xxx冷凍廠二期工程氨系統(tǒng)設備、管道安裝施工方案-資料下載頁
2025-06-07 07:35本頁面
【正文】 本工程項目過程控制主要流程如下： 過程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點（經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準）配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制質(zhì)控點認可級別號 C 自檢返 工返 修 B 自檢、專職檢 A自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察）內(nèi)部專業(yè)間辦理轉序交接轉入下道過程施工 加強對原材料的品質(zhì)檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工之前，所有施工材料必須符合設計要求，嚴格杜絕使用不合格產(chǎn)品以及沒有材質(zhì)證明和合格證的產(chǎn)品。 施工前，施工員必須向施工班組進行全面技術交底，使施工人員明確工程概況及各項施工要求，以及注意問題。 加強對工程質(zhì)量的檢查，執(zhí)行三檢一評制度，每道工序完工后，要經(jīng)相應控制等級的檢查，合格后方可轉序。 壓力容器和壓力管道應報技術監(jiān)管局審批同意后方可施工。 質(zhì)量控制點：(1).機泵安裝質(zhì)量控制點序號控 制 點檢查等級備 注1機器及附件接收AR2基礎復測BR3墊鐵布置AR4機泵安裝AR5灌漿前檢查A6試運轉AR(2).容器安裝質(zhì)量控制點序號控 制 點檢查等級備 注1設備及附件接收檢查AR2基礎復測BR3墊鐵布置AR4找正AR5灌漿前檢查A6附件安裝B7臥式設備滑動端檢查B(3).管道安裝質(zhì)量控制點序號控制點檢查等級備 注1焊接工藝評定BR2焊工合格證AR3材料驗收AR閥門試驗BR焊接條件B焊縫外觀檢查B射線檢測AR試壓前檢查A壓力試驗AR吹掃檢查AR抽真空/試漏試驗AR配合充氨、試運轉A注：表中R表示要提供資料。8 安全、環(huán)境與健康（HSE）管理措施 HSE管理方針控制風險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境。 HSE管理目標 公司HSE目標：重大傷亡事故率為0；輕傷年負傷率≤24‰；職業(yè)病發(fā)生率為零；危險固體廢棄物回收處置率100%；三廢及噪音達標排放。 本項目HSE目標：努力實現(xiàn)無事故、無傷害、無污染、無損失的優(yōu)良業(yè)績，工嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染。 施工現(xiàn)場HSE要求： 組織員工進場前的HSE教育，需持證上崗作業(yè)的人員，必須經(jīng)相應的培訓合格并取得相應的資格證后方可上崗。 配備符合HSE管理要求的施工設備、設施，施工機具應定點擺放，并滿足公司HSE的要求并合符《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160規(guī)定。 施工前，進行施工方案及有關措施的交底，了解現(xiàn)場環(huán)境，確認安全技術措施落實到位，熟悉作業(yè)過程中的HSE注意事項。 施工機具、設備操作人員必須經(jīng)培訓合格，熟悉機具設備的性能、特點和操作要求后，方可上崗進行操作。 項目部應根據(jù)各工程的特點，為作業(yè)人員提供如安全帽、安全帶、工作鞋、工作服、防塵面具、行燈變壓器及燈具等勞動保護用品(具)。 施工場地相應地方，必須設置必要的警示信號，安全警示牌和安全標志；在有車輛和行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。 管道施工時，對各種材料、半成品、成品應擺放整齊，及時進行標識，下班前應對現(xiàn)場進行清理，把施工廢棄物及邊角料堆放到指定地點，及時運走，保持施工現(xiàn)場整齊、清潔。 管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè)用的施工機具使用時，應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JHJ33及《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194中有關施工機具安全操作的規(guī)定。 在料場堆放、取用管子、管件時，應防止管堆滾動，車輛運輸應符合交通管理部門的規(guī)定。 吊裝管段、管件應捆緊綁牢；起吊時應將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道擺動；重物下方不得有人作業(yè)或行走，停放平穩(wěn)后方能摘鉤。 壓力管道試壓時，試壓范圍應加設圍欄或警示牌，非試壓人員不得進入，安全部門派專人監(jiān)護。 帶壓設備和管道，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和降壓應緩慢。 試壓用的臨時法蘭蓋、盲板的厚度應滿足試驗壓力的要求。焊接堵板的結構強度應經(jīng)計算確定。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均應做出標記，試壓結束后逐塊拆除。 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。 在壓力試驗過程中，受壓管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應立即停止試驗，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。9 工程竣工驗收安裝工程竣工后，應按本方案所依據(jù)的各項規(guī)范進行工程驗收；工程驗收時，應具備下列資料： 開工報告； 特種設備安裝告知表； 壓力管道規(guī)格表； 壓力管道特性表； 合格焊工登記表； 設備開箱檢查記錄及設備技術文件、設備出廠合格證書、檢測報告等； 管子、管件、閥門的合格證、材質(zhì)證書； 焊接材料合格證、材質(zhì)證書； 基礎復測記錄； 設備安裝記錄； 管道焊接工作記錄； 焊縫射線檢測報告； 壓力管道無損檢測統(tǒng)計一覽表； 管線焊縫布置圖； 閥門試驗記錄； 管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗記錄； 管道吹掃記錄； 管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗記錄； 隱蔽工程記錄及驗收報告； 單位工程質(zhì)量評定； 監(jiān)檢報告； 工程交工證書； 設計修改通知單、竣工圖。1
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