【正文】 均勻?qū)ΨQ交圈澆筑，每一澆筑層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃均勻的更改澆筑方向。2）模板高度范圍內(nèi)的混凝土澆筑厚度不應(yīng)大于300mm，正?；龝r(shí)混凝土的澆筑高度不應(yīng)大于200mm。3）各層混凝土澆筑的間隔時(shí)間不得大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間，當(dāng)間隔時(shí)間超過規(guī)定，接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。4）在氣溫高的季節(jié)，宜先澆筑內(nèi)墻，后澆筑陽光直射的外墻；先澆筑墻角、墻垛及門窗洞口兩側(cè)，后澆筑直墻；先澆筑較厚的墻，后澆筑較薄的墻。5）預(yù)留孔洞、門窗口、煙道口、變形縫及通風(fēng)管道等兩側(cè)的混凝土應(yīng)對(duì)稱均衡澆筑。（3）混凝土的振搗應(yīng)符合下列要求：1）振搗混凝土?xí)r振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋或模板。2）振搗器插入前一層混凝土內(nèi)深度不應(yīng)超過50mm。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土出模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，除冬施外，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3）養(yǎng)護(hù)方法宜選用連續(xù)噴霧養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)液。 液壓滑升（1）初滑時(shí)模板內(nèi)澆筑的混凝土至500～700mm 高度后，應(yīng)進(jìn)行1～2 個(gè)千斤頂行程的提升，并對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查，確定正常后，方可轉(zhuǎn)為正?；?。（2）正?；^程中。（3）提升過程中，應(yīng)使所有的千斤頂充分的進(jìn)油、排油。提升過程中，如出現(xiàn)油壓增至正 倍，尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。（4）在正常滑升過程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持基本水平。每滑升200～400mm，應(yīng)對(duì)各千斤頂進(jìn)行一次調(diào)平（如采用限位調(diào)平卡等），特殊結(jié)構(gòu)或特殊部位應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的相應(yīng)要求實(shí)施。各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于40mm。相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂升差不得超過20mm。（5）在滑升過程中，應(yīng)檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、水平度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行糾偏、糾扭工作。在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎。（6）在滑升過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)，支承桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取有效的處理措施。（7）因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)有準(zhǔn)備采取下列?；胧?。1）混凝土應(yīng)澆筑至同一標(biāo)高。2）模板每隔一定時(shí)間提升l～2 個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對(duì)滑空部位的支承桿，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?）繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)模板與液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 水平結(jié)構(gòu)施工（1）滑模工程水平結(jié)構(gòu)的施工，宜采取在豎向結(jié)構(gòu)完成到一定高度后，采取逐層空滑支模施工現(xiàn)澆樓板。（2）按整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橫向結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用后期施工時(shí)，應(yīng)保證施工過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和滿足設(shè)計(jì)要求。（3）墻板結(jié)構(gòu)采用逐層空滑現(xiàn)澆樓板工藝施工時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）當(dāng)墻板模板空滑時(shí)，其外周模板與墻體接觸部分的高度不得小于200mm。2） 方能進(jìn)行下道工序，支設(shè)樓板的模板時(shí)，不應(yīng)損害下層樓板混凝土。