【正文】 對同樣酸水,分別用色譜法和化學(xué)法測定順酸,其結(jié)果列于下表。色譜法和化學(xué)法酸水測定結(jié)果色譜法(順酸克分子/升) 化學(xué)法(順酸克分子/升) 產(chǎn)品順酐各項指標測定方法 產(chǎn)品順酐各項指標測定方法,按國家標準GB367692所頒布的方法檢驗。 工藝設(shè)備選擇 主要設(shè)備選型 本工程裝置設(shè)備設(shè)計在滿足工藝要求的前提下,選用高效、節(jié)能、運轉(zhuǎn)可靠的設(shè)備。 氧化反應(yīng)器是合成反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,固定床反應(yīng)器內(nèi)有許多根列管,溫度最高達400℃,熔鹽浸透性很強,因此反應(yīng)器的焊接要求較高,在設(shè)計和制作過程中應(yīng)特別注意。 主要工藝設(shè)備 本裝置主要工藝設(shè)備見表。序號 設(shè)備名稱及規(guī)格一 定型設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 材質(zhì) 數(shù)量1 離心風(fēng)機組合件 12 蒸汽泵組合件 13 多級泵組合件 24 屏蔽泵組合件 25 液下泵組合件 16 軸流泵組合件 17 成型泵組合件 28 離心水泵組合件 29 不銹鋼泵組合件 210 耐腐蝕泵組合件 811 色譜儀 112 脫氧器 1二 非定型設(shè)備1 苯槽 12 開工爐 13 氧化器 14 熔鹽中間槽 15 熔鹽箱 16 前冷器 17 苯汽化器 18 吸收塔316L 19 溫水冷卻器 110 部冷器 111 熔鹽換熱器 112 蒸汽包 113 粗酐槽 114 順酐分離器 115 總酸槽316L 116 脫水精制槽316L 117 脫水精制塔316 118 精酐槽 119 冷凝器 120 二甲苯槽 121 再沸器316 122 緩沖槽 1第五章 原、輔材料及動力供應(yīng) 原料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量及運輸條件本裝置的主要原料為純苯,苯規(guī)格如下:苯:質(zhì)量符合YB28975標準比重:沸程: ℃ 噻吩含量100PPM 苯的年需用量、來源及運輸條件見表 苯的年需用量、來源及運輸條件表序號 名稱 年需要量 來源 運輸條件1 苯 48000噸 外購 公路\船運 原料資源的來源、生產(chǎn)規(guī)模等情況 從國內(nèi)資源情況分析,我國苯年產(chǎn)量在200萬噸以上,根據(jù)有關(guān)部門預(yù)測,我國苯年增長率4%,本項目擬采用省內(nèi)的馬鋼公司苯為原料,價格及運輸成本較低。 原料來源的可靠性 根據(jù)國內(nèi)純苯生產(chǎn)情況,公司已經(jīng)與馬鋼焦化等簽有供貨意向書,本工程所需苯原料的供應(yīng)是可靠的。 輔助材料及公用工程供應(yīng) 本裝置所需輔助材料主要是催化劑第一次開車的12噸(周期三年),催化劑外購,通過火或汽車運輸?shù)綇S。 主要輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量及來源催化劑催化劑型號: SC 56 BL/B催化劑形狀: 規(guī)則中空圓柱環(huán)每管催化劑裝填高度:每管催化劑空氣負荷:210g/hr每管催化劑原料負荷:3800 g/hr進口壓力: 最低壓力: 活性溫度: 350?360使用壽命: 三年(2)熔鹽(KNO3 55%,NaNO2 45%)比重: 360℃ 熔點: 142146℃主要輔助材料需用量及來源序號 名稱 需要量 來源 備注1 催化劑 外購 三年需求量12t2 熔鹽 外購 開車一次性101t3 編織袋 40萬個/年 外購 公用工程及動力供應(yīng)電10KV 50HZ 3相4線380KV 50HZ 3相4線電壓波動范圍 177。5%頻率波動范圍 177。2%供電負荷級別 二級冷卻水供水壓力 (G)回水溫度 40℃供水壓力 (G)供水溫度 30℃脫鹽水電導(dǎo)率(25℃)氧含量 ≤總鐵 ≤SiO2 ≤KmnO4 ≤3毫克/升油≤Ca+Mg ≤總銅 ≤壓力 (G)溫度 2030℃注:脫鹽水用于廢熱鍋爐儀表空氣壓力 (G)溫度 常溫露點 40℃油塵 無第六章 建廠條件及廠址方案 建廠條件 工廠概況 有機公司位于銅陵市西南面,東距市中心約3公里,西臨長江,與其相鄰的有銅陵市焦化廠、銅化集團銅管山化工公司、安納達鈦白粉有限公司等單位。