【正文】 對同樣酸水,分別用色譜法和化學法測定順酸,其結果列于下表。色譜法和化學法酸水測定結果色譜法(順酸克分子/升) 化學法(順酸克分子/升) 產品順酐各項指標測定方法 產品順酐各項指標測定方法,按國家標準GB367692所頒布的方法檢驗。 工藝設備選擇 主要設備選型 本工程裝置設備設計在滿足工藝要求的前提下,選用高效、節(jié)能、運轉可靠的設備。 氧化反應器是合成反應的關鍵設備,固定床反應器內有許多根列管,溫度最高達400℃,熔鹽浸透性很強,因此反應器的焊接要求較高,在設計和制作過程中應特別注意。 主要工藝設備 本裝置主要工藝設備見表。序號 設備名稱及規(guī)格一 定型設備名稱 型號及規(guī)格 材質 數量1 離心風機組合件 12 蒸汽泵組合件 13 多級泵組合件 24 屏蔽泵組合件 25 液下泵組合件 16 軸流泵組合件 17 成型泵組合件 28 離心水泵組合件 29 不銹鋼泵組合件 210 耐腐蝕泵組合件 811 色譜儀 112 脫氧器 1二 非定型設備1 苯槽 12 開工爐 13 氧化器 14 熔鹽中間槽 15 熔鹽箱 16 前冷器 17 苯汽化器 18 吸收塔316L 19 溫水冷卻器 110 部冷器 111 熔鹽換熱器 112 蒸汽包 113 粗酐槽 114 順酐分離器 115 總酸槽316L 116 脫水精制槽316L 117 脫水精制塔316 118 精酐槽 119 冷凝器 120 二甲苯槽 121 再沸器316 122 緩沖槽 1第五章 原、輔材料及動力供應 原料供應 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量及運輸條件本裝置的主要原料為純苯,苯規(guī)格如下:苯:質量符合YB28975標準比重:沸程: ℃ 噻吩含量100PPM 苯的年需用量、來源及運輸條件見表 苯的年需用量、來源及運輸條件表序號 名稱 年需要量 來源 運輸條件1 苯 48000噸 外購 公路\船運 原料資源的來源、生產規(guī)模等情況 從國內資源情況分析,我國苯年產量在200萬噸以上,根據有關部門預測,我國苯年增長率4%,本項目擬采用省內的馬鋼公司苯為原料,價格及運輸成本較低。 原料來源的可靠性 根據國內純苯生產情況,公司已經與馬鋼焦化等簽有供貨意向書,本工程所需苯原料的供應是可靠的。 輔助材料及公用工程供應 本裝置所需輔助材料主要是催化劑第一次開車的12噸(周期三年),催化劑外購,通過火或汽車運輸到廠。 主要輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量及來源催化劑催化劑型號: SC 56 BL/B催化劑形狀: 規(guī)則中空圓柱環(huán)每管催化劑裝填高度:每管催化劑空氣負荷:210g/hr每管催化劑原料負荷:3800 g/hr進口壓力: 最低壓力: 活性溫度: 350?360使用壽命: 三年(2)熔鹽(KNO3 55%,NaNO2 45%)比重: 360℃ 熔點: 142146℃主要輔助材料需用量及來源序號 名稱 需要量 來源 備注1 催化劑 外購 三年需求量12t2 熔鹽 外購 開車一次性101t3 編織袋 40萬個/年 外購 公用工程及動力供應電10KV 50HZ 3相4線380KV 50HZ 3相4線電壓波動范圍 177。5%頻率波動范圍 177。