【正文】 ）正確地引測(cè)到基礎(chǔ)外墻以及室內(nèi)地坪的預(yù)埋鋼板上，采用大線捶和經(jīng)緯儀雙重控制準(zhǔn)確地向樓層引測(cè)，以確保房屋的尺寸和垂直度。3） 、框架柱的模板采用涂塑的優(yōu)質(zhì)膠合板進(jìn)行制作和安裝，ф48 腳手鋼管作抱箍，抱箍的間距在底部 1/3 樓層高度為@600mm，在 1/3 樓層高度以上可放寬到@700800，對(duì)于大面積樓面板由于板厚較薄，可采用普通優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，19擱柵間距控制在 300350mm 以?xún)?nèi)，以保證平直和施工進(jìn)度 。4） 、框架柱模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的樓層外墻面上（離上口 10—20mm）粘貼 20mm 寬、3mm 厚泡沫柔性雙面膠墊層，然后安裝模板，并用對(duì)拔準(zhǔn)收緊鋼管抱箍，使模板與混凝土外柱面緊密貼實(shí)。內(nèi)柱模板安裝后，底部縫隙應(yīng)提前1—2 天用水泥砂漿嵌實(shí)，并在外部增設(shè)木壓條支撐加強(qiáng)，以避免混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿的流失，造成根部混凝土麻面、孔洞、疏松、爛腳等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量。5） 、本工程采用框架柱（構(gòu)造柱） 、樓面整體一次性澆筑的方案，混凝土采用商品混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋小，所以施工中，應(yīng)特別注意板面負(fù)鋼筋的位置的正確性，避免受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治方法為：A、加強(qiáng)教育管理，使操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)鋼筋位置，盡可能避免和減少踩踏；B、在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缹?duì)板面鋼筋加以保護(hù)；C、增加鋼筋小撐馬來(lái)確保上面負(fù)鋼筋的位置正確性；D、安排好鋼筋工在澆筑砼前以及澆筑的過(guò)程中進(jìn)行整修，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。6） 、室內(nèi)外框架填充墻分隔墻等磚砌體，應(yīng)在結(jié)構(gòu)完成模板拆除后緊密穿插施工，以利裝飾工程盡早開(kāi)展。砌筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓好砌體和主體結(jié)構(gòu)的連接，墻身拉結(jié)筋采用電錘打孔（孔徑為 Φ10，深度為 80mm）后用高強(qiáng)度樹(shù)脂錨固劑錨固的可靠方法將墻身拉結(jié)筋補(bǔ)齊，并在砌筑時(shí)用砂漿將砌體與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用披刀灰擠漿的砌筑方法嚴(yán)密嵌實(shí)，以避免粉刷后在磚砌墻體和主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生明顯的裂縫。7） 、主體施工時(shí)，應(yīng)沿外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝 1/2 寸自來(lái)水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時(shí)沿樓梯井弄豎向布設(shè)和保護(hù)好電纜線，并引入到樓層上，每個(gè)樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動(dòng)力電箱各一只，不得混合使用。8） 、本工程上部主體結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，由于層高較小，因此樓層頂板適宜和構(gòu)造柱采用一次性整體澆筑的方法進(jìn)行施工，其優(yōu)越性不僅可以大大加快施工進(jìn)度，而且也減少了施工縫的清洗和修鑿等處理難度，減少了結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，但施工中要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，為防止因豎向結(jié)構(gòu)發(fā)生沉陷和收縮而導(dǎo)致頂部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在豎向結(jié)構(gòu)澆筑完成后應(yīng)采用適當(dāng)間歇施工的方法，間歇停頓的時(shí)間必須控制在 以?xún)?nèi)（或者采用二次復(fù)振的方法加以處理） ，以避免細(xì)微收縮縫的產(chǎn)生，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。209）本工程樓面砼澆筑時(shí)應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實(shí)，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層施工優(yōu)質(zhì)，所以施工時(shí)必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時(shí)平倉(cāng)、整平，特別是掌握好砼的收水初凝時(shí)間，做好 23 次壓光抹平工作，同時(shí)在 46 小時(shí)后及時(shí)覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時(shí)封閉不準(zhǔn)上人，做好產(chǎn)品保護(hù)措施，以保障樓面工程質(zhì)量。、砌體施工本工程為磚混結(jié)構(gòu)，影響磚混結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵工序是填充墻的砌筑，因此，本章節(jié)對(duì)磚基礎(chǔ)以及上部墻身砌筑過(guò)程中的重點(diǎn)注意事項(xiàng)作如下補(bǔ)充：、磚基礎(chǔ)施工本工程為毛石基礎(chǔ)梁上砌筑多孔磚，在基礎(chǔ)砌筑過(guò)程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：、砌筑時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用多孔磚砌筑，砌體的組砌必須合理，砌筑砂漿必須飽滿，嚴(yán)防通縫、同縫等質(zhì)量缺陷的發(fā)生，并嚴(yán)禁集中使用斷砌塊。