù)電流的熱效應(yīng)計算裸導(dǎo)體截面的方法 ～：式中：S——導(dǎo)體截面，mm2； I——電流有效值，A； α——系數(shù)，以表示，并按下列規(guī)定取值： 銅為13 t——電流通過時間，s； Δθ——溫升，K，對于裸導(dǎo)體一般取180，如果時間超過2s， 但小于5s，Δθ值可在同一公式中增加到 本公式考慮到了溫度升高并非嚴(yán)格的絕熱過程。附 錄 C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)局部放電測量C1 總則 局部放電測量是一種檢測正在試驗中設(shè)備某些缺陷的適宜的方法，同時也是對絕緣試驗的有效的補充辦法。經(jīng)驗表明，局部放電可在某些布置中引起絕緣的介質(zhì)強(qiáng)度下降，尤其是對固體絕緣。另一方面，由于金屬封閉式高壓開關(guān)柜中所使用的絕緣系統(tǒng)的復(fù)雜性，不可能在局部放電測量結(jié)果和設(shè)備的預(yù)期壽命間建立一種可靠的關(guān)系。C2 應(yīng)用 由于絕緣封閉型或復(fù)合絕緣的高壓開關(guān)柜中大量地采用了有機(jī)絕緣材料，進(jìn)行局部放電測量，并結(jié)合其他絕緣試驗，檢驗是否存在由于設(shè)備設(shè)計不當(dāng)而造成絕緣的弱點。 由于設(shè)計的多樣化，對于試品不可能提出通用的試驗規(guī)程。一般，試品應(yīng)包括與設(shè)備的完整裝配中具有相同的絕緣強(qiáng)度的組件和部件。 注1 應(yīng)優(yōu)先選擇完整裝配成的試品。在積木式高壓開關(guān)柜中，特別是對嵌入固體絕緣內(nèi)的各種帶電部件和連接件，試驗必須在裝配完整的試品上進(jìn)行。2 由常規(guī)組件組合的設(shè)計中(例如儀用互感器、套管)，這些組件可根據(jù)其有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)對它們單獨試驗，而本附錄局部放電試驗的目的是檢驗這些組件在裝配中的布置。 由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的原因，建議局部放電試驗與必作的絕緣試驗在同一組件或部件上進(jìn)行。 注：此試驗可在一些組件或部件上進(jìn)行，測量時，必須注意外部的局部放電不要影響測量。 出廠試驗也可以在組件上進(jìn)行。 決定局部放電試驗必要性的判據(jù)是： a)實際的使用經(jīng)驗，包括整個生產(chǎn)期間試驗的結(jié)果； b)固體絕緣在最高電場區(qū)域下的電場強(qiáng)度值； c)設(shè)備中，主絕緣部分的絕緣材料類型。C3 試驗回路和測量儀器 在GB7354《局部放電測量》中給出了推薦的試驗回路和測量儀器及檢驗方法。三相設(shè)備可在單相試驗回路，也可在三相試驗回路中(見本附錄表C1)試驗。 單相試驗回路 程序A 作為一般的方法，適用于中性點直接接地，或不直接接地系統(tǒng)中運行的設(shè)備。 為測量局部放電量，每相將相繼接到試驗電壓源上，其余兩相和所有工作時接地的部件都接地。 程序B 僅適用于中性點直接接地系統(tǒng)中運行的設(shè)備。 為了測量局部放電量，將采用兩種試驗布置。 首先，(U是額定電壓)試驗電壓下進(jìn)行測量，每相應(yīng)相繼接到試驗電壓源上， 其余兩相接地。測量時必須隔離或移去在使用中正常接地的所有的金屬部件。 附加測量應(yīng)在試驗電壓降到進(jìn)行，在測量過程中，工作時接地部件均接地，同時三相橋接后接到試驗電壓源上。 三相試驗回路 當(dāng)試驗設(shè)備合適和許可時，局部放電試驗可按三相布置進(jìn)行。 在此情況下，推薦使用三個耦合電容器按圖C1連接， 可用一個放電檢測器相繼接到三個測量阻抗上去。 對在三相回路的一個測量位置中檢測器的檢驗是將已知電量的短時電流脈沖依次注入到每一相和地間。給出的最小偏轉(zhuǎn)的刻度是用來確定電荷量的。C4 試驗程序 根據(jù)試驗回路(見本附錄表C1)，且在此值下保持10s。 注：局部放電試驗也可在工頻電壓試驗后降壓進(jìn)行C1]。 然后，且在這些電壓下測量局部放電量。 注：U——設(shè)備的額定電壓。 如果可能的話，應(yīng)考慮實際背景噪聲水平，并記錄局部放電的起始電壓和熄滅電壓作為補充資料。 通常，試驗是開關(guān)設(shè)備處于合閘位置，在其組件或部件上進(jìn)行，由于局部放電可能損壞隔離開關(guān)在分閘位置觸頭間的絕緣，因此，應(yīng)對隔離開關(guān)在分閘位置的情況下，補充進(jìn)行局部放電測量。C5 最大允許的局部放電量 ，由制造廠和用戶商定。 注：在進(jìn)一步取得可靠數(shù)據(jù)之前，不規(guī)定局部放電量的極限值。目前，這些值由制造廠確定，或在驗收試驗時，由制造廠和用戶協(xié)商確定。 局部放電量以(C)庫侖表示。 在電壓下測得的最大允許的局部放電量和根據(jù)實際經(jīng)驗可接受的值給出如下局部放電量的參考值C2]： 樹脂澆注絕緣的套管 201012C； 采用說明： C1］ IEC298中無此內(nèi)容，采用IEC466進(jìn)行補充。 C2］采用IEC466的內(nèi)容補充。 樹脂浸漬紙?zhí)坠? 1001012C； 固體絕緣的儀用互感器 501012C； 液體浸漬絕緣的儀用互感器 101012C。 注：這些值不適用于開關(guān)設(shè)備的其他總裝或分裝部件。 一般說來，對于組件或部件的許可值應(yīng)為其元件中許可的最高值。表 C1 局部放電試驗回路和程序單 相 試 驗三相試驗程序A程序B電壓源連接處依次連接到每相依次連接到每相同時連接到三相三相(見圖C1)接地連接的元件其他相和工作時所有接地的部件其他兩相工作時所有接地的部件工作時所有接地的部件最低預(yù)施電壓(1)試驗電壓(1)基本圖注：(1)相間電壓。 (2)中性點不接地系統(tǒng)的補充試驗(僅用于型式試驗)。N—中性點連接；E—接地連接；LLL3—三相電源