3）樓板模板支柱的拆除時(shí)間，除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求外，還應(yīng)保證樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足承受上部施工荷載的要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1）模板及滑模裝置必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，液壓滑升系統(tǒng)有足夠的承載能力和起重能力。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：查看設(shè)計(jì)文件。（2）模板安裝必須形成上口小下口大的錐形，其單面傾斜度符合允許偏差要求。模板截面調(diào)節(jié)、傾斜度調(diào)節(jié)有靈活可靠的裝置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目（1）滑模裝置安裝允許偏差（－1） 成品保護(hù)（1）模板提升后，應(yīng)對(duì)脫出模板下口的混凝土表面進(jìn)行檢查。（2）情況正常時(shí)，混凝土表面有25～30mm 寬水平方向水印。（3）若有表面拉裂、坍塌等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理并作表面修整。（4）若表面有流淌、穿裙子等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整模板錐度等措施。（5）混凝土出模后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法宜選用噴霧養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)液。冬期養(yǎng)護(hù)宜選用塑料薄膜保濕和阻燃棉氈保溫。 安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方政府、上級(jí)主管部門和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和文件。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。（3）建筑物外墻邊線外6m 范圍內(nèi)劃為危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得站人或通行。必須的通道和必要作業(yè)點(diǎn)要搭設(shè)保護(hù)棚。（4）滑模裝置的安全關(guān)鍵部位：安全網(wǎng)、欄桿和滑模裝置中的挑架、吊腳手架、跳板、螺栓等必須逐件檢查，做好檢查記錄。（5）防護(hù)欄桿的安全網(wǎng)必須采用符合安全要求標(biāo)準(zhǔn)的密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的架設(shè)和綁扎必須符合安全要求，建筑物四周設(shè)水平安全網(wǎng)，網(wǎng)寬6m，分設(shè)在首層及其上每隔四層建筑物的四周。吊腳手架的安全網(wǎng)應(yīng)包圍在吊腳手跳板下，外挑平臺(tái)欄桿上設(shè)立網(wǎng)，高度2m 以上。（6）洞口防護(hù)1）樓板洞口：利用樓板鋼筋保護(hù)。2）電梯洞口：在電梯門口搭設(shè)鋼管護(hù)欄。3）電梯口：隨建筑物上升，緊接著用鋼管搭臨時(shí)欄桿。4）操作平臺(tái)洞口：可搭設(shè)臨時(shí)欄桿或掛設(shè)安全網(wǎng)。（7）為了確保千斤頂正常工作，應(yīng)有計(jì)劃地更換千斤頂，確保正常工作。要更換千斤頂時(shí)，不得同時(shí)更換相鄰的兩個(gè)，以防止千斤頂超載。千斤頂更換應(yīng)在滑模停歇期間進(jìn)行。（8）滑模裝置的電路、設(shè)備均應(yīng)接零接地，手持電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器，平臺(tái)下照明采用36V 低壓照明，動(dòng)力電源的配電箱按規(guī)定配置。主干線采用鋼管穿線，跨越線路采用流體管穿線，平臺(tái)上不允許亂拉電線。（9）滑模平臺(tái)上設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，施工用水管可代用作消防用水管使用。操作平臺(tái)上嚴(yán)禁吸煙。（10）現(xiàn)場(chǎng)上有明顯的防火標(biāo)志和安全標(biāo)語牌。（11）各類機(jī)械操作人員應(yīng)按機(jī)械操作技術(shù)規(guī)程操作、檢查和維修，確保機(jī)械安全，吊裝索具應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止吊物傷人，任何機(jī)械均不允許非機(jī)械操作人員操作。（12）滑模裝置拆除要嚴(yán)格按拆除方法和拆除順序進(jìn)行。在割除支承桿前，提升架必須加臨時(shí)支護(hù)，防止傾倒傷人，支承桿割除后，及時(shí)在臺(tái)上拔除，防止吊運(yùn)過程中掉下傷人。（13）滑模平臺(tái)上的物料不得集中堆放，一次吊運(yùn)鋼筋數(shù)量不得超過平臺(tái)上的允許承載能力，并應(yīng)分布均勻。（14）拆除的木料、鋼管等要捆牢固，防止落體傷人，嚴(yán)禁任何物體從上往下扔。（15）要保護(hù)好電線，防止軋斷，確保臺(tái)上臨時(shí)照明和動(dòng)力線的安全。拆除電氣系統(tǒng)時(shí)，必須切斷電源。（16）為防止擾民，振動(dòng)器宜采用低噪聲新型振動(dòng)棒。 