【正文】 布控制點：1）腳手架搭設(shè)時首先檢查鋼管與扣件的質(zhì)量有無問題，如發(fā)現(xiàn)裂紋、外傷、變形等問題不再使用。在架板挷裝時注意加班的質(zhì)量檢查，捆扎時要牢固穩(wěn)定，仔細檢查，嚴(yán)防漏扎或捆扎不牢現(xiàn)象。拆除腳手架時應(yīng)從上至下依順序拆除，應(yīng)有序合理并要求有專業(yè)人員指揮作業(yè)，嚴(yán)防架子塌倒、歪斜或架子變形現(xiàn)象發(fā)生。在拆除時要用繩子吊卸，設(shè)立警戒標(biāo)識并有監(jiān)護人監(jiān)護。2） 除銹：，表面粗糙度值Rz為40～70181。m。粗糙度除銹面要經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收合格。3）涂刷防腐油漆：涂刷兩遍底漆、兩遍面漆（具體見防腐要求）。在夾角或不易涂刷處應(yīng)特別注意；實施一遍一查措施。A 涂裝應(yīng)對表面預(yù)處理的質(zhì)量進行檢查、合格后方可進行涂裝。B 涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀及時側(cè)定濕膜厚度。C 每層涂裝時應(yīng)對前一涂層進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應(yīng)及時處理。涂裝結(jié)束后，進行涂膜的外觀檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。D 涂膜固化干燥后應(yīng)進行干膜厚度的測定。85％以上測點的厚度應(yīng)達到設(shè)計厚度；沒有達到設(shè)計厚度的測點，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85％。測定方法詳見SL10595《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》附錄E。E 涂層附著力的檢查按SL10595《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》。F 應(yīng)對金屬結(jié)構(gòu)表面涂層進行針孔檢查。采用針孔儀進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)針孔，打磨后補涂，直至檢查合格。G 應(yīng)對上述檢查做好完善記錄和形成檢查報告。 4）施工過程中，邊清掃、邊外運，保持工完、料盡、場地清?？苫厥盏膹U油漆桶、廢鋼絲輪集中回收。不可利用廢棉紗、廢刷子送現(xiàn)場垃圾池。5） 竣工驗收A 防腐工程交付使用前，應(yīng)進行竣工驗收，施工質(zhì)量應(yīng)符合本技術(shù)條款及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。C 設(shè)計文件及設(shè)計修改通知書。D 原材料出廠合格證或復(fù)驗報告。E 表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，包括施工過程中對重大技術(shù)問題的處理情況。F 質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報告。：1）確定質(zhì)量控制點：本工程擬選定的質(zhì)量控制點和控制措施：序號工序控制點控制措施1噴砂除銹金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，金屬表面應(yīng)具有金屬光澤。粗糙度達到40~80微米，除銹后的金屬表面狀況和規(guī)范比色卡對照達到規(guī)定的等級。2油漆涂裝表面具有光亮、平滑、無流掛現(xiàn)象控制涂裝間隔時間及涂裝溫度，掌握噴涂機械設(shè)備工作原理。3工序交接涂裝間隔時間嚴(yán)格操作規(guī)程，強化勞動紀(jì)律，規(guī)范工序檢查程序，實行流水線作業(yè)，確保工序交接和涂刷間隔時間相協(xié)調(diào)。2）強化施工過程的質(zhì)量管理，提高過程質(zhì)量控制能力：（1）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計，在施工管理上充分發(fā)揮各職能部門作用，工程技術(shù)部對施工過程進行動態(tài)控制，做到準(zhǔn)備工作全面細致，施工過程嚴(yán)格控制。技術(shù)管理部門技術(shù)交底要細致、準(zhǔn)確、重點突出，使施工人員明確技術(shù)質(zhì)量、安全要求，尤其是對技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的工序加強檢查和指導(dǎo)。項目質(zhì)量監(jiān)察部門在做好日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵部位、隱蔽工程實施重點控制，對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。（2）建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收，報檢（包括工序交接報檢及工程最終報檢）、共檢制度，施工班組和項目部質(zhì)量監(jiān)察部嚴(yán)格遵守執(zhí)行，并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字完備的檢驗記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。（3）強化工序控制，全面實施報檢制，明確質(zhì)量確認(rèn)規(guī)定。在工程施工中做到不經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、確認(rèn)合格且技術(shù)資料齊全的工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，不得進行進度統(tǒng)計和計獎。工程技術(shù)部以工序交接為重點，強化工序質(zhì)量管理，實現(xiàn)工程技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料與工程同步，提高過程控制能力。（4）狠抓工藝紀(jì)律。工藝紀(jì)律管理實行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事，強化工藝紀(jì)律檢查，加大獎懲力度，對違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量缺陷的單位和個人給予必要的處罰，對造成質(zhì)量事故的要給予行政處分，并追究職能部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。