【正文】 澆注場地仔細(xì)檢查，排除事故隱患，并對(duì)盛鋼桶作檢查，如升降機(jī)有故障，內(nèi)襯燒損超過規(guī)定厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時(shí)，應(yīng)停止使用。各種工具、吊具及廢鋼、垃圾不準(zhǔn)任意堆放和堵塞通道，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或放到指定位置。1檢查盛鋼桶時(shí)，必須使用36伏的安全手提電燈，盛鋼桶吊至出鋼槽下后，不準(zhǔn)進(jìn)入桶內(nèi)工作，如需檢查，必須把盛鋼桶吊離出鋼槽位置。1行車吊運(yùn)盛鋼桶時(shí)，必須掛穩(wěn)固牢，按照“行車工安全規(guī)程”操作。特大物件及滿載的盛鋼桶吊運(yùn)時(shí)，必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由一人指揮。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通過。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須仔細(xì)檢查，防止斷裂事故。1 澆注鋼錠一般應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行，6噸以上鋼錠和鑄件不準(zhǔn)在地面進(jìn)行澆注。1澆注時(shí)與澆注工作無關(guān)人員，禁止站在正在澆注的地坑附近。開澆時(shí)，周圍場地工要離開三公尺以處，以防鋼液濺出灼傷。1盛鋼桶的注口磚未對(duì)準(zhǔn)中注管時(shí)，不得開啟塞桿，底盤或中注管發(fā)生跑鋼，要使用鐵沫子堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸。1注完鋼水后，盛鋼桶內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的渣包內(nèi)，此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣包，嚴(yán)防渣子飛起傷人。1澆注過程中，如遇塞桿關(guān)不住而鋼水四濺時(shí)，必須由澆注工一人正確的指揮行車，其余人員應(yīng)迅速避開。1出鋼后，當(dāng)盛鋼桶上部往外流渣時(shí)，不得進(jìn)行澆注，必須等渣已停止外流時(shí)，再開始澆注。1澆鑄完畢，鋼包開關(guān)要拿掉，不準(zhǔn)與鋼包一起吊走。拉包口時(shí)必須有人指揮，周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)有人。2翻鋼包要使用龍門架，嚴(yán)禁用循環(huán)鏈條翻鋼包。2翻倒包內(nèi)廢鋼及垃圾要有人指揮，周圍操作人員要遠(yuǎn)離5公尺。2潮濕的渣包，含鋼模等盛器，嚴(yán)禁倒入渣子及入余鋼。2禁止使用未經(jīng)烤干的盛鋼桶、中注管、塞桿，開始澆注前必須將盛桶上的殘?jiān)虻簦侥苓M(jìn)行澆注。2倒渣規(guī)定： 1）工作前要認(rèn)真檢查鋼絲繩的安全負(fù)荷重量，如鋼絲繩不符合安全要求不準(zhǔn)使用。 2）吊運(yùn)渣罐時(shí)要與行車工密切配合，并檢查被吊物件是否掛牢。 3）翻渣罐時(shí)，要有專人指揮，周圍人員必須避開，罐口不準(zhǔn)對(duì)著吊車司機(jī)室。（四）平板工安全操作規(guī)程澆鑄完畢加炭化稻灰時(shí)，要四面散開，或輕輕加上，不可遠(yuǎn)處投入，以免濺出鋼水灼人。擺模，脫模時(shí)應(yīng)兩人作業(yè)，嚴(yán)禁一人操作。平板工應(yīng)預(yù)先檢查模底情況，并及時(shí)處理凸地，嚴(yán)禁模子吊起后用手摸橫底。擺模子時(shí)如須放石棉線，要先叫行車起高，將錠模讓開后，才能蹲下操作。脫模時(shí)，必須將錠模松到地面才能套吊一條鏈條。在吊拉平板上的中注管鋼巴子時(shí)，嚴(yán)禁用鏈條打結(jié)的方法去吊，應(yīng)用鋼巴子夾住鏈條才能起吊。平板工在吊平板上的澆口時(shí)，要將喇叭頭拿去才能起吊。失落在地上的紅鋼不準(zhǔn)用撬桿擱鏈條一端，以防彈出傷人。刷模工進(jìn)出整套鏈模時(shí)，其它工友應(yīng)予配合，嚴(yán)禁刷模工一人進(jìn)出整套模子。 遇有澆口耳朵壞及澆口內(nèi)部結(jié)瘤時(shí)，應(yīng)停止使用。套澆口進(jìn)入中注管時(shí)，必須使用澆口專用吊具。嚴(yán)禁在場地上打水，以防場地積水引起意外事故。各種錠型，錠重參考如下： 錠型 錠重 12 830KG960KG 14 1150KG 17 1650KG 20 2350KG 22 3200KG（五）配電工安全操作規(guī)程通電前的準(zhǔn)備工作：1）配電工對(duì)主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認(rèn)系統(tǒng)完好。 2）高壓隔離開關(guān)和高壓斷路器（空氣和真空開關(guān)）均在開位置。 3）電爐變壓器調(diào)壓開關(guān)和電抗器開關(guān)，應(yīng)在所需位置。 4）通電前爐上和變壓器上不許有人工作。 5）通電前電極必須離開爐料。 送電操作： 1）打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員； 2）高壓裝置送電，先合上隔離開關(guān)，后合上高壓斷路器； 3）電極送電前，先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。 停電操作： 冶煉完畢的停電操作，正好與送電操作相反，但必須注意：停電時(shí)，應(yīng)先提升電極，使電流指示至“0”方可斷開高壓斷路器（真空開關(guān)）。在通電連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，停送電不需要斷開隔離開關(guān)，為保證操作安全，停電時(shí)斷開高壓斷路器，通電時(shí)合上斷路器。電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)： 1）監(jiān)視電極自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流、電壓是否正常。 2）檢查變壓器、斷路器、隔離開關(guān),電流互感器、電壓互感器的瓷瓶（絕緣）有無破壞，裂紋和放電痕跡。 3）經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。 