裝置設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工人員、工具和備用材料：／m2／m2／m2／m2平臺(tái)上臨時(shí)集中存放材料，放置手推車、吊罐、液壓操作臺(tái)、電、氣焊設(shè)備、隨升井架等特殊設(shè)備時(shí)，應(yīng)按實(shí)際重量計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。腳手架的設(shè)計(jì)荷載（包括自重和有效荷載）按實(shí)際重量計(jì)算。對(duì)于澆筑高度為80cm 左右的側(cè)壓力分布見附圖41，～／m，合力的作用點(diǎn)約在2／5Hc 處。Hc 為混凝土與模板接觸的高度～／m2用溜槽、 的運(yùn)輸工具向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，作用于模板側(cè)面的水平集中荷。，混凝土對(duì)平臺(tái)卸料點(diǎn)產(chǎn)生的集中荷載按實(shí)際情況確定，且不應(yīng)低于下式計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)值W（kN）：W＝γ[（HO＋h）A＋B]式中γ——混凝土的重力密度（kN／m3）；H0——料斗內(nèi)混凝土上表面至料斗口的最大高度（m）；h——卸料時(shí)料斗口至平臺(tái)卸料點(diǎn)的最大高度（m）；A——卸料口的面積（m2）；B——卸料口下方可能堆存的最大混凝土量（m3）。隨升起重設(shè)備剎車制動(dòng)立標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算：W＝［（Va／g）＋1］Q＝KdQ式中W——?jiǎng)x車時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N）；Va——?jiǎng)x車時(shí)的制動(dòng)減速度（m／s2）；g——重力加速度（／s2）；Q——料罐總重（N）；Kd——?jiǎng)雍奢d系數(shù)。式中Va 值與安全卡的制動(dòng)靈敏度有關(guān)，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，為防止因剎車過急而對(duì)平臺(tái)產(chǎn)生過大的荷載，值一般可取g 值的1～2 倍，值在2～3 之間取用。如果Kd 值過大，則對(duì)平臺(tái)不利，取值過小，則在離地面較近時(shí)，容易發(fā)生事故。《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定采用。附錄42 支承桿允許承載能力確定方法 圓鋼支承桿，模板處于正?；隣顟B(tài)時(shí)，即從模板上口以下，最多只有一個(gè)澆筑高度尚未澆筑混凝土的條件下，支承桿的允許承載力按下式計(jì)算。式中P?！?5 支承桿的允許承載力（kN）；a——工作條件系數(shù)，～，視施工操作水平、滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)情況確定。一般整體式，；E——支承桿彈性模量（kN／Cm2）；J——支承桿截面慣性矩（cm4）；K——安全系數(shù)，；LO——支承桿脫空長度，從混凝土上表面至千斤頂卡頭距離（cm）。 鋼管作支承桿時(shí)，支承桿的允許承載力，按下式計(jì)算：Po=afφAn式中p?！?8 鋼管支承桿的允許承載力；f 一—支承桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取20kN/cm2；An——；α——工作條件系數(shù)，；φ——軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，計(jì)算出桿的長細(xì)比235。 值，查現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附表得到φ。λ＝（181。L1)/r式中ě 一長度系數(shù)，對(duì)Ф48 鋼管支承桿，181。＝；r——回轉(zhuǎn)半徑，對(duì)Ф48 鋼管支承桿，r＝；LI——支承桿計(jì)算長度（cm）。當(dāng)支承桿在結(jié)構(gòu)體內(nèi)時(shí)，Ll 取千斤頂下卡頭到澆筑混凝土表面的距離。當(dāng)支承桿在結(jié)構(gòu)體外時(shí)，L1 取千斤頂下卡頭到模板下口第一個(gè)橫向支承扣件節(jié)點(diǎn)的距離。5 高層建筑爬升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 總則 適用范圍（l）適用于采用液壓爬升模板工藝施工的全剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)核心筒、鋼結(jié)構(gòu)核心筒、高聳構(gòu)筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。（2）不適用于以手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、液壓油缸等為提升機(jī)具的爬模工程。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（GBJ113－87）；國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動(dòng)保護(hù)等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。 術(shù)語 爬升模板依附在建筑結(jié)構(gòu)上，隨著結(jié)構(gòu)施工而逐層上升的一種模板。當(dāng)結(jié)構(gòu)工程混凝土達(dá)到拆摸強(qiáng)度而脫模后，模板不落地，依靠千斤頂和支承桿將模板和爬模裝置整體向上爬升一層，反復(fù)循環(huán)施工。 