【正文】 h2=h=h1+h2=從污泥濃縮池到脫水車間：,D=，查管道表管徑D=200mm=回算v=水力損失為:還曾威廉公式 l管道長度，mD管徑 q流量C系數(shù)，選擇鑄鐵管，取120取l=11m，代入公式得：h1=水力損失為：采用一個(gè)出口ξ=，一個(gè)進(jìn)口ξ=，h2=h=h1+h2=(2)水流流過連接前后兩構(gòu)筑物的管道(包括配水設(shè)備)的水頭損失，包括沿程與局部水頭損失。 (3)水流流過量水設(shè)備的水頭損失。力計(jì)算時(shí)，應(yīng)選擇一條距離最長、水頭損失最大的流程進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)適當(dāng)留有余地；以使實(shí)際運(yùn)行時(shí)能有一定的靈活性。計(jì)算水頭損失時(shí)，一般應(yīng)以近期最大流量（或泵的最大出水量）作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計(jì)流量，計(jì)算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時(shí)，應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計(jì)流量，并酌加擴(kuò)建時(shí)的備用水頭。置終點(diǎn)泵站的污水處理廠，水力計(jì)算常以接受處理后污水水體的最高水位作為起點(diǎn)，逆污水處理流程向上倒推計(jì)算，以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而水泵需要的揚(yáng)程則較小，運(yùn)行費(fèi)用也較低。但同時(shí)應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。在作高程布置時(shí)還應(yīng)注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。污泥干化場、污泥濃縮池（濕污泥池），消化池等構(gòu)筑物高程的決定，應(yīng)注意它們的污泥水能自動(dòng)排人污水人流干管或其他構(gòu)筑物的可能性。在繪制總平面圖的同時(shí)，應(yīng)繪制污水與污泥的縱斷面圖或工藝流程圖。繪制縱斷面圖時(shí)采用的比例尺：橫向與總平面圖同，縱向?yàn)?∶50—1∶100。 (高程布置圖見附圖) 各構(gòu)筑物高程名稱 水面標(biāo)高（m） 池底標(biāo)高（m）設(shè)地面標(biāo)高 0m細(xì)格柵 + 提升泵房 調(diào)節(jié)池 + +初次沉淀池 + 氧化溝 + 二沉池 + 氣浮池 + 超濾膜組件 + 集泥井 + 污泥濃縮池 + 脫水車間 + 第五章 主要構(gòu)筑物與設(shè)備序號名稱規(guī) 格數(shù)量設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)備1細(xì)格柵LB=1座設(shè)計(jì)流量Q max=20000m3/dQh=柵條間隙e=10mm柵前水深h=過柵流速v=人工清渣格柵BH=鋼閘門（）1扇2提升泵房LB=9m9m1座設(shè)計(jì)流量Q=750m3/h單泵流量Q=1210m3/h設(shè)計(jì)揚(yáng)程H=8m選泵揚(yáng)程H=采用MF系列污水泵3臺(tái)，二用一備。鋼閘門（）2扇3調(diào)節(jié)池LB=50m50m1座設(shè)計(jì)流量Q max=20000m3/dQh=停留時(shí)間 T＝6h加藥裝置一套縱向隔板間距采用5m，分3格4豎流式初沉池D =15mH=1座設(shè)計(jì)流量Qh=管內(nèi)流速V0=有效水深H1=停留時(shí)間T=上升流速V＝5氧化溝LB=104m20m2座設(shè)計(jì)流量Q=20000m3/d污泥齡Qc=15d污泥自身氧化率Kd=污泥濃度X=4000mg/L污泥含水率P=99%充氧能力100kgO2/h，數(shù)量10臺(tái)6二沉池D=23mH=2座設(shè)計(jì)水量Q=20000m3/d沉淀時(shí)間為T=2h表面負(fù)荷q=選用中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，型號為XZG10,N=7氣浮池LBH=7m3m1座設(shè)計(jì)水量Q=分離室停留時(shí)間ts=10min反應(yīng)時(shí)間t=6min溶氣水量占處理水量的比值R=30%接觸室上升流速Vc=10mm/s氣浮分離速度Vs=20mm/s填料罐流過密度I=3000m3/(m2 d)TR－Ⅲ型壓力溶氣罐一只Dd=300mmZ－TX－Ⅰ型行星式刮泥機(jī)一臺(tái)8超濾膜組件2403240。1座M= 50000～60000C=S=組件數(shù)目N=3319集泥井D=10mH=4m1座污泥流量Qs=1421m3/dG501污泥泵四臺(tái)，三用一備N=10濃縮池D=15mH=1座入流污泥含水率P1=99%處理后含水率P2=95%污泥流量Qs=1421m3/d污泥固體濃度C=8g/l固體通量M=45kg/(m2 d)污泥停留時(shí)間T=15hNG－8型濃度刮泥機(jī)一臺(tái)池徑D=15m －4m周邊線速度w=驅(qū)動(dòng)功率W=11脫水車間LB=10m8m1座入流污泥含水率P1=95%處理后含水率P2=70%流量Qs=1421m3/d脫水過濾產(chǎn)率=(m2 h)過濾周期t=90minBAS2063545型自動(dòng)板框壓濾機(jī)，壓濾面積22m2/臺(tái)11貯存池LBH=25204m1座貯存時(shí)間t=24h12反應(yīng)沉淀池LBH=25204m1座反應(yīng)時(shí)間t=1h沉淀時(shí)間t1=2h第六章 投資估算 估算范圍 污水處理廠的污水處理工程、其他附屬建筑工程等。