全廠占地面積191畝,其中生產(chǎn)地169畝,生活區(qū)占地22畝。廠區(qū)地面積標高23~。廠區(qū)離余家村火車站約2公里,鐵路專用線由焦化廠延伸入廠,公路通往市區(qū)各干道,交通十分便利。 全廠現(xiàn)有職工人,其中在崗人,現(xiàn)有五個生產(chǎn)車間和兩個輔助車間。動力車間負責(zé)全廠水、電、汽、冷凍及空壓的供應(yīng),機修車間負責(zé)全廠各生產(chǎn)車間大、中修和備品備件制作。 公用工程概況 (1)給排水 供水系統(tǒng)現(xiàn)有250供水管,供水能力為250m3/h,另有600噸貯水池。目前最高峰用水量180m3/h,本項目用水量為50m3/h。供水可保證。排水系統(tǒng)并入總排水系統(tǒng)。 (2)供電 現(xiàn)有 2000KVA變壓器二臺,目前只用到一半。本項目新增裝機容量1318KWA,不需要增容。 (3)供汽由本公司生產(chǎn)苯酐副產(chǎn)的蒸汽提供。 (4)交通 廠區(qū)現(xiàn)有專用鐵路線60米,集團公司有專用碼頭,大宗運輸可通過鐵路運輸和水運。公路運輸承擔(dān)零星任務(wù)。 氣象及水文地質(zhì)條件(1)℃ (2)℃ (3)℃ (4)冬季最冷月平均氣溫9℃ (5)夏季主導(dǎo)風(fēng)向西南 (6)冬季主導(dǎo)風(fēng)向東北 (7)最大風(fēng)速 (8)最大積雪厚度314mm (9) (10)基本地震裂度 VI度 廠址方案 方案一:順酐裝置擬建于公司機修車間與現(xiàn)30000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房之間的空地上。 方案二:擬建在公司原10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室與原泵房間的空地上,與10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置平行。此方案可能需將10000噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的操作室移動一下。 方案三:擬建在公司正在擴建的5萬噸/年苯酐生產(chǎn)裝置的刮片房旁邊的空地上。第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運輸 總平面布置原則 合理利用現(xiàn)有場地,在滿足現(xiàn)行規(guī)范和生產(chǎn)工藝前提下,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施和廠房。 平面布置 本工程主要由苯儲槽、順酐裝置、廢渣槽、廢酸泵和洗鍋水槽組成。 本工程占地: m2 平面布置詳見《總平面布置圖》 工廠運輸 順酐生產(chǎn)裝置建成后,新增運輸量有: 運入: 苯 二甲苯 催化劑 熔鹽 運出: 順酐 其它 綠化 本工程實施期間由于工程建設(shè)的需要,對原有綠化可能有所破壞,工程實施完畢后應(yīng)恢復(fù)原有綠化。 給排水 給水 生產(chǎn)水包括工藝用水,循環(huán)補充水及生活用水,總計,其中生產(chǎn)用水為,循環(huán)補充水,生活用水 。 排水 工程排水系統(tǒng)實行“清、濁”分流,即各生產(chǎn)工段、各生活間的生活廢水和雨水,由排水管匯集排入城市排水管網(wǎng)。 工業(yè)用水實行閉路循環(huán),不斷更新,內(nèi)部消耗,不予外排。采取一定措施后,本工藝無污水外排?？紤]事故和不可預(yù)見因素,需要臨時排水,故設(shè)一座緩沖水池,貯存污水定期處理。 供電及電訊 公司現(xiàn)有 2000KVA變壓器二臺,目前只用到一半。本項目新增裝機容量1318KWA,因此公司目前的裝機容量完全能滿足本項目的用電要求. 采暖通風(fēng) 在各生產(chǎn)車間、輔助車間廠房及泵房,在有有害氣體或粉塵散發(fā)的崗位區(qū)域,設(shè)軸流通風(fēng)機強制通風(fēng)。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件,分析室和儀表控制室及配電室也考慮