【正文】 般工業(yè)建筑物。次要的輕型建筑物4 勘 察：1 應(yīng)符合《巖土工程勘察規(guī)范》GB 50021—2001（2009年版）第4章節(jié)的一個重要勘察環(huán)節(jié)，其任務(wù)是在查明場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，對旋挖成孔灌注樁方案的適宜性做出評價，可以起到指導(dǎo)設(shè)計和施工的作用。2 對于大直徑端承型樁，可通過深層平板《平板直徑應(yīng)與孔徑一致》載荷試驗(yàn)確定極限端陰力；單樁堅向靜載試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ 106執(zhí)行。 5 設(shè) 計 樁端持力層土層壓縮性指標(biāo)差壓較大時，易產(chǎn)生不均勻沉降，造成上部結(jié)構(gòu)開裂破壞，本條提出設(shè)計時應(yīng)加以控制。 本條提出了可能出現(xiàn)負(fù)摩阻力的樁基的設(shè)計原則：1 對于填土場地，宜先填土后成樁，且應(yīng)保證填土的密實(shí)性。2 地面大面積堆載常見于各類倉庫、工業(yè)廠房的車間，經(jīng)常產(chǎn)生由堆載引起的上部結(jié)構(gòu)開裂現(xiàn)象，因此，要采取措施防止堆載對樁基產(chǎn)生負(fù)摩阻力。3 對于新近填土建筑場地，為消除上部或全部土的自重固結(jié)沉降對基樁產(chǎn)生的不利影響，可采用強(qiáng)夯、灌漿等處理措施，能起到良好效果，屬于防止負(fù)摩阻力的有效措施。4 對于中性點(diǎn)以上的樁身，可采取表面涂層、油氈隔離等措施。 坡地岸邊的建筑樁基工程，整體穩(wěn)定性是確保結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵問題。樁基工程與邊坡工程應(yīng)納入整體考慮，按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330的要求，充分考慮二者的相互作用，合理設(shè)計，精心施工，確保安全。 當(dāng)巖溶埋深較大時，宜充分利用上覆土層的承載力進(jìn)行設(shè)計。在基樁穩(wěn)定性、承載力及變形滿足要求的前提下，宜優(yōu)先采用上覆土層作為樁端持力層。當(dāng)無法采用時，考慮到巖溶地區(qū)的基巖表面起伏大，溶溝、溶槽、溶洞往往較發(fā)育，應(yīng)對每個樁孔進(jìn)行施工勘察，確保樁端持力層的穩(wěn)定性。 端承型大直徑灌注樁,往往所受荷載較大。由于受設(shè)備及現(xiàn)場條件所限，有時很難、甚至無法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力靜載檢測。對此，本條提出通過深層平板載荷試驗(yàn)、巖基載荷試驗(yàn)來對終孔后混凝土灌注前的樁端持力層鑒別，結(jié)合樁身質(zhì)量來推算基樁承載力。通過在樁身適當(dāng)部位預(yù)埋荷載箱來確定單樁豎向承載力是近年來新發(fā)展的試驗(yàn)方法，該方法也是建設(shè)部2002年科技推廣項(xiàng)目，在我市的多個工程實(shí)踐中取得了良好效果，可克服常規(guī)試驗(yàn)方法反力無法充分提供的難題，但該方法也存在荷載箱位置不好確定、端阻力往往較側(cè)摩阻力大而出現(xiàn)樁端承載力未充分發(fā)揮但側(cè)摩阻已提前破壞、無法得到基樁的極限承載力的問題。 旋挖成孔灌注樁鋼筋籠配置應(yīng)符合下列規(guī)定：基樁箍筋的配置原則主要考慮以下幾方面影響因素：1 對于地震設(shè)防地區(qū)，基樁樁頂往往承受著較大的剪力和彎矩，在風(fēng)載等水平力作用下也同樣如此，故規(guī)定樁頂5d 范圍箍筋應(yīng)適當(dāng)加密，一般間距為100mm，以發(fā)揮箍筋的抗剪作用；2 軸壓荷載作用下，箍筋對混凝土起到了約束加強(qiáng)的作用，可大幅提高樁身受壓承載力，而樁頂部分荷載最大，故樁頂部位箍筋應(yīng)適當(dāng)加密；3 控制鋼筋籠的剛度，根據(jù)樁身直徑不同，箍筋直徑一般為φ6～12mm，加勁箍為φ12～18mm。