【正文】 足 1000m2 按 1000m2 計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，再用 2m 長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 8）抹面層、壓光： A、第一遍抹壓：用木抹子抹壓一遍收平。 B、 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 C、第三遍抹壓：當面層砼終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 9)養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于 2 次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。 （ 3）地下 三層車庫樓面細石砼澆筑應注意如下幾點： 1）施工前應采用地坪清理機對基層進行處理，使其表面平整潔凈，且表面應保持濕潤，但不得有積水，以利于兩層結(jié)合牢固，防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。 2）本工程混凝土采用商品砼 C25,澆筑時塌落度保持 120177。 20mm，澆筑過程中嚴禁在砼中加水。試塊按 1000 ㎡留設一組。 3）分隔縫的做法：根據(jù)柱網(wǎng)尺寸彈設分隔縫（縱橫雙向，根據(jù)本工程軸線情況，分隔縫間距不大于 4500mm），在整體面層施工完畢混凝土達到設計強度后，用 28 切縫機根據(jù)地面彈線切縫。 另外，為避免框架柱四周樓面開裂，在樓 面與結(jié)構(gòu)柱之間亦設置分隔縫。縫寬5mm，深度達到砼厚度的 1/3 即可，采用道路用切割機切割，要求且順直。分隔縫內(nèi)填彈性材料。 正確做法（一）正確做法（二）柱中心分格縫錯誤做法此種做法易造成柱周圍地面開裂。分隔縫分格縫1111彈性填充料分隔縫柱中心分格縫11剖面圖100附圖41 2 分隔縫節(jié)點圖 圖 地下車庫、非機動車庫樓面分隔縫節(jié)點圖 圖 地下車庫框架柱四周設分隔縫 、環(huán)氧樹脂地面施工方法 （ 1）表面處理： 29 采用手動或電動鋼絲刷將混凝土表面水泥漿、灰渣打磨消除掉，鏟除陽角凸立面等，并將其灰塵清掃干凈。 鋼鐵表面酥松氧化鐵及鐵銹應清除干凈，除銹等級應達到 sa1/2 級。 （ 2） 滲透封底漆： 經(jīng)處理后的混凝土表面涂刷一道滲透封底漆，以增加混凝土表面強度。 （ 3） 批嵌膩子：先將混凝土表面裂縫、凹陷處用膩子批嵌抹平，然后用膩子薄而均勻地將混凝土表面孔洞批平，表干后用粗鐵砂紙打磨平整。 （ 4）面漆一道： 采用刷涂、滾涂或噴涂方法，要求涂膜色澤、厚度均勻。 （ 5） 檢查及修補：檢查前幾道工藝，有缺陷處應及時修補。 （ 6） 面漆 12道：前道面漆涂裝后，間隔 4 小時左右方可涂刷第二道面漆。如果地面涂層要求延長耐磨壽命，可適當增加面漆涂刷遍數(shù)，以便增加涂層厚度。 （ 7）養(yǎng)護期：復合涂層施工完畢 ，養(yǎng)護期為 10 天（指在 20 度 30 度條件下，在015 度時可適當延長時間）方可投入使用及驗收。 、塊材樓面 （ 1）地磚排版原則：避免出現(xiàn)非整磚，若無法避免時，非整磚應布設于邊角部位，宜對稱布置，并應大于 1/3 磚長。各樓棟地磚排版詳后附《地磚排版圖》，經(jīng)建設、監(jiān)理確認后作為正式施工的依據(jù)。 圖 地磚對稱分布 （ 2）地磚采用 干鋪法 施工： 把基層澆水濕潤后，除去浮沙、雜物。抹結(jié)合層，使 30 用 1:3 的干性水泥沙漿，按照水平線探鋪平整，把磚放在沙漿上用膠皮錘振實，取下地面磚澆抹水泥漿，再把地 面磚放實振平即可。采用干鋪法有效地避免了地面磚在鋪裝過程中造成的氣泡、空鼓等現(xiàn)象的發(fā)生 。 （ 3） 工藝流程： 基層處理，彈標高線、做灰餅→干鋪法鋪貼地磚→養(yǎng)護→勾縫→檢驗驗收。 1）鋪貼前將磚塊放入半截水桶中浸水濕潤，宜隔天浸泡，陰干到表面無水漬，方可使用。 2）虛鋪 1： 3 干硬性水泥砂漿，砂漿面為塊材面完成標高。根據(jù)控制線將塊材沿縱向或橫向塊材空鋪，用棰柄輕敲磚面，讓磚底部全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，用橡皮錘敲塊材表面直至塊材完成標高。當塊材虛鋪不均勻或過高過低時，調(diào)整虛鋪的水泥砂漿，重復上述程序直至符合要求 ，以水平尺測量，確保?；u鋪貼水平。 在施工時要求施工的工人將橡皮錘用白布包裹后再使用。防污性能不好的磚皮錘敲打磚面會留下黑印。 3）將空鋪好的塊材輕輕取出，原位澆 1： 1 水灰比為 ～ 水泥漿于底灰上，然后將塊材的背面朝上，抹鋪配合比不小于 1:3 摻水泥用量 10%的 801 膠水且厚度不小于 4mm，粘結(jié)砂漿。將抹好粘接砂漿的塊材，重新鋪貼在澆好水泥漿的底灰上， 用橡皮錘 砸實找平。由于粘接砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 從整體鋪貼效果、美觀性考慮，塊材縫隙按密縫控制，即縫隙控制在 2mm。?；u與墻體銜接處留縫 3mm 5mm。 4）撥縫、修整：根據(jù)控制線及時拉線修整撥縫，將縫找直， 及時用木糠或海棉將水泥漿擦干凈，避免表面藏污時間過長，難以清理。 5）養(yǎng)護：鋪完面磚后，用水壺澆水養(yǎng)護不少于 48h。 6）踢腳線粘貼：養(yǎng)護完成能上人行走后，方可進行踢腳線施工。根據(jù)控制線先貼好端部踢腳，然后掛好線，對墻面影響貼面的部位進行修鑿修補符合要求后開始分段完成踢腳線粘貼。踢腳線和樓地面塊材材質(zhì)一致，長度一致、縫隙貫通，在 31 陽角處應做成 45176。碰角。 7）擦縫：擦縫在交驗前進行，一般用白水泥漿擦縫，要 求擦縫密實。 （ 4）地磚成品保護問題： 1） 鋪貼好的?；u 48 小時內(nèi) 不能上人及使用空氣壓縮機等具有振動荷載的 電動設備，以免?；u 高低不平，以及磚體 與粘結(jié)層粘結(jié)后受震而導致不必要的空鼓現(xiàn)象。 2）對于剛鋪好的地磚，必須用瓷磚的包裝箱將鋪好的磚蓋好，防止沙子磨傷磚面，以及裝修時使用的涂料油漆以及膠水滴在磚上，污染磚面。 地 磚在使用過程中應盡量避免硬物磨擦，以免影響光澤度，盡量保持磚面清潔，避免有色液體浸泡?