、基礎(chǔ)砌筑中，安裝必須及時(shí)配合予埋或予留各類(lèi)上下水管道和電氣管道，嚴(yán)禁事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。、砌體的防潮層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，確保防潮質(zhì)量，以避免底層墻腳返潮，影響使用。、上部頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚砌筑上部墻身砌筑在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、砌筑材料的采購(gòu)質(zhì)量必須保證，其各類(lèi)力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且嚴(yán)格做到文明裝卸，禁止裝卸和翻斗車(chē)倒運(yùn)自卸。、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前作好適當(dāng)?shù)臐菜疂駶?rùn)工作（除冬季和雨季外，一般應(yīng)在前一日晚充分澆水濕潤(rùn)，并在施工前適當(dāng)進(jìn)行二次澆水） ，嚴(yán)禁干燥的砌塊直接砌筑墻身。、砌筑砂漿嚴(yán)禁采用細(xì)砂拌制，砂漿的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室確定，限產(chǎn)攪拌時(shí)必須嚴(yán)格計(jì)量，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。、砌筑前必須彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時(shí)用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的方法逐塊鋪設(shè)逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實(shí)，確保砂漿飽滿度達(dá)到 80%以上，嚴(yán)禁一次鋪21灰過(guò)長(zhǎng)后連續(xù)鋪貼，導(dǎo)致砂漿過(guò)早失水，并達(dá)不到必要的飽滿度，以確保磚砌體的牢固可靠。、構(gòu)造柱施工、構(gòu)造柱等位置必須按規(guī)定設(shè)置好墻身拉結(jié)筋、并應(yīng)先砌筑好縱、橫向墻體，后澆筑混凝土。砌體砌筑時(shí)應(yīng)采用留設(shè)馬牙搓，馬牙搓采用先退后進(jìn)的方式，以確保墻體與構(gòu)造柱之間的牢固連接。、構(gòu)造柱澆筑前，底腳應(yīng)認(rèn)真清除干凈掉落其內(nèi)的砌筑砂漿和雜物，并留設(shè)好底部檢查孔，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封模，澆筑前，尚應(yīng)對(duì)墻體澆水濕潤(rùn)，以避免混凝土嚴(yán)重脫水而導(dǎo)致強(qiáng)度顯著降低。、上部結(jié)構(gòu)的墻身由于高度較大，所以構(gòu)造柱模板安裝時(shí)必須將縱向外墻的模板與橫向墻身拉結(jié)，以避免構(gòu)造柱混凝土澆筑時(shí)，由于振搗所產(chǎn)生的混凝土側(cè)壓力將外墻上部外推傾斜，造成工程質(zhì)量事故和缺陷（混凝土構(gòu)造柱振搗時(shí)應(yīng)避免過(guò)度強(qiáng)振，以避免爆模和砂漿的流失。、回填土工程、土方回填夯實(shí)基礎(chǔ)施 工 完 畢 后 ， 應(yīng) 及 時(shí) 進(jìn) 行 土 方 回 填 。 回 填 的 土 層 必 須 充 分 夯 壓 密 實(shí) ， 以 避免 發(fā) 生 地 基 下 沉 地 坪 開(kāi) 裂 等 工 程 質(zhì) 量 事 故 。 回 填 的 材 料 應(yīng) 采 用 優(yōu) 質(zhì) 干 凈 的 粘 土 、 粉土 或 砂 石 料 回 填 ， 嚴(yán) 禁 采 用 含 大 量 有 機(jī) 雜 質(zhì) 的 腐 植 土 或 淤 泥 土 回 填 。 基 礎(chǔ) 的 土 方 回填 必 須 在 基 底 無(wú) 積 水 的 情 況 下 分 層 進(jìn) 行 ， 按 每 20mm—300mm 一 層 ， 采 用 蛙 式 打 夯 機(jī) 或人 工 認(rèn) 真 地 以 “一 夯 壓 半 夯 ”的 形 式 ， 重 復(fù) 夯 打 3—4 遍 以 上 ， 并 經(jīng) 環(huán) 刀 法 取 樣 測(cè) 定其 密 實(shí) 度 大 于 93%以 上 為 止 （ 回 填 前 由 試 驗(yàn) 室 出 具 最 佳 含 水 率 報(bào) 告 ） ， 以 確 保 回 填 土的 夯 實(shí) 質(zhì) 量 ， 避 免 和 減 少 回 填 土 的 沉 陷 。、砌體工程 圍墻施工方案一、主要工藝及施工方法1．工藝標(biāo)準(zhǔn)⑴圍墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用標(biāo)準(zhǔn)磚，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用 HRB335。⑵圍墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于 ，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值。22⑶圍墻采用一次澆筑到頂，基礎(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。⑷圍墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑸圍墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑹圍墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。20mm。⑺混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑻圍墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無(wú)蜂窩麻面，不漏筋、無(wú)缺損、不露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑼圍墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過(guò)程中不發(fā)生跑模。⑽施工時(shí)圍墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。⑾地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求 120kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。2．