6 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工場地的工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料、樁基工程施工設(shè)計圖紙圖紙會審、資料是旋挖機(jī)灌注樁施工設(shè)備和機(jī)具選型及施工工藝選擇的主要依據(jù)，對保證旋挖機(jī)成孔施工質(zhì)量和順利進(jìn)行至關(guān)重要。施工前，對上述資料的獲得必須完善、準(zhǔn)確。 旋挖鉆孔灌注樁工程專項(xiàng)方案應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)和旋挖施工工藝特點(diǎn)，制定有針對性的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理等措施。在河流、溝谷、高處作業(yè)等特殊環(huán)境下，應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，并按相關(guān)程序?qū)彶榕鷾?zhǔn)。 本條中的護(hù)壁方式指根據(jù)施工地層情況、水文地質(zhì)選定的旋挖機(jī)成孔工藝所采取的保證成孔質(zhì)量所采取的施工措施，如穩(wěn)定液護(hù)壁、全護(hù)筒護(hù)壁等。 設(shè)備準(zhǔn)備 影響旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備選用的因數(shù)較多，主要有三個方面：地層情況；鉆機(jī)功能；孔深和孔徑等。在進(jìn)行旋挖鉆機(jī)工作前，應(yīng)先對樁的類型、樁身長度、直徑大小及數(shù)量進(jìn)行充分的了解。一般來說，旋挖鉆機(jī)機(jī)型的選擇與施工樁的樁身長度和樁徑大小及地層強(qiáng)度有必然的關(guān)系。在多款機(jī)型都能滿足工程使用要求時，盡量選擇輸出扭矩低的機(jī)型。 本條文中按照旋挖鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放外，并應(yīng)進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)，著重加強(qiáng)對鋼絲繩的維護(hù)、檢查，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及旋挖鉆機(jī)使用說明書要求對鋼絲繩進(jìn)行更換。 從整個旋挖鉆機(jī)工作過程來看，鉆機(jī)的動力能多少轉(zhuǎn)變?yōu)槭┕に璧膲毫团ぞ氐妮敵鲂蕟栴}，對每臺鉆機(jī)來說，出廠時就已經(jīng)確定下來，而鉆機(jī)工作過程中的壓力和扭矩的輸出效率則取決與鉆桿和鉆頭，鉆斗的關(guān)鍵參數(shù)是斗齒刃前角。對于相同的地層使用同一鉆進(jìn)扭矩，不同的斗齒刃前角度，鉆進(jìn)效率不同。因此，只有選擇合適的刃前角，才能提高進(jìn)尺效率。經(jīng)過大量的試驗(yàn)：對于硬度較小的第四地層、強(qiáng)風(fēng)化層和少冰凍土層，比鉆較松軟的地層時斗齒刃前角應(yīng)稍大些，選取45176?！?5176。為宜；鉆比較硬的地層時斗齒刃前角應(yīng)稍小些，選取25176。～45176。為宜。 按照旋挖鉆機(jī)成孔施工工藝，護(hù)筒施工可以采用旋挖鉆機(jī)、振動錘、拔管機(jī)、吊車等設(shè)備；穩(wěn)定液配置應(yīng)配備攪拌機(jī)、泥漿泵等設(shè)備，穩(wěn)定液的運(yùn)輸需采用密閉容器運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂排亂放，對環(huán)境和水體造成污染。 用于施工質(zhì)量檢驗(yàn)的儀表、器具主要有全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、測繩、測錘、穩(wěn)定液測試儀器（粘度計、比重稱、含砂率計）等現(xiàn)場使用工具。 經(jīng)選定的旋挖機(jī)施工設(shè)備和機(jī)具，應(yīng)逐一登記造冊，詳細(xì)列明設(shè)備和機(jī)具名稱、型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、額定功率、生產(chǎn)能力、完好狀況及使用范圍等，相關(guān)設(shè)備的檢驗(yàn)要在有效期內(nèi)，特別是對旋挖機(jī)儀器、儀表的定期標(biāo)定和校核。 