；u的表面，萬一不小心磚面上沾有有色液體，必須盡快清潔。 關于樓層吊洞 、所有穿樓板管道 周邊均用 C20 膨脹細石砼（內(nèi)摻水泥用量 6%的膨脹防水劑）分兩層填實，套管內(nèi)用油膏嵌縫。 、所有預留管道封堵前孔洞周邊必須鑿毛，做好清洗并保證濕潤?？锥捶舛屡蛎浖毷欧謨纱芜M行，均在閉水試驗合格后進行下一步工序。 吊洞前洞口鑿毛處理 第二次吊洞時將鐵絲壓入砼內(nèi) 注：廚衛(wèi)間內(nèi)的煙道及管道在第二次吊洞時，洞內(nèi)高度稍低于周圍樓面約 10mm，然后用聚氨酯防水涂料填滿，并水平及豎向翻邊 20cm； 32 、質(zhì)量標準 、保證項目 （ 1）水泥、砂、砼、塊材等的材質(zhì)必 須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）砂漿配合比要準確。 （ 3）地面面層或塊材與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓、裂紋。 、 基本項目 （ 1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，且塊材對縫整齊，勾縫平滑順直美觀。 （ 2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。 （ 3）空鼓面積不應大于 400cm2，且標準間不多于 2處。 、主要允許偏差項目 水泥地面的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 (mm) （剛性地面 /砂漿地面） 檢驗方法 1 表面平整度 5 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 4 拉 5m線，用鋼尺檢查 3 分格縫平直 3 3 、質(zhì)量問題及其防治措施 、空鼓、開裂 (1)基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié) 合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 (2)涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般 ～ ），涂刷時要均勻不得漏刷，一次涂刷面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，反而起到隔離作用。 33 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的 粘結(jié)質(zhì)量。 (3)當塊材施工時如果結(jié)合層過薄，結(jié)合層砂漿不飽滿或水灰比過大，也可能造成塊材與基層的空鼓。 、樓地面起砂 (1)養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，成品保護及養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達 5MPa時才能上人操作。 (2)使用過期、標號不夠的水泥，水泥砂 漿攪拌不均勻及操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都能造成起砂現(xiàn)象。 (3)有排水要求樓地面倒坡水 在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 (4)墻邊出現(xiàn)大小頭或踢腳線上口厚薄不一致 房間墻體抹面時要套方，塊材樓地面施工時尤其要按套方控制線施工。塊材選料時要嚴格控制尺寸，鋪貼時要控制好板縫。 、成品保護措施 、地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 、面 層養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人施工。 、在已完工的地面上進行油漆、涂料、電氣、暖衛(wèi)等專業(yè)施工時，要做好覆蓋保護，特別注意不要碰壞或劃傷甚至污染面層，嚴禁隨意開洞鑿槽。 、樓地面施工時，也要注意對相關工序（如涂料、門窗框、門框洞口等）的成品保護，如有污染及時清理。 34 、嚴禁在樓地面尤其是塊材地面直接拌制砂漿或涂料，嚴禁在樓地面尤其是塊材地面拖移材料或機具。 墻面瓷磚鋪貼工程 我方施工的墻面瓷磚鋪貼的工作量集中在公共衛(wèi)生間墻面部分。采用 810mm厚米黃色 300 450mm 瓷磚。 、材 料準備 （ 1）水泥： 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明和復試合格報告；當水泥存放超過三個月或有結(jié)塊不能使用。 （ 2）白水泥：普通硅酸鹽水泥。 （ 3）砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于 ，不能用粉砂，使用前應過篩子，含泥量不能大于 3%。 （ 4）釉面磚：施工前必須對釉面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應挑出。 （ 5）建筑膠： 白乳膠 。 、主要施工機具 釉面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺 板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑 5mm 篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關工具。 、施工條件 施工前依據(jù)設計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進行 預 排磚等準備。 事先將材料準備齊全，包括對進場的釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。 預留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應符合要求，做好成品保護。 墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。 在大面施工前必須先做樣板完 成后，經(jīng)相關部門檢驗合格，各方簽認后方可 35 大面積施工。 、施工流程