【正文】 圖32 空氣管路計算圖 參照上圖，選擇一條從鼓風機房開始的最遠最長的管路作為計算管路。在空氣流量變化處設計計算節(jié)點，統(tǒng)一編號后列表進行空氣管道計算，計算結果見表34。經(jīng)過計算得到空氣管路的總壓力損失為：，則總壓力損失為：，為安全起見。表34空氣管道計算結果壓力損失（Pa）11（Pa/m）10管段計算長度（m）9管段當量長度（m）8配件7彎頭1個三通1個三通1個異型管1個三通1個異型管1個四通1個異型管1個三通1個閥門1個彎頭3個 四通1個異型管1個四通1個異型管1個四通1個異型管1個四通1個異型管1個四通1個異型管1個彎2個三通1個異型管1個空氣流速v(m3/s)5———空氣流量m3/min44242m3/h325250410081512201625202520管段長度L(m)2管段編號117~1616~1515~1414~1313~1212~1111~1010~99~88~77~66~5壓力損失（Pa）11 合計 （Pa/m）10管段計算長度（m）9管段當量長度（m）8配件7三通1個異型管1個三通1個異型管1個四通1個異型管1個管徑D（mm）6400500600空氣流速v(m3/s)5空氣流量m3/min484126252m3/h35040756015120管段長度L(m)230管段編號15~44~~01．空壓機的選擇，因此，空壓機所需壓力為： 空壓機供氣量為：最大時： 平均時： 根據(jù)所需壓力和空氣量，決定采用型羅茨鼓風機5臺。該型空壓機風壓。正常條件，3臺工作，2臺備用，高負荷時4臺工作，1臺備用。2．空壓機房⑴雙設電源；⑵每臺空壓機單設基礎，間距以上；⑶機房包括機器間、配電室、進風室（設空氣凈化設備）、值班室；⑷空壓機房內(nèi)外應采取防止噪聲的措施；⑸值班室和機器間之間應有隔墻設備和觀察窗；⑹設計空壓機房占地 ，H取6。 潷水器現(xiàn)在的SBR工藝一般都采用潷水器排水。潷水器排水過程中能隨水位的下降而下降，使排出的上清液始終是上層清液。為防止水面浮渣進入潷水器被排走，潷水器排水口淹沒在水下一定深度。目前SBR使用的潷水器主要有旋轉(zhuǎn)式潷水器、套管式潷水器和虹吸式潷水器三種。本工藝采用浮動潷水器，其由浮箱、伸縮器、進出水管、氣動閥、空氣壓縮機等組成。它采用浮筒結構，浮筒下方為進水口，該結構可保證進水口始終能取到上清液。進水口安裝有氣動蝶閥，通過空壓機控制，氣動蝶閥已做防油防腐處理并具有良好的密封性。該潷水器采用伸縮軟管，隨水位變化自由伸縮，伸縮動程大。 進出水管路設計⑴來水由水解酸化池的水經(jīng)管徑為350的管道進入池，然后水通過配水渠流入池內(nèi)，配水渠與曝氣池同深，渠深，寬度，渠內(nèi)流速，可保證配水均勻，且水頭損失較小。水解酸化池與反應池進水井之間設閥門井，并接出超越管線；⑵每個反應池采用管徑為300的管道，采用污泥泵輸送污泥到集泥井；⑶反應池水經(jīng)管徑為600的管道流入加藥間；⑷放空管設在池末端底部，管徑200，在反應池底設槽，；⑸。Q為處理的水量，； a為PAC混凝劑最大投加量取150；c為溶液濃度，取6%；n為每日調(diào)制次數(shù)，取2次；，溶解池表面積為100 ，溶液池表面積為445， 則加藥間LB=3020=600.出水管道加藥的水，經(jīng)1條管徑600mm的鋼筋混凝土管進入管道混合器。根據(jù)流量選GW型管式靜態(tài)混合器 表35 GW型管式靜態(tài)混合器 管徑DN（mm）流速（）流量（）總損失（m）投藥d（mm）管長L(mm)法蘭尺寸（mm）bn80032260050067058538203525出水管道管道混合器的水，經(jīng)1條管徑600mm的鋼筋混凝土管進入濾池。 普通快濾池濾池選用普通快濾池，設計水量Q=16000/d設計數(shù)據(jù)濾速 8m/s沖洗強度 15L/s沖洗時間 5min工作時間T=（式中只考慮反沖洗停用時間，不考慮排放出濾水時間）濾池面積為F=Q/VT=16000/8*=采用濾池個數(shù)3個f=F/n=采用濾池長寬比L/B=L= B=校核強制濾速V’=NV/N1=3*8/2=12m/h故濾池總高 = =+++=出水管道采用鋼管，管徑為，管內(nèi)流速，水力坡度‰。沉淀池采用機械排泥，排泥管管徑，排泥管伸入污泥斗底部，排泥靜壓頭采用，連續(xù)將污泥排出池外貯泥池內(nèi)。4 污泥處理構筑物的計算反應池每日排出的污泥量 =式中 為泵的抽升能力 L/St取5min根據(jù)吸程，池高選耐腐蝕管道泵型號 40FSG18表41 GW型管式靜態(tài)混合器 流量揚程轉(zhuǎn)速吸程m進出口配套電機1218290064040污泥濃縮的對象是顆粒間的孔隙水，濃縮的目的在于縮小污泥的體積，便于后續(xù)污泥處理。本設計采用輻流濃縮池處理剩余活性污泥。污泥通過管徑300mm的排泥管進入濃縮池，濃縮池剩余污泥量，采用2個濃縮池，則單池流量為： （41）式中 —濃縮池的容積（）； —濃縮池濃縮時間（），一般采用10～16。 設計中取 （42）式中 —濃縮后剩余污泥量（）； 輻流濃縮池采用周邊驅(qū)動刮泥機，池底需做成1%的坡度，刮泥機連續(xù)轉(zhuǎn)動將污泥推入污泥斗。池底高度： （43）式中 —池底高度（）； —池底坡度。 ⑴污泥斗高度 （44）式中 —污泥斗高度（）； —泥斗傾角，為保證排泥順暢，圓形污泥斗傾角一般采用55176。； —污泥斗上口半徑（）； —污泥斗底部半徑（）。 設計中取=，= ⑵污泥斗的容積 （45）式中 —污泥斗容積（）； —污泥斗高度（）。 ⑶污泥斗中污泥停留時間 （46）式中 —污泥斗容積（）； —污泥在泥斗中的停留時間（）。 （47）式中 —濃縮池總高（）； —超高（），； —緩沖層高度（），～。 設計中=， m 設計中取濃縮池總高度。 （48）式中 —濃縮后分離出的污水量（）； —進入濃縮池的污泥量（）； —濃縮前污泥含水率； —濃縮后污泥含水率，一般采用97%。 濃縮池溢流出水經(jīng)過溢流堰進入出水槽，然后匯入出水管排出。出水槽流量,設出水槽寬，水深，則水流速為。 溢流堰周長 （49）式中 —溢流堰周長（）； —濃縮池直徑（）； —出水槽寬（）。 溢流堰采用單側(cè)90176。三角形出水堰，，每格濃縮池有三