材料準(zhǔn)備 旋挖機(jī)在堅硬巖石中鉆進(jìn)，對鉆齒的磨損和損耗是比較大的，施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況配備足夠的鉆齒，施工中檢查鉆齒的磨損和缺失情況，及時補(bǔ)缺和加焊。 場地準(zhǔn)備 場地平整度、承載力是影響旋挖鉆機(jī)鉆孔垂直度、孔壁穩(wěn)定及預(yù)防鉆機(jī)事故隱患的兩個重要因素，當(dāng)旋挖鉆機(jī)使用說明中無具體要求時，應(yīng)滿足旋挖鉆機(jī)桅桿與平面傾角小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa。當(dāng)場地不平或承載力不夠時，可以采用在履帶底鋪設(shè)鋼板或箱板；也可采用填筑砂性土、含水量適宜的粘土或粒徑不大于10cm的砂礫，并保證分層壓實(shí)?！? 施工場地內(nèi)及周邊環(huán)境狀況在施工前必須掌握清楚，對水、電、天然氣、消防等設(shè)施位置、走向應(yīng)作出明確標(biāo)識。施工前對施工人員、操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，以避免安全事故的發(fā)生，造成工期延誤，甚至重大經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。對不能拆遷的管線應(yīng)編制專項(xiàng)保護(hù)方案，采取有效的保護(hù)措施，并報管線產(chǎn)權(quán)單位及相關(guān)單位審批后實(shí)施。 樁的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)是成孔質(zhì)量檢查最關(guān)鍵的兩個要素，要求測量放樣人員應(yīng)具有相應(yīng)的職業(yè)資格，樁位放樣宜采用全站儀，測量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。樁孔位置一般采用十字保護(hù)樁進(jìn)行標(biāo)定，并做好測量復(fù)核，記錄放樣數(shù)據(jù)備案。7 旋挖成孔 一般規(guī)定 在同一場地內(nèi),地質(zhì)情況較復(fù)雜、差異性較大時,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況進(jìn)行試成孔。試成孔應(yīng)驗(yàn)證施工方案所選擇的旋挖鉆機(jī)和成孔方法的可行性，明確成孔過程中的主要參數(shù)以及當(dāng)遇到地下水豐富、塌孔、縮孔等異常情況時的處理方法,同時復(fù)核地質(zhì)勘察報告與現(xiàn)場地質(zhì)實(shí)際是否吻合。 試成孔及現(xiàn)場施工時應(yīng)確定和記錄的參數(shù)包括地質(zhì)情況，旋挖鉆機(jī)的鉆頭、鉆桿選用，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁穩(wěn)定性情況，孔底沉渣厚度，穩(wěn)定液的制備和使用，護(hù)筒的設(shè)置，成孔時遇到的異常情況等。 在地質(zhì)情況較差和回填土較厚的場地施工時，經(jīng)常遇到地下水豐富、塌孔、縮孔等情況，所以應(yīng)在施工前制定出相應(yīng)的處理方案:如采取調(diào)整穩(wěn)定液；灌注低標(biāo)號砂漿或混凝土，待終凝后再次鉆進(jìn)；回填粘性土，鉆具進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，以起到修復(fù)護(hù)壁；采用鋼護(hù)筒護(hù)壁等措施。在施工遇到較復(fù)雜情況時，應(yīng)及時通知地勘、設(shè)計等單位相關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理。并應(yīng)對處理情況作好施工記錄。 泥漿穩(wěn)定液 穩(wěn)定液是旋挖成孔的關(guān)鍵，尤其是不穩(wěn)定地層（淤泥質(zhì)土、砂層、卵礫石層、強(qiáng)風(fēng)化巖、漏失地層），因此必須合理的選擇穩(wěn)定液材料：粘土（或膨潤土）、水、處理劑。粘土應(yīng)選擇細(xì)度100目以上、造漿率不小于5m3/t、含砂量小于4%的膨潤土、高嶺土等，主要是考慮粘土的固相含量、穩(wěn)定液性能和經(jīng)濟(jì)性。 