2%供電負荷級別 二級冷卻水供水壓力 (G)回水溫度 40℃供水壓力 (G)供水溫度 30℃脫鹽水電導率(25℃)氧含量 ≤總鐵 ≤SiO2 ≤KmnO4 ≤3毫克/升油≤Ca+Mg ≤總銅 ≤壓力 (G)溫度 2030℃注:脫鹽水用于廢熱鍋爐儀表空氣壓力 (G)溫度 常溫露點 40℃油塵 無第六章 建廠條件及廠址方案 建廠條件 工廠概況 有機公司位于銅陵市西南面,東距市中心約3公里,西臨長江,與其相鄰的有銅陵市焦化廠、銅化集團銅管山化工公司、安納達鈦白粉有限公司等單位。全廠占地面積191畝,其中生產地169畝,生活區(qū)占地22畝。廠區(qū)地面積標高23~。廠區(qū)離余家村火車站約2公里,鐵路專用線由焦化廠延伸入廠,公路通往市區(qū)各干道,交通十分便利。 全廠現有職工人,其中在崗人,現有五個生產車間和兩個輔助車間。動力車間負責全廠水、電、汽、冷凍及空壓的供應,機修車間負責全廠各生產車間大、中修和備品備件制作。 公用工程概況 (1)給排水 供水系統現有250供水管,供水能力為250m3/h,另有600噸貯水池。目前最高峰用水量180m3/h,本項目用水量為50m3/h。供水可保證。排水系統并入總排水系統。 (2)供電 現有 2000KVA變壓器二臺,目前只用到一半。本項目新增裝機容量1318KWA,不需要增容。 (3)供汽由本公司生產苯酐副產的蒸汽提供。 (4)交通 廠區(qū)現有專用鐵路線60米,集團公司有專用碼頭,大宗運輸可通過鐵路運輸和水運。公路運輸承擔零星任務。 氣象及水文地質條件(1)℃ (2)℃ (3)℃ (4)冬季最冷月平均氣溫9℃ (5)夏季主導風向西南 (6)冬季主導風向東北 (7)最大風速 (8)最大積雪厚度314mm (9) (10)基本地震裂度 VI度 廠址方案 方案一:順酐裝置擬建于公司機修車間與現30000噸/年苯酐生產裝置的刮片房之間的空地上。 方案二:擬建在公司原10000噸/年苯酐生產裝置的操作室與原泵房間的空地上,與10000噸/年苯酐生產裝置平行。此方案可能需將10000噸/年苯酐生產裝置的操作室移動一下。 方案三:擬建在公司正在擴建的5萬噸/年苯酐生產裝置的刮片房旁邊的空地上。第七章公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平面布置原則 合理利用現有場地,在滿足現行規(guī)范和生產工藝前提下,充分利用現有生產設施和廠房。 平面布置 本工程主要由苯儲槽、順酐裝置、廢渣槽、廢酸泵和洗鍋水槽組成。 本工程占地: m2 平面布置詳見《總平面布置圖》 工廠運輸 順酐生產裝置建成后,新增運輸量有: 運入: 苯 二甲苯 催化劑 熔鹽 運出: 順酐 其它 綠化 本工程實施期間由于工程建設的需要,對原有綠化可能有所破壞,工程實施完畢后應恢復原有綠化。 給排水 給水 生產水包括工藝用水,循環(huán)補充水及生活用水,總計,其中生產用水為,循環(huán)補充水,生活用水 。 排水 工程排水系統實行“清、濁”分流,即各生產工段、各生活間的生活廢水和雨水,由排水管匯集排入城市排水管網。 工業(yè)用水實行閉路循環(huán),不斷更新,內部消耗,不予外排。采取一定措施后,本工藝無污水外排。考慮事故和不可預見因素,需要臨時排水,故設一座緩沖水池,貯存污水定期處理。 供電及電訊 公司現有 2000KVA變壓器二臺,目前只用到一半。本項目新增裝機容量1318KWA,因此公司目前的裝機容量完全能滿足本項目的用電要求. 采暖通風 在各生產車間、輔助車間廠房及泵房,在有有害氣體或粉塵散發(fā)的崗位區(qū)域,設軸流通風機強制通風。根據當地氣象條件,分析室和儀表控制室及配電室也考慮