【正文】 ，試驗介質(zhì)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗時間不少于5分鐘，殼體、填襯無滲漏為合格。，如無要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：序 號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1管道中心線對軸線的偏移《20經(jīng)緯儀2管道頂上截面軸線對豎向線的偏差(H管道高度)《3H/1000，且不大于20吊 線3管道中心的標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀4支架中心位移《5吊 線鉛垂度 （H1支架高度）H1/1000吊 線，交接點處的施工要做好周密安排，需事先與甲方負(fù)責(zé)安全的人員聯(lián)系辦理動火手續(xù)，并在甲、乙雙方安全員的監(jiān)護(hù)下，配備好消防器材，煤氣管道停氣，并通過放散管進(jìn)行放散，再用氮氣進(jìn)行置換，打開原有閥門，用煤氣報警器測得閥后無煤氣泄漏再行動火。，用壓縮空氣或氮氣做強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗。透平前煤氣管道及閥門（包括均壓放散閥前的煤氣管道），強(qiáng)度試驗壓力為383Kpa, 嚴(yán)密性試驗壓力280Kpa。先進(jìn)行強(qiáng)度試驗，先升至試驗壓力的50%進(jìn)行檢查，如無泄漏及目測變形無異常現(xiàn)象，可繼續(xù)升壓，每次升壓至試驗壓力的10%，每級穩(wěn)壓5分鐘，達(dá)到要求的試驗壓力為合格；強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行24小時嚴(yán)密性試驗，以每小時平均泄漏率≤%為合格。透平后煤氣管道及閥門（包括均壓放散閥后的煤氣管道），按50Kpa的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行2小時的嚴(yán)密性試驗，以每小時平均泄漏率≤%為合格。7. 質(zhì)量保證措施序號項目目標(biāo)1分項工程驗收合格率100%2轉(zhuǎn)動機(jī)械一次啟動成功率100%3透平機(jī)軸承振動≤㎜4透平機(jī)軸承溫度≤70℃5潤滑油油質(zhì)NAS8級6液壓油油質(zhì)NAS6級7水、油、煤氣、氮氣系統(tǒng)無滲漏8顧客滿意率大于95%項目負(fù)責(zé)人：1名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：1名技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名質(zhì)量負(fù)責(zé)人：1名班 長：5名1） 項目負(fù)責(zé)人作為項目工程的第一質(zhì)量員，對整個工程的質(zhì)量負(fù)有全面的責(zé)任，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生沖突時，要從大局考慮，始終把質(zhì)量放在首位；項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工的日常安排；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工與質(zhì)量的計劃、總結(jié)并協(xié)助項目負(fù)責(zé)人搞好質(zhì)量工作。2） 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗收與把關(guān)，對所有的分部分項工程進(jìn)行二級驗收，進(jìn)行過程控制，制定質(zhì)量獎懲制度并落實、實施，在班組分配獎金的問題上施行質(zhì)量一票否決權(quán)。3） 班組長為班組的第一質(zhì)量員，也是做好質(zhì)量工作的關(guān)鍵所在，班組長在分配班組工作時須向組員交代清質(zhì)量注意事項，杜絕盲目施工、杜絕不合格品的出現(xiàn)；班組質(zhì)量員在施工過程中負(fù)責(zé)施工過程記錄、自檢記錄，并配合各級質(zhì)檢人員進(jìn)行本班組施工項目的驗收檢查。 班組自檢 項目部二級驗收 電廠三級驗收 對于三級以上的驗收項目,必須經(jīng)三級驗收合格才能進(jìn)行下一步，要提前一天通知有關(guān)部門。l 工程開工報告l 作業(yè)措施l 施工技術(shù)交底l 施工記錄l 工程驗收簽證及評定： 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量方面的文件、制度等，學(xué)習(xí)《管理手冊》的詳細(xì)內(nèi)容，并制定本部門的質(zhì)量管理制度。、施工技術(shù)規(guī)范、驗評及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。 每個項工程開工前,讓施工人員認(rèn)真熟悉并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。有關(guān)施工人員、質(zhì)量員要認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢驗工作,并做好詳細(xì)的檢驗記錄。、特殊工種上崗人員必須持有經(jīng)過培訓(xùn)得到的有效證書。、表計要有計量檢測部門簽發(fā)的合格證。