另外包括供電線路、通信線路、臨時(shí)道路等。 估算 工程投資估算基本建設(shè)投資由工程建設(shè)費(fèi)用、其他基本建設(shè)費(fèi)用、工程預(yù)備費(fèi)用、設(shè)備材料價(jià)差預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利息組成。運(yùn)用主要造價(jià)構(gòu)成估算法進(jìn)行估算，工程投資估算如表所示[20]： 工程投資估算表工程名稱估算價(jià)值/萬元格柵和污水泵房14調(diào)節(jié)池18豎流式初沉池42氧化溝128二沉池40氣浮池集泥井12污泥濃縮池污泥脫水間32附屬建筑12貯存池24反應(yīng)沉淀池56預(yù)備費(fèi)34工程總費(fèi)用 管理運(yùn)行費(fèi)用估算動(dòng)力費(fèi)污水提升泵每天工作8h用電量810＝80（kwh）轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)每天工作24h用電量24154＝1440（kwh）刮泥機(jī)每天工作24h用電量242＝36（kwh）污泥脫水機(jī)每天工作2h用電量2＝3（kwh）回流污泥泵每天工作24h用電量243＝72（kwh）濃縮污泥提升泵每天工作2h用電量2＝（kwh）其他用電量與照明共計(jì) 180(kwh)合計(jì)每天用電1813(kwh)，（kwh），所以每天綜合電費(fèi)為1813＝。工資福利費(fèi)該處理站工作人員定為25人，每人每年 （人年）。共計(jì)費(fèi)用為：6＝60萬元/年維護(hù)（修理）費(fèi)％計(jì)，％＝其他費(fèi)用預(yù)計(jì)為25萬元/年管理費(fèi)綜合費(fèi)率為10％，則年費(fèi)用為10％(+60++25)＝藥劑費(fèi)硫酸亞鐵4600元/噸=2400元/d1000元/噸=500元/d600元/噸=54元/d則年費(fèi)用為365（2400+500+54）=108萬元/年鉻回收費(fèi)用經(jīng)回收后的鉻泥約840kg/d，價(jià)格每噸150元365d150=年估計(jì)運(yùn)行成本+60++25++=運(yùn)行成本2616400/20000/365=結(jié) 論（1）本設(shè)計(jì)是對某制革公司廢水處理工藝的設(shè)計(jì)，比較了幾種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，由于制革廢水的特殊性和相對水量較大，決定采用氧化溝工藝。（2）針對制革行業(yè)廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn)，參考國內(nèi)外各種制革廠處理相關(guān)廢水的處理方法及技術(shù)，最后選擇了氧化溝工藝。該方法對污水的處理比較徹底，效果較好；處理效率高，該方法對廢水的水質(zhì)水量變化適應(yīng)能力強(qiáng)；廢水的處理成本比較低并且建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用比較低。（3）氧化溝工藝相比其它工藝有很多優(yōu)點(diǎn)，氧化溝的運(yùn)行負(fù)荷非常低，處理效果好，且停留時(shí)間長、稀釋能力強(qiáng)、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。（4）在設(shè)計(jì)過程中，參看了大量的廢水處理設(shè)計(jì)的相關(guān)資料，使得本設(shè)計(jì)考慮問題較全面，設(shè)計(jì)的可操作性較高。（5）處理后的廢水達(dá)到制達(dá)到《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)—水污染物排放限值》（DB44/262001）二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)。并且使60%的廢水經(jīng)過處理后達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目投資省，污水處理成本較低，具有較高的經(jīng)濟(jì)可行性并且達(dá)到資源循環(huán)利用原則。參 考 文 獻(xiàn)[1] 朱凡,:天津創(chuàng)業(yè)環(huán)保股份有限公司,2007 [2] 王湖坤. 復(fù)合累托石顆粒材料的制備及處理銅冶煉工業(yè)廢水的研究. 武漢理工大學(xué),2007[3] 制革廢水處理設(shè)計(jì)方案. 浙江工商大學(xué)食品、生物與環(huán)境工程學(xué)院本科畢業(yè)論文[4] +SBR工藝試驗(yàn)研究. 西南交通大學(xué), 2007[5] 田永,劉彩紅,[6] TANG Ping ZHAO Youcail XIA Fengyi, Thermal behaviors and heavy metavaporization of phosphatized tannery sludge in incineration process, Journal of Environmental Sciences 20(2008) 11461152[7] 馬宏瑞.《制革工業(yè)清潔生產(chǎn)和污染控制技術(shù)》，化學(xué)工業(yè)出版社，[8] 李聞欣.《制革污染治理及廢棄物資源化利用》，化學(xué)工業(yè)出版社， [9] 王國華，任鶴云. 工業(yè)廢水處理工程設(shè)計(jì)與實(shí)例. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[10] V. 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