【正文】 業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。 ⑵每天上班前及施工中，配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐） 、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護設施是否安置到位，正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。 ⑶井口周邊 2m 范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口 2m 以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。 主體施工階段 腳手架工程(1)鋼管腳手架采用外徑 48mm，壁厚 ,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。(2)鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。(3)結構腳手架立桿、大橫桿、小橫桿刷黃黑相間油漆、間距 1m。(4)腳手架必須按樓層與結構拉結牢固，拉結點垂直距離 3m，水平距離不超過 6 m。(5)腳手架的操作規(guī)程面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 200㎜，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設水平網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道 18cm 高擋腳板，護身欄桿高 ～。(6)腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須設置剪刀撐，其寬度不得超過 6 根立桿，與水平面夾角應為 450～60 0。(7)在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的水平和垂直距離不應小于 10 m。(8)各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全員共同進行檢查，履行交接驗收手續(xù)。 模板工程1)模板施工嚴格遵守施工組織設計中規(guī)定的安全技術措施，嚴格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工規(guī)定和規(guī)程。2)吊裝模板前電器開關、起重機具、起吊鎖具、吊鉤、構件支架、模板夾具等重要設備及關鍵部位，每個臺班上班時認真逐一檢查。3)大模板按圖紙裝上全部零件，特別注意模板背后撐腳掛鉤是否牢固，安放模板時將調(diào)整螺栓旋到最低點，使模板成 70186。 傾向側放。在高空安放過程，必須將相鄰兩塊背對背拉結，防止大風吹倒，6 級以上大風要停止施工。4)按品種規(guī)格分開堆放構件，防止少數(shù)品種構件壓在大量構件下面或吊錯構件。構件堆放的支架要牢固，經(jīng)常檢查其基座及支撐是否牢固。5)安裝墻柱模板時，隨時支撐固定以防傾覆，安裝預組裝的模板時，邊就位邊校正和連接連接件，并用臨時支撐加以穩(wěn)固。第 26 頁 共 48 頁6)模板裝拆過程中，除操作人員外下面不得站人，在高處作業(yè)的操作人員應掛上安全帶，必要時下面要設警戒標志。7)拆除承重模板時，必要先拆臨時支撐，然后進行拆卸，防止模板整塊塌落。 安全三寶使用管理1) 職工使用的安全帽必須按要求由公司統(tǒng)一制作。2) 安全網(wǎng)必須符合規(guī)定要求。3) 高空作業(yè)必須正確使用“三寶”用品，并有專人看護。4) 安全帶、安全帽、安全網(wǎng)還應定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。 洞口及臨邊防護安全管理(1) 孔洞防護 1)樓板、層面和平臺等面上短邊尺寸小于 25cm 但大于 cm 的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒。蓋板應能防止挪動移位。 2)樓板面等處邊長為 25～50cm 的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 3)邊長為 50～150cm 的洞口必須設置以件接鋼管而成的網(wǎng)絡，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋構成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)絡間距不得大于 20cm 。4)150cm 以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全網(wǎng)。(2)電梯井口防護 電梯井口必須設高度不低于 m 的金屬防護門。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔十米設一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密。未經(jīng)上級主管安全部門批準，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。(3)樓梯踏步及休息平臺口防護 樓梯踏步及休息平臺處必須設兩道牢固防護欄桿，防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板或 40cm 的竹制擋腳板。木制擋腳板與竹制擋腳板上如有孔眼，不應大于 25㎜。板與下邊距離底面的空隙不應大于 10㎜。(4)建筑物樓層臨邊四周防護建筑物樓層臨邊四周無圍護結構時，設兩道防護欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護欄桿。(5)安全要求1)搭拆腳手架必須由經(jīng)安全技術教育的架子工承擔，并經(jīng)常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。2)搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作袖口、褲口要扎緊。3)腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，并應與腳手架連接，數(shù)量可根據(jù)工程而定，但不得使用腳手架內(nèi)的直爬梯，嚴禁在腳手架、井架等處攀高上下。4)在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規(guī)定，確保一定的安全距離，必要時應切斷電流或遷移電線。施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架。第 27 頁 共 48 頁5)搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐，搭設中要隨時按規(guī)定作好腳手架與主體結構的拉撐工作和鋪好腳手板，同時設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網(wǎng)。6)吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。7)在搭設腳手架時，如果腳手板、桿件等尚未扣綁扎牢或已拆開綁扎，均不得中途停止。8)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。9)嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿或搭三角小平臺。10)嚴禁在腳架手架上堆放物料及施工多余的材料等以確保腳手架暢通不超荷載。11)架設高空管道必須有可靠的安全防護。能搭腳手架的盡量采用腳手架方案。管道較短的，可沿管線滿搭，操作面寬度不小于 600mm，滿鋪腳手板，并設 高的護身欄。每隔20m 應設梯子。管道較長可分段搭設，搭設一段，施工一段。12)對于零星的焊接、修理、檢查、調(diào)整等作業(yè)，堅持無安全防護不進行施工的原則。 機械設備安全管理技術措施 (1)塔吊安全操作措施 1)起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。2)起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過 3/10000。3)起重機專用的臨時配電箱，電源開關應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。4)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。斷繩保護裝置必須可靠。5)起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。6)作業(yè)前重點檢查：①機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；②各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；③主要部位連接螺栓無松動；④鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；⑤供電電纜應無破損。7)檢查電源電壓應達到 380V，其變動范圍不得超過177。20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。8)空載運轉，檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。9)操作各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作， 。在變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。第 28 頁 共 48 頁10)吊鉤提升至端點或起重機行走接近軌道時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于 1m，起重機距軌道端部不得小于 2m。11)動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。12)提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。13)提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物 以上。14)兩臺塔吊同時作業(yè)時，保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不小于5m。15)主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)旋轉。16)裝有機械式力矩限制器的起重機，再每次變幅后，必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許荷載，對超荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。17)嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。18)作業(yè)后，起重機應停放在軌道的中間位置，臂桿應轉到順風法方向，并放松回轉制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端 23m 處。19)將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。20)如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。21)任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。 (2)加工機械安全操作措施1)一般規(guī)定a 鋼筋加工機械按有關規(guī)定執(zhí)行。，保持水平位置。固定式機械有可靠的基礎。，機旁應有堆放原料、半成品的場地。，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。，應堆放好成品。切斷電源，鎖好電閘箱。2)鋼筋調(diào)直切斷機、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。，導向筒前應裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。，應松開調(diào)直筒的直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。3)鋼筋切斷機第 29 頁 共 48 頁，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺檢緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。，應立即停機檢修。，用鋼絲刷清除切刀的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。4)鋼筋彎曲機，并準備好各種芯軸及工具。、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑 倍.、擋塊、轉盤無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉正常后方可作業(yè)。，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。，必須在停穩(wěn)后進行。5)卷揚機，基座必須平衡牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15 倍，無槽卷筒應大于 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應于卷筒軸心垂直。，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉第 30 頁 共 48 頁動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。6)圓盤鋸，在鋸片后面，離齒 10～15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂縫末端應沖止裂孔。，以鋸片能露出木料 10～20mm 為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的 1/4。，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)緩緩送料。，應逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。 ，手不得跨越鋸片。，應用水冷卻。直徑 600mm 以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。7)平面刨，檢查安全防護裝置必須齊全有效。，手應按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 30mm，長度小于 400mm 時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于 10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板，嚴禁戴手套操作。8)砼振搗器，旋轉方向正確。、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。 50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直沉入砼，不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器第 31 頁 共 48 頁，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。，所有振搗器的頻率必須相