4）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，各開關(guān)接觸面有無過熱現(xiàn)象，有無變色或打火花，必要時(shí)夜間閉燈監(jiān)視。 5）檢查測量儀表，繼電保護(hù)和信號(hào)裝置是否正常。 6）根據(jù)檢查結(jié)果，做好電氣運(yùn)行記錄。 配電操作注意事項(xiàng)： 1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 2）熔化期大塌料后，電流穩(wěn)定時(shí)才可切斷電抗器。 3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電，電極不夠長時(shí)及時(shí)通知爐前工處理；跳閘時(shí)必須提升電極離開爐料或鋼液面一定高度時(shí)方可送電合閘。 4）不得長時(shí)間兩相通電。 5） 出鋼時(shí)應(yīng)提升電極離開渣面距離大于250mm，且電流為零時(shí)，方可停電。 6）氧化期大沸騰時(shí)，也應(yīng)手動(dòng)快速提升電極， 沸騰過后恢復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 7）斷路器跳閘時(shí)應(yīng)查明原因再行通電， 繼電保護(hù)信號(hào)動(dòng)作后及時(shí)復(fù)位。 8）發(fā)生異常事故時(shí)應(yīng)停電，并報(bào)車間或有關(guān)部門處理。 9）配電過程中，注意觀察升降電機(jī)指示以及電弧電流表情況， 若發(fā)現(xiàn)升降架到達(dá)下限位時(shí)，電極不夠長應(yīng)及時(shí)通知爐前接換電極， 在上升時(shí)即將到上限位時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉升降電機(jī)， 防止升降架撞擊限位塊，避免機(jī)械破壞.（6） 煤氣發(fā)生爐工安全操作規(guī)程煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作1）檢查各管道是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確，能否正常使用。2）檢查各種電器，代表是否指示準(zhǔn)備，開關(guān)是否良好。3）檢查自來水及蒸氣壓力是否正常。4）檢查各部位的安全防爆裝置是否有效。5）點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作①加煤斗內(nèi)放滿煤，所有水封部位灌滿水。②打開放煙囪。③準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的火柴，刨花等引火材料，準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥。鋪路及點(diǎn)火1）選用充分燃燒過的30100mm爐渣鋪爐。爐渣高出風(fēng)帽150200mm，左右以保護(hù)風(fēng)帽。2）近風(fēng)帽處座鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后座吹片刻，使渣層通風(fēng)順暢。3）放入木柴，當(dāng)火力很旺時(shí)，可加入少量煤和啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使燃燒均勻后，便可加厚煤層，達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣，并同時(shí)把蒸氣進(jìn)入一次風(fēng)管內(nèi)。煤氣的輸送（1）當(dāng)放氣煙囪外看到黃色煙氣時(shí)，把放散水封的水加滿，把進(jìn)爐的管道的水封水入掉，煤氣就進(jìn)入爐內(nèi)，就可點(diǎn)火。（2）隨時(shí)檢查氣化指標(biāo)。①煤氣出口溫度，一般控制在450℃600℃。 ②混合氣飽和溫度在55℃70℃。③一次風(fēng)正常工作壓力為100200mm水柱 ,變頻調(diào)頻在3045赫茲以內(nèi)。（3）安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)1）點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)3米處，以防煤氣竄出傷人。2）點(diǎn)火時(shí)先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小，再逐漸加大二次風(fēng)。若一次點(diǎn)火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進(jìn)行送煤氣，逐個(gè)燒咀點(diǎn)火。3）當(dāng)遇到突然停電時(shí)，應(yīng)立即打開煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）。4）迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋）突然停電使用。5）經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄露及時(shí)排除。6）煤氣爐打釬時(shí)，打開氣封，蒸氣不要開得過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只。7）。8）看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況。9）注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍。10）各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，經(jīng)常加油，保持潤滑。11）經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點(diǎn)。12）司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)閥門等。13）非工作人員一般不要進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。（七）鉗工安全操作規(guī)程工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。