穩(wěn)定液處理是為了提高穩(wěn)定液的性能，有效的維護(hù)孔壁穩(wěn)定。根據(jù)旋挖鉆機(jī)各使用單位生產(chǎn)試驗(yàn)，總結(jié)了各種地層的穩(wěn)定液使用情況，；但在實(shí)際使用中，穩(wěn)定液性能要根據(jù)土層、地下水等情況進(jìn)行修正，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，配合比的加量為重量比。實(shí)際應(yīng)用中，粘土加量6～10%，就能夠滿足穩(wěn)定液的固相含量；分散劑加量為碳酸鈉（Na2CO3）～% 、氫氧化鈉（NaOH）～%；～2%；增重劑一般不宜超過10%，由穩(wěn)定液的性能確定；堵漏劑的加量由試驗(yàn)確定，不好給出用量范圍；水應(yīng)選擇淡水，處理劑羧甲基纖維素（LVCMC、MVCMC）的加量應(yīng)為3%，以保持穩(wěn)定液性能的穩(wěn)定。 穩(wěn)定液配制應(yīng)達(dá)到以下要求：穩(wěn)定液配制前，粘土應(yīng)進(jìn)行水化，一般不小于12h。造漿用的粘土主要含的礦物為高嶺石、蒙脫石、伊利石，粘土的水化作用影響穩(wěn)定液的粘度和降濾失作用，使粘土吸附自由水，形成穩(wěn)定的膠體溶液，粘土水化12h是依據(jù)地質(zhì)鉆探和石油鉆井穩(wěn)定液的要求。穩(wěn)定液配制，先進(jìn)行粘土攪拌，攪拌的同時加入分散劑，放入穩(wěn)定液池水化，然后再攪拌，依據(jù)穩(wěn)定液性能加入各類處理劑，拌和時間不少于10分鐘。穩(wěn)定液制備人員要求具備基本的穩(wěn)定液理論和操作知識。 旋挖鉆機(jī)停、待時，穩(wěn)定液液面不應(yīng)低于孔口，以保持孔壁穩(wěn)定。是依據(jù)地質(zhì)鉆探和石油鉆井的壓力平衡原理，旋挖鉆孔后，地層失去壓力平衡，造成孔壁失穩(wěn)，產(chǎn)生塌孔、縮徑等，穩(wěn)定液就是暫時保持地層壓力平衡，故穩(wěn)定液液面應(yīng)高于孔口是最低要求，不穩(wěn)定地層液面要適當(dāng)提高才能做到壓力平衡。施工時穩(wěn)定液液面控制：是根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和原理分析得出的?；痉謨煞N情況，穩(wěn)定地層和不穩(wěn)定地層。穩(wěn)定地層（粉質(zhì)粘土、粘土、碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖）不采用護(hù)筒。，是根據(jù)地層條件、經(jīng)驗(yàn)、旋挖鉆斗的高度制定的。采用護(hù)筒時，穩(wěn)定液液面可以到護(hù)筒的埋設(shè)深度，這是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诜€(wěn)定液液面時，地層中的水就要進(jìn)入孔內(nèi)，失去壓力平衡，造成孔壁坍塌和縮徑，報廢鉆孔。不穩(wěn)定地層（淤泥質(zhì)土、砂層、卵礫石層、強(qiáng)風(fēng)化巖、漏失地層），孔壁容易失穩(wěn)，必須維護(hù)壓力平衡。，這是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。充分考慮不穩(wěn)定地層的特點(diǎn)，為維持壓力平衡，應(yīng)采用增重劑處理穩(wěn)定液，提高穩(wěn)定液的密度，這是《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。 護(hù)筒? 護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，用十字線在護(hù)筒底部和頂部標(biāo)出圓心位置，護(hù)筒中心與鉆機(jī)中心位置應(yīng)重合。護(hù)筒垂直度可用水平尺和垂球檢查。護(hù)筒周圍應(yīng)對稱、均勻回填黏土或水泥砂漿，要分層夯實(shí)，達(dá)到固定護(hù)筒位置的目的。如果護(hù)筒底部不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300mm?500mm厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口滲漏塌方，夯填時要防止護(hù)筒傾斜。 