【正文】 00mm，外楞凈距400mm）q1=F’q2=F⑤ 抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/84002=104 σ=M/W=104/(1/61001002)=＜17 N/mm2⑥ 撓度驗(yàn)算：f=5q2l4/384EI=54004/(3841031/121001003)=＜⑺外龍骨驗(yàn)算：④ 荷載及計(jì)算簡圖：（間距500mm）q1=F’q2=F⑤ 抗彎驗(yàn)算：外龍骨斜撐間距900mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。兩根鋼管截面特征：I=2104mm4，W=2103mm3M==9002=104 σ=M/W=104/(2103)=＞215N/mm2改用方鋼2 100504，截面特征I=2104 mm4，W=2103 mm3。σ=M/W=104/(2103)=＜215N/mm2⑥ 撓度驗(yàn)算： f=9004/(1001052104)=＜L/500=900/500=⑻對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：N=F’ 內(nèi)楞間距外楞間距==σ=N/A=103/144= N/mm2＜170N/mm2三、樓板模板計(jì)算書：面板為18mm厚多層板，次龍骨為50100＠300mm，主龍骨為100100＠900mm。下部為鋼架管支撐，間距900mm。：⑴荷載計(jì)算：跨度9m，取1m寬計(jì)算，板厚180mm。 底模自重： 181= 新澆砼自重：241= kN/m 鋼筋荷重： 1= kN/m 1= kN/m q= kN/m q1= q== kN/m⑵面板驗(yàn)算：① 抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/83002=104 σ=M/W=104/(1/61000122)=＜17 N/mm2② 撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=53004101/(3841031/121000123)=＜⑶次龍骨驗(yàn)算：①抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/89002=104 σ=M/W=104/(1/6501002)=＜17 N/mm2② 撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=59004101/(3841031/12501003)=＜、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（２）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范檢查要求，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量墻177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：建立完善的質(zhì)量檢查制度，完成每道工序必須由班組長親自檢查驗(yàn)收后，班組長再報(bào)施工員驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％?？?jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時(shí)配泵車）泵送至澆筑部位。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土量（m3）備注筏板C35摻加FS防水劑1層外墻C35摻加FS防水劑1層內(nèi)墻C351層頂板C352層外墻C352層內(nèi)墻C352層頂板C35地上部分標(biāo)準(zhǔn)層外墻C30標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)墻C30標(biāo)準(zhǔn)層頂板C30：（１）筏板采用C35抗?jié)B混凝土，內(nèi)摻FS－P防裂型外加劑，抗?jié)B等級(jí)為S6。筏板厚度為400 mm，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。１）原材料：采用水化熱較低的復(fù)合硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。２）按底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)要求，提前做好混凝土試配申請(qǐng)，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求。５）混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。６）400 mm底板混凝土施工時(shí)分一次澆筑，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用施工白線控制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。８）混凝土澆筑振搗完畢后，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，抹出水光，隨抹隨覆蓋地膜，地膜接茬要嚴(yán)密，防止表面水分過快蒸發(fā)，能有效防止砼龜裂現(xiàn)象。（２）施工縫的留設(shè)：1）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。（３）混凝土的養(yǎng)護(hù)：１）混凝土澆筑完6－12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再由空氣排出為宜，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)澆水濕潤，涂刷養(yǎng)護(hù)液。：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。：（１）地下室外墻：水平施工縫設(shè)在閥板300 mm處，水平施工縫按防水混凝土要求留成平縫，平縫處加設(shè)鋼板止水帶。（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及177。（３）樓板：樓板采用連續(xù)澆筑，不留垂直縫。（４）施工縫處混凝土澆筑要求：１）。２）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。３）網(wǎng)點(diǎn)后澆帶在本層頂板混凝土澆筑完28天后進(jìn)行封閉；封閉用混凝土采用C40混凝土，內(nèi)摻鋁酸鈣膨脹劑，并做到振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時(shí)，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3— 500 m3 時(shí)應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。； 混凝土工程嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量墻、梁177。24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺：：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室（底板、側(cè)墻）兩道設(shè)防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面雙道設(shè)防：SBS改性瀝青防水卷材＋改性瀝青防水涂料SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水涂料3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設(shè)防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。：地下室采取全防水處理，保護(hù)墻為120 mm厚粉煤灰磚。采用聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護(hù)層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 滿刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 →砌筑12磚墻 → 土方回填。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時(shí)，先在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處防水附加層，再鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（12）外墻防水層做完立即砌筑保護(hù)墻。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（1）施工順序：找平層→保溫層→抹灰層→涂刷配套基層處理劑→涂刷SBS改性瀝青防水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。（7）卷材收頭做法如圖所示：：廚房、衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。：∶8灰土回填。，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。、防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)