千斤頂爬模施工的提升機(jī)具。當(dāng)爬模千斤頂額定承載力為60kN、90kN 時(shí)，采用Ф48 鋼管支承桿，額定承載力120kN 時(shí)，采用Ф766 鋼管支承桿。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制爬模施工方案，并應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1）爬模裝置設(shè)計(jì)；2）爬模安裝程序及方法；3）爬模施工程序及進(jìn)度安排；4）爬模施工安全、質(zhì)量保證體系及具體措施；5）施工管理及勞動(dòng)組織；6）材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃；7）特殊部位的施工措施；8）季節(jié)性施工措施。（2）爬模裝置的組成應(yīng)包括下列系統(tǒng)：1）模板系統(tǒng)由組合模板或大模板、調(diào)節(jié)縫板、角模、鋼背楞、對(duì)拉螺栓、鑄鋼螺母、鑄鋼墊片及脫模裝置等組成。2）液壓提升系統(tǒng)由提升架立柱、橫梁、斜撐、活動(dòng)支腿?；缞A板、圍圈、千斤頂、液壓控制臺(tái)、油管、閥門、接頭等組成。3）操作平臺(tái)系統(tǒng)由上下操作平臺(tái)、吊平臺(tái)、外架立柱、外挑梁、斜撐、欄桿、安全網(wǎng)等組成。（3）。（4）爬模裝置設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）繪制模板、對(duì)拉螺栓、背楞平面布置圖，做到模板的穿墻螺栓孔互相對(duì)應(yīng)，模板和背楞分段合理；2）繪制提升架、千斤頂布置圖、油路布置圖；3）繪制爬模裝置組裝圖，進(jìn)行各類部件及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，提出規(guī)格、數(shù)量；4）進(jìn)行特殊部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及處理措施；5）按本書“4 高層建筑滑升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”附錄42 計(jì)算鋼管支承桿的承載力，并提出支承桿的加固措施。爬模裝置設(shè)計(jì)荷載中無模板與混凝土的摩阻力，其余荷載及其取值均按滑模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 材料要求（1）模板根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、混凝土側(cè)壓力和混凝土表面做法要求，合理選擇模板品種。模板應(yīng)具有模數(shù)化、通用化、拼縫緊密、裝拆方便的特點(diǎn)和足夠的剛度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)模板應(yīng)選用組合大鋼模板、組合鋼木模板或大模板。模板高度：內(nèi)墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高確定，外墻及電梯井模板下部加長300mm。2）在進(jìn)行角模與調(diào)節(jié)縫設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到平模板脫模后退的要求。3)異形模板、弧形模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到平模板脫模后退的要求。4）模板上必須配有脫模器和穿墻螺栓孔。5）。6)模板的制作必須版面平整，鋼模板必須無翹曲，無卷邊，無毛刺，木模板必須符合防水要求，不起層、不脫皮。模板的加工質(zhì)量符合所選模板品種的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）背楞將模板連成整體，并使模板同提升架連接，背楞應(yīng)符合下列要求：1）背楞長度符合模數(shù)化要求，具有通用性、互換性和足夠的剛度。2)背楞材料宜采用［10 槽鋼、［12Q 輕型槽鋼、4mm 厚鋼板折彎成型的120mm 寬槽形鋼。槽鋼相背組合而成，腹板間距宜為40～50mm。3）背楞孔設(shè)在槽鋼翼緣上，雙面雙排等距布置，以滿足模板和提升架通用連接。（3）提升架提升架應(yīng)能滿足液壓爬模施工的特點(diǎn)，具有足夠的剛度，并符合下列規(guī)定：1）提升架立柱能帶動(dòng)模板后退400～500mm，用于清理和涂刷脫模劑。2）當(dāng)立柱固定時(shí)，活動(dòng)支腿能帶動(dòng)模板脫開混凝土50～80mm，滿足提升的空隙要求。3）立柱帶動(dòng)模板后退時(shí)，上下操作平臺(tái)及吊架保持不動(dòng)。4）當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土中有鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，提升架宜設(shè)計(jì)成“開”形架，橫梁能開閉，同鋼結(jié)構(gòu)垂直相交。5）提升架的高度應(yīng)包括模板高度、操作層高度，當(dāng)為“開”形架時(shí)，應(yīng)包括上下橫梁間距等。6）根據(jù)工程特點(diǎn)和需要，橫梁可通長連成整體，以提高爬模裝置的整體性。（4）千斤頂和支承桿千斤頂和支承桿的規(guī)格應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定：1）支承桿設(shè)在結(jié)構(gòu)體內(nèi)或結(jié)構(gòu)體外，可選用60kN 滾楔式或滾珠式千斤頂。2）支承桿設(shè)在結(jié)構(gòu)混凝土頂部或設(shè)在結(jié)構(gòu)體外，可選用200kN 松卡式千斤頂。