技術(shù)管理部門深入現(xiàn)場檢查工藝的執(zhí)行情況，對重點、難點的工藝執(zhí)行過程加強指導(dǎo)，確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹，提高工藝措施對工程質(zhì)量的保證程度。3）充分發(fā)揮項目部質(zhì)量監(jiān)察部職能作用，加強過程質(zhì)量檢查監(jiān)督：項目部質(zhì)量監(jiān)察部，對內(nèi)行使工程檢驗和試驗職能，對外代表項目部協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。監(jiān)督項目質(zhì)量體系運行，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好項目質(zhì)量管理，組織好各施工階段質(zhì)量檢查工作，及時改進工作中不足，提高過程質(zhì)量控制水平。在施工過程中做好檢驗和試驗統(tǒng)一管理工作，提高工程質(zhì)量檢測的及時性和準(zhǔn)確性。認(rèn)真落實各項檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報檢制，充分行使質(zhì)量否決權(quán)。（1）工程的工序交接檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三工序管理”制度，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序，做好工序交接檢查。A 各工序交接由交方施工班組填寫工序交接后由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序接受單位。B 工序接受單位的質(zhì)檢員或施工班組在接到工序交接卡后，要及時對上道工序質(zhì)量及施工記錄進行檢查驗收，重要的工序交接應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。C 工序接受單位經(jīng)檢查確認(rèn)上道工序符合本道工序質(zhì)量要求后，在工序交接卡上簽字。D 工序交接檢查中，對不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴(yán)禁下道工序組織施工。E 需要隱蔽的工序必須提前通知有關(guān)各方進行聯(lián)合檢查、簽證。(2)質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢查：根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求，將質(zhì)量控制部位和工序分四個級別。即A級（停止點），B級（見證點），C級（驗證點），D（隨機檢驗點），RD（文件審查點）并嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效控制。A A級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序A級質(zhì)量控制點是質(zhì)量控制的重點，是影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必須做到以下要求：①在控制點停檢前的24小時，首先由施工單位專職質(zhì)檢員檢查，合格報業(yè)主及監(jiān)理單位申請檢查，并通知檢查的時間。②按時參加三方共檢，并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地填寫到共檢記錄上，經(jīng)三方確認(rèn)簽字。③檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進入下一道工”的通知后，方可進入下一道工序的施工。④對檢查不合格的工序，根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，并按照《不合格品控制程序》執(zhí)行，整改后經(jīng)自檢合格后，重新報監(jiān)理及業(yè)主申請檢查、驗收。B B級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序：B級質(zhì)量控制點亦是質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。因此施工單位要做到：①在自檢合格的基礎(chǔ)上，提前24小時報監(jiān)理申請檢查，并通知檢查的時間。②按時參加雙方共檢，并將檢查結(jié)果及時，準(zhǔn)確地記錄，要求雙方簽字，對檢查的結(jié)果進行確認(rèn)。③檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。④對檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，并按照《不合格品控制程序》執(zhí)行，整改后，經(jīng)自檢合格后，重新報監(jiān)理及業(yè)主申請檢查、驗收。C C級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序C級質(zhì)量控制點是一般的質(zhì)量控制點，應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量要求對其進行檢查，由項目專業(yè)的質(zhì)檢員檢查合格后方可放行進入下道工序。并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地記錄下來，簽字存檔以備查驗。D D級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序D級質(zhì)量控制點是一般性的日常檢查點，由施工班組自檢、互檢合格后方可進入下道工序。并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地記錄下來，以備查驗。(3)工程質(zhì)量大檢查：A 項目部根據(jù)工程的不同階段及時組織質(zhì)量大檢查，原則上每月組織一次。B 對質(zhì)量大檢查中查出的問題，應(yīng)逐條填寫質(zhì)量問題整改卡，交專業(yè)施工隊限期整改，并做好質(zhì)量問題整改報告，送有關(guān)部門。4）產(chǎn)品保護措施：（1）加