檢修鉗工在操作時(shí)，須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。使用鉆床時(shí)，工件要夾牢，鉆床開動(dòng)時(shí)、嚴(yán)禁戴手套操作，在二公尺上高空作業(yè)，必須帶好安全帶，使用梯子操作時(shí)，下面要求有人擋好塊梯，防止滑下跌傷。使用鏨子，鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，鏨削時(shí)要戴眼鏡。使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。1操作鉆床不準(zhǔn)帶手套，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)手摸工件和鉆頭。操作時(shí)只允許一人。1使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。1用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。1使用卡鉗測量時(shí)，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。1游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。1使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和擺動(dòng)。1使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。1攻絲與鉸孔時(shí)，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。1刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。2工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。2使用油泵頂物件時(shí)，油泵頂頭要與被頂物件成一直線方可使用。2鑿毛頭時(shí)、須戴好防護(hù)眼鏡，不要面對(duì)面鑿。2磨砂輪機(jī)時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，人站立側(cè)面操作。2使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。2正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。2檢修或新裝氧氣管道和氧氣凡爾時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不穿有油漬的工作衣。氧氣管和凡爾要用四氯化碳清洗過，結(jié)束前要用肥皂水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。2檢修煤氣管及暗室等，須有二人以上監(jiān)護(hù)操作。2檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。3檢修設(shè)備時(shí)，人不可站在或扶車滑動(dòng)，滾動(dòng)設(shè)備上。3搶修要加強(qiáng)聯(lián)系，工人操作時(shí)，要密配合、防止發(fā)生意外事故。3發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。3維修時(shí)沒有切斷電源的設(shè)備不修，沒有放凈危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備不修，危險(xiǎn)區(qū)域無人監(jiān)護(hù)不修。3工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。（八）電工安全操作規(guī)程經(jīng)考試合格批準(zhǔn)，持有電氣合格證，才可操作（持證者可行）。每天要檢查自己使用的電氣工具，特別是電筆，使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用，不得使用帶“病”電筆。電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。在二公尺以上作業(yè)，必須帶安全帶，使用扶梯作業(yè)時(shí)下面有人扶擋防止梯滑跌下。使用移動(dòng)照明燈具時(shí)，不準(zhǔn)使用36V以上電源，潮濕地段或通道內(nèi)，必須使用12V以下電壓。下雨天在露天檢修，應(yīng)穿戴好雨衣，套鞋以防發(fā)生觸電。進(jìn)入方棚間或空氣開關(guān)室、真空開關(guān)室檢修，須停電后方可入內(nèi)，帶電操作時(shí)應(yīng)采取防范措施，注意6千伏高壓。高壓或有危險(xiǎn)操作必須有兩個(gè)電工共同進(jìn)行操作。首先應(yīng)熟悉線路不論有電無電，一律當(dāng)有電對(duì)待，在380V以下必須帶電操作時(shí)，要戴好橡皮手套，站絕緣體上，要有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作程序。倒閘操作規(guī)程：1）高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或接供電局通知后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2）倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止原來一路，以免用戶受影響。3）發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。4）兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告牌。5）倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。變配電安全操作規(guī)程：1）高壓停送電操作順序：斷電時(shí)先斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)→斷開低壓總開關(guān)→斷開高壓油開關(guān)→斷開高壓隔離開關(guān)；送電順序和斷電順序相反。2）低壓停送電操作順序：斷電時(shí)先斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)→斷開低壓總開關(guān)；送電順序與斷電相反。1