【導(dǎo)讀】編制就能使各工序科學(xué)地銜接，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗，使生產(chǎn)均衡、順利地進(jìn)行。工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。在機(jī)械制造行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。本次設(shè)計(jì)的是齒輪油泵上的零件滑油泵體在加工。在編制加工工藝時(shí)，要考慮到各個(gè)加工面的各項(xiàng)精度以及形狀與位置公差等。齒輪泵泵體采用灰鑄鐵HT200，其內(nèi)腔容易受到磨損，為延長齒輪油泵的使用時(shí)間，泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將。內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪5、閥座的修理：限壓閥有球形。閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕。輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，位，即以泵體底面、定位銷和削邊銷進(jìn)行定位。為了降低成本、減少裝夾時(shí)間，采用氣。動鉸鏈板聯(lián)動裝置。向上移動，移動壓板繞活節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動從而對工件進(jìn)行壓緊。

　　

【正文】 機(jī) 刀具：錐柄麻花鉆，高速鋼， d=12mm,K=， q=， B=， f=， β =30176。，α =12176。 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 fr=~，取其中間值，故取 fr=；切削速度為 ，即 27m/min 2）確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =716r/min （ 3）切削工時(shí)。 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： pa =6mm， ? c=27m/min ， wn =716r/min, fr=， t= 工序 9：以大端面 P為精基準(zhǔn)，采用一面兩銷進(jìn)行定位，在面 D上 4 248。12通孔處锪平 248。20 （ 1）加工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求： 在面 D上 4 248。12通孔處锪平 248。20，表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具：錐柄平底锪鉆，高速鋼， d 1d =20mm 9mm, 3d =M4， L=140mm， l=25mm，莫氏錐柄號為 2 （ 2）計(jì)算切削用量 根據(jù)有關(guān)資料介紹，锪沉頭鉆時(shí)進(jìn)給量及切削速度約為鉆孔時(shí)的 ~ ，故： 每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f： 切削速度為： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 7 / m in 7 1 6 .2 / m in12s vn r rd?? ?? ? ??12 5 8 4 34 4 m in 0 .6 1 m in7 1 6 0 .6wl l lt nf?? ??? ? ? ? ??12 1311 /33f f m m r? ? ? ?鉆11 2 3 .7 5 7 .9 2 / m in33v v m? ? ? ?鉆 20 初選主軸轉(zhuǎn)速： 1000 1000 / m in 126 / m in20s vn r rD?? ?? ? ?? 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =126r/min （ 3）切削工時(shí) 12 2 3 04 4 m in 0 .8 m in1 2 6 0 .2sl l lt nf?? ??? ? ? ? ?? 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： pa =4mm， ? c=， wn =126r/min, fr=， t= 工序 10：以大端面 P為精基準(zhǔn)，采用一面兩銷進(jìn)行定位，粗銑中間孔 248。48， 248。22和 248。52，半精銑中間孔 248。48 1. 粗銑中間孔 248。48， 248。22和 248。52 （ 1）加工條件： 加工材料 ： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求： 粗銑中間孔 248。48， 248。22和 248。52，表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具：莫氏錐柄立銑刀，高速鋼， d=20mm,L=123mm， l=38mm，莫氏錐柄號為 3，刀具齒數(shù)為 4 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定每齒的進(jìn)給量 zf 和切削速度 cv 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 zf =~，取其中間值，故取 zf =；切削速度 cv 的范圍為 21~36m/min，因在此為粗銑故取cv =25m/min 2）確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =398r/min 3）確定切向速度 v? （ 3）切削工時(shí)。 上式中 s 為刀具沿加工輪廓所走的距離 , 其值為 。 因在此道工序中，需兩次走刀完成加工，故最終時(shí)間應(yīng)為 2t。 10 00 10 00 25 / m in 39 8 / m in20s vn r rd?? ?? ? ??0 . 1 5 4 3 9 8 / m i n 2 3 8 . 7 / m i nzv f z n m m m m? ? ? ? ? ? m i n m i v? ? ?? 21 因此切削用量采用如下： pa =， ? c=25m/min ， v? =， wn =398r/min, zf =， t? = 2. 半精銑中間孔 248。48 （ 1）加工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求： 半精銑中間孔 248。48，表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具：莫氏錐柄立銑刀，高速鋼， d=20mm,L=123mm， l=38mm，莫氏錐柄號為 3，刀具齒數(shù)為 4 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定每齒的進(jìn)給量 zf 和 切削速度 cv 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 zf =~，取其中間值，故取 zf =；切削速度 cv 的范圍為 21~36m/min，因在此為半精銑銑故取 cv =35m/min 2）確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =557r/min 3）確定切向速度 v? （ 3）切削工時(shí)。 上式中 s 為刀具沿加工輪廓所走的距離 , 其值為 。 因在此道工序中，需兩次走刀完成加工，故最終時(shí)間應(yīng)為 2t。 因此切削用量采用如下： pa =， ? c=25m/min ， v? =， wn =398r/min, zf =， t? =2t= 10 00 10 00 35 / m in 55 7 / m in20s vn r rd?? ?? ? ??0 . 0 3 4 5 5 7 / m i n 6 6 . 8 4 / m i nzv f z n m m m m? ? ? ? ? ?1 8 1 .3 1 m in 2 .7 1 3 m in6 6 .8 4st v? ? ?? 22 工序 11：以大端面 P為精基準(zhǔn)，采用一面兩銷進(jìn)行定位，粗銑 精銑面 F F，保證尺寸 ? mm （ 1）加工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求：粗銑右端面 F， 保證尺寸 ? mm， 表面粗糙度值為 ，留有余量 1mm 機(jī)床：加工中心機(jī) 刀具：鑲齒套式面銑刀，硬質(zhì)合金鋼， D L d=50mm 36mm 22mm,齒數(shù) Z=8,后角 α 。 =8186。，主偏角 kr=45186。，過渡刃偏角 krε =30 186。， λ s= 20186。 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定銑削深度 pa 由于加工余量不大，故可一次走刀內(nèi)切完，則 pa =Z=2 mm 2） 確定每齒進(jìn)給量 fz 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 fz=~，但因此時(shí)為粗銑端面，故取 fz= 3）確定初選切削速度 ? 、實(shí)際切削速度 ? c 和實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 wn 初選切削速度 ? ：查閱資料可知切削速度 ? 的取值范圍為 60~110m/min，因此時(shí)為粗銑端面故取較小的切削速度，其值可取 70m/min，即 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在采用加工中心機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)機(jī)床使用說明書，其為無級變速故機(jī)床的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 wn =446r/min 當(dāng) wn =446r/min 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為： （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： pa =2mm， ? c=70m/min ， wn =446r/min, fz=， t= 2. 精銑右端面 F，保證尺寸 ? mm （ 1）加工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求：精銑右端面 F， 保證尺寸 ? mm， 表面粗糙度值為 ，留有余量 0mm 機(jī)床：加工中心機(jī) 10 00 10 00 70 / m in 44 6 / m in50s vn r rd?? ?? ? ??0 . 2 8 4 4 6 / m i n 7 1 3 . 6 / m i nm z wf f z n m m m m? ? ? ? ?12