,須進(jìn)行嚴(yán)格的三級驗收,并提交三級驗收資料,方可進(jìn)行四級驗收。，并與質(zhì)檢部門聯(lián)系，待拿出缺陷處理方案后方可進(jìn)行現(xiàn)場處理，對重大廠家缺陷應(yīng)由廠家牽頭進(jìn)行處理。所有有上、下限的間隙如無特別說明應(yīng)取中?！厄灅?biāo)》、《規(guī)范》、設(shè)計、圖紙，有不能確定的安裝程序或規(guī)范應(yīng)明確后再進(jìn)行施工。 工程質(zhì)量的過程控制： 一項工程結(jié)束后，進(jìn)行認(rèn)真自檢。,下道工序不得開工；（品），立即停止該項工作，對不合格品（項） 進(jìn)行隔離，并書面報告有關(guān)部門。 對整個質(zhì)量過程進(jìn)行真實、詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄，并建立相應(yīng)臺帳。 質(zhì)量記錄要求：、齊全、整潔、美觀，不填部分用斜線劃掉。、移交資料全部采用碳素筆，不得復(fù)印和蓋章。、登記、受控。 安全目標(biāo)序號安全目標(biāo)1不發(fā)生人身輕傷及以上事故。2不發(fā)生設(shè)備損壞事故。3不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故。4不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件。5杜絕無票作業(yè)。6工作票、操作票合格率達(dá)到100%。7安全性評價問題整改計劃完成率達(dá)到100%。項目負(fù)責(zé)人：1名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：1名 技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名安 全 員：1名班 長：5名：,并經(jīng)考試合格持證上崗?！鞍踩谝弧彼枷?，具有較強(qiáng)的安全意識，堅持文明施工,嚴(yán)禁盲目施工，野蠻作業(yè)。，戴上崗證、戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確使用勞動防護(hù)用品，安全帽的帽帶要系好，工作服袖口應(yīng)扣好。、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。女同志的辮子、長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吸煙。 “四不傷害”，即：自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害，幫助他人不受傷害。，并可越級向上反映。，持票開工，嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度。,并掛有安全標(biāo)志牌。 作業(yè)區(qū)域的設(shè)備、零件、材料、氧氣、乙炔瓶按規(guī)定擺放整齊。 作業(yè)區(qū)域消防設(shè)施應(yīng)齊全。 施工用后的邊角余料和雜物要及時清除。 作業(yè)區(qū)域的平臺孔洞應(yīng)欄桿、蓋板齊全可靠。1) 施工用電時，必須使用指定電源，并且要按規(guī)定正確接線。2) 電焊線要正確連接，不得與電源線和氧氣、乙炔帶纏繞在一起。3) 電焊線外皮要完好，不得有裸露。4) 所使用的照明電源線外皮要完好，不得有裸露。5) 移動電纜盤要有漏電保護(hù)裝置。6) 使用的電動工具必須外殼和絕緣良好，電纜無破損。1) 施工人員使用前要先檢查電動工具是否完好。2) 使用角磨機(jī)和砂輪機(jī)時要戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，不得使火星的分濺方向?qū)χ撕妥约骸?) 打磨小型工件時要用臺虎鉗將工件夾緊，嚴(yán)禁用手拿住打磨。4) 使用角磨機(jī)和直磨機(jī)時要注意適當(dāng)更換角磨片或磨頭。5) 作業(yè)完畢或告一段落應(yīng)及時拔開電動工具電源。1) 設(shè)備起吊要盡量使用制造廠專用起吊工具。2) 使用的吊裝機(jī)具,施工前應(yīng)安全檢查,施工中應(yīng)隨時檢查吊具、索具的磨損情況,損壞的及時更換,工器具嚴(yán)格進(jìn)行周檢,并有記錄。3) 起重作業(yè)要由培訓(xùn)合格的起重工專人指揮，指揮信號要清晰明確；所有施工人員都要聽從指揮，且不得向司機(jī)發(fā)送指揮信號（緊急情況除外）。4) 吊裝重物時要選好重心及吊點。鋼絲繩綁扎要由專職起重工指揮進(jìn)行，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。選用鋼絲繩要有足夠的安全系數(shù)（一般選取810倍以上安全系數(shù)）5) 鋼絲繩一定要綁扎牢固可靠，有防滑脫措施，吊物下不得站人。6) 綁扎鋼絲繩時在鋼絲繩與設(shè)備接觸的棱角處要加墊半圓管或其它襯墊物。7) 倒鏈?zhǔn)褂脮r不得超過額定載荷且不得斜拉斜拽。8) 轉(zhuǎn)子起吊時鋼絲繩不得綁扎在軸頸處，綁扎時要墊毛氈等軟物，轉(zhuǎn)子須吊平吊穩(wěn)，每次微吊起，離開支承后用框式水平檢查軸頸水平，然后才能升鉤起吊。9) 使用千斤頂時下部（或后部）要支墊堅實，千斤頂應(yīng)與重物應(yīng)垂直。操作千斤頂要站在側(cè)面，不能在操作桿上用加長桿來搖動手臂，不得超負(fù)荷、超行程使用千斤頂。