施工方法⑴由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定圍墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照 1： 放坡確定。⑵基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。⑶基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并在表面預(yù)留 3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。⑷澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑圍墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)始支模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。⑸施工圍墻墻身時(shí)其支架要一同搭建。⑹砼的澆筑主要采用吊斗進(jìn)行澆筑，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過(guò)振及漏振。⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn)，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。23⑻砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3．鋼筋加工⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折、成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用 I 級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的 5 倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于 10 倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的 倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證 4 個(gè)/m 2。在砼施工過(guò)程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過(guò)程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。4．模板加工⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過(guò)程中模板的不穩(wěn)定。⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。⑷模板在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5．支架搭設(shè)⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。24⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。⑶模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類(lèi)存放。6．混凝土的澆筑⑴混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。⑵混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過(guò) 2 米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。⑶當(dāng)傾落高度超過(guò) 2 米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過(guò) 10 米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1 米。⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。⑹混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持50～100mm 的距離，插入下層混凝土 50～100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分 100mm 為宜。⑺砼澆筑的過(guò)程中不得隨意向砼運(yùn)輸車(chē)中加水，來(lái)調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意：在施工過(guò)程要認(rèn)真如實(shí)的填寫(xiě)施工原始記錄及檢查證。7．沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度預(yù)留，縫寬 2cm。墻背一側(cè) 2cm 嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填 L600 低發(fā)泡聚乙烯沫塑料 多孔磚墻(門(mén)衛(wèi)室)施工方案在本工程采用 180 厚多孔頁(yè)巖磚墻，在搬運(yùn)中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小組精心作好裝卸和場(chǎng)內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運(yùn)，以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和設(shè)置臨時(shí)支托架進(jìn)行扶直施工，并精心鋪設(shè)砂漿或批刮膠結(jié)膩?zhàn)?，做到橫平豎直，粘結(jié)牢固，確保內(nèi)、外墻面平整度。外墻砌筑前，仔細(xì)核對(duì)建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體外包線，并立好皮數(shù)桿，對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，砌筑時(shí)要求 以下墻體同步砌筑。在砌筑過(guò)程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不25得低于 80%，垂直頭縫的砌筑應(yīng)采用滿刀灰披漿和擠壓法施工，做到頭縫飽滿，灰縫厚度控制在 810mm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到 2m 左右要用托線板吊掛垂直。在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立頭角，同時(shí)預(yù)留門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過(guò)程中