干作業(yè)旋挖成孔 應(yīng)嚴(yán)格按本條要求控制升降速度，避免因升降速度過快對樁孔產(chǎn)生擠壓或虹吸力而造成塌孔縮頸事故。 孔底沉渣應(yīng)滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202規(guī)定的要求。 濕作業(yè)旋挖成孔 本條是根據(jù)旋挖鉆機(jī)濕作業(yè)的一般施工流程而定的，其中提鉆、卸渣是隨著鉆孔深度的不斷深入而反復(fù)操作的動作，操作過程中應(yīng)注意控制提鉆的速度，保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，防止穩(wěn)定液液面的驟然變化和反復(fù)碰撞護(hù)壁泥皮而造成塌孔。鉆進(jìn)過程中，當(dāng)遇到鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的泥渣?！?主要是確?？變?nèi)有穩(wěn)定的水頭，預(yù)防塌孔而規(guī)定。 清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、設(shè)備條件和地層情況決定，不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔?？刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行：1 不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥或?qū)Ｓ们蹇足@頭撈渣清孔；2 穩(wěn)定性差的孔壁可采用泥漿循環(huán)置換的方式進(jìn)行清孔。 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔 當(dāng)在松散填土場地及建筑場地存在砂卵石、厚度較大的淤泥、喀斯特地層，以及存在地下水位較高、有承壓水的砂層等地質(zhì)條件下旋挖施工時，塌孔是常見的工程問題之一，工程實(shí)踐表明，在此類地質(zhì)條件下，采用全護(hù)筒護(hù)壁旋挖施工工藝能取的良好的效果。 為避免混凝土一次性澆筑量太大，造成混凝土與護(hù)筒間摩阻力太大而產(chǎn)生護(hù)筒難以拔出的問題，本條提出了“隨澆隨拔”的技術(shù)要求。為防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象，本條提出了護(hù)筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2米以下的要求。8 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作～ 加勁筋設(shè)在主筋外側(cè)主要是防止?jié)仓?dǎo)管掛碰鋼筋籠。主筋混凝土保護(hù)層間隔件可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土制作，也可在主筋一側(cè)安裝鋼筋定位器或管材等有效措施，使鋼筋骨架與護(hù)筒或孔壁之間保持一定的空隙，保證保護(hù)層滿足要求，并防止二次掉渣。鋼筋定位器上下之間安裝艱巨宜為3～6m。 鋼筋籠運(yùn)輸及安裝～ 鋼筋籠運(yùn)輸及安裝， m的鋼筋籠，吊裝時的吊點(diǎn)不宜小于4個。9 混凝土澆筑 一般規(guī)定 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在進(jìn)行水密試驗(yàn)時，，P可按下式計算：P=γcHcγwHw ()式中：P —導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）； γc——混凝土拌合物的容重，取24 kN/m3。 Hc—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m)，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計； γw——樁孔內(nèi)水或泥漿的比重（kN/m3），泥漿比重大于12 kN/m3時不宜灌注水下混凝土； Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。 灌注混凝土過程中應(yīng)采取有效的方式防止鋼筋籠上浮，應(yīng)針對具體的上浮原因采取預(yù)防措施，一般有以下幾種：1 緩慢放料，減少混凝土