10) 在吊起上車室進(jìn)行清理時,應(yīng)加臨時支撐并放穩(wěn)后進(jìn)行。在沒有安全防護(hù)支撐下禁止將手伸入結(jié)合面處,以防擠手。11) 鋼絲繩定期檢查、保養(yǎng)、潤滑；行車定期檢查行走機(jī)構(gòu)、起吊機(jī)構(gòu)完全正常，且要定期潤滑。1) 高空作業(yè)一定要系好安全帶，工具材料不允許上下投擲，要用繩子系好后上下吊送，以免打傷下方施工人員或擊毀腳手架。2) 進(jìn)行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點下方通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。3) 上下立體交叉作業(yè)時，中間必須用隔板或防護(hù)網(wǎng)有效隔開，做好防止落物和人員墜落的安全措施；打開的孔洞，工作期間用遮攔圍好，工作完成后要及時恢復(fù)。4) 在梯子上工作時，梯子與地面的傾斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。5) 搭設(shè)腳手架要用合格的材料，不得簡易腳手架程序，確保腳手架牢固、穩(wěn)定。6) 施工使用的工具、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備在正式開工前要全面進(jìn)行安全性能和可靠性試驗，合格后方可使用。7) 架子上緊固螺栓時，施工人員要站穩(wěn)，防止墜落。使用扳手、大錘時，應(yīng)用繩子綁住手柄，并固定在牢固可靠處。1) 設(shè)備配套的零部件和緊固件要作好標(biāo)識，嚴(yán)禁亂拿亂用，使用完畢后要將零部件放回原位。2) 嚴(yán)禁隨意在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接等工作。1) 油系統(tǒng)周圍的安全通道任何單位不得堵占。2) 對清理用的煤油、酒精等易燃物要集中放置，妥善保管，清理完的油破布、油棉紗等要及時清理或放在指定地點，防止發(fā)生火災(zāi)3) 施工現(xiàn)場氧氣乙炔的使用必須符合《安規(guī)》的要求，氧氣瓶好乙炔瓶的距離不得小于8米，乙炔瓶應(yīng)裝回火裝置。氣割作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查減壓表與割槍，發(fā)現(xiàn)不良情況要及時修復(fù)或更換后方可繼續(xù)使用。4) 氧氣瓶與乙炔瓶在庫房應(yīng)分別存放。1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶上崗證和安全帽。2) 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。4) 拆除、安裝汽封時一定要戴好防護(hù)手套，防止把手劃傷。5) 施工人員要牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在保證安全的基礎(chǔ)上文明施工，材料碼放整齊，廢料及垃圾及時清理，做到誰施工誰負(fù)責(zé)，邊施工邊清理，做到“工完、料盡、場地清”。6) 施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，如果必須進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項操作制度，嚴(yán)禁進(jìn)行與作業(yè)無關(guān)的操作。防止引起運(yùn)行設(shè)備事故。1) 要嚴(yán)格遵守安全文明施工條例，杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。2) 在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁攀爬踩踏小口徑管。3) 在地面上進(jìn)行電火焊和氣割作業(yè)時應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。4) 下車室上作業(yè)時，施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男?，要穿軟底鞋?) 清理設(shè)備精加工面時，不得用扁鏟、刮刀等尖銳工具刮削。 風(fēng)險評價與控制措施一覽表(見附表一)9．強(qiáng)制性條文執(zhí)行，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。，必須按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。，觀測工作至少應(yīng)配合下列工序進(jìn)行： (1)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù))；(2)汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前、后；(3)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前；(4)整套試運(yùn)行后。 對于濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。 沉降觀測應(yīng)使用精度為二級的儀器進(jìn)行。各次觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用的記錄簿上，對沉陷觀測點應(yīng)妥善保護(hù)。、勵磁機(jī)軸電流的各項絕緣部件應(yīng)光潔、無翹曲及缺陷，厚度應(yīng)均勻并有良好的絕緣性能，安裝后一律用1000V絕緣電阻表測量，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般應(yīng)≥。： (1)定子起吊就位前，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)方案和安全措施。 (2)如起重機(jī)械超負(fù)荷起吊或采用輔助起吊設(shè)施時，必須認(rèn)真核算，并對起吊設(shè)施各部件進(jìn)行周密的檢查，作必要的強(qiáng)度和性能試驗，所得結(jié)果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還應(yīng)對與起吊有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗，必要時應(yīng)進(jìn)行加固。、風(fēng)扇與風(fēng)擋等的軸向間隙值，都應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，保證在滿負(fù)荷條件下轉(zhuǎn)子熱脹時不發(fā)生摩擦。： 端蓋封閉前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部，應(yīng)清潔無雜物，各部件完好，各配合間隙符合要求。有關(guān)電氣和熱工儀表的檢查試驗均應(yīng)完畢，并會同有關(guān)人員檢查簽證。空冷、雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的端蓋與臺板、端蓋與機(jī)殼間的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。如墊有毛氈、紙板等墊料，則應(yīng)平整、無間斷、無皺折，并確保壓牢不會被吹落。 小端蓋上密封壓力風(fēng)道應(yīng)暢通，并與大端蓋上的壓力風(fēng)口對準(zhǔn)。、護(hù)環(huán)等部件，必須有制造廠合格證書，在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問題，應(yīng)要求制造廠補(bǔ)檢或采取相應(yīng)處理措施。，在機(jī)組啟動試運(yùn)前應(yīng)正式安裝完畢并確認(rèn)暢通。: 事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個閘閥，靠油箱的一個應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護(hù)罩。閥門應(yīng)有明確的開關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。 管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè)計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制度辦理。，焊縫部位未經(jīng)檢驗合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。被損壞的防腐層應(yīng)予以修補(bǔ)。（內(nèi)容摘自電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第一部分 ）（1）現(xiàn)場使用的油料應(yīng)存放在密閉的容器內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)保管。（2）不得任意在平臺、梁、柱上打鑿、開洞，如需打鑿、開洞，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。（3）在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備等部件或在管子對口時，施工人員嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)。（4）嚴(yán)禁在已安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料，朝上的管口均應(yīng)加蓋或加塞。（5）在燃燒室、煙道、風(fēng)道及金屬容器內(nèi)，應(yīng)有兩人以上在一起作業(yè)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)完畢后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人數(shù)，檢查確實無人和工器具、材料留在內(nèi)部且無火災(zāi)隱患后方可封閉。（6）發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子時，進(jìn)入定子內(nèi)的人員必須穿專用工作服及軟鞋底。10．環(huán)境保護(hù)措施序號內(nèi) 容目 標(biāo)1煙氣、粉塵、噪聲、污水、固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)排放2施工環(huán)境不危害職工的身體健康3環(huán)境污染不發(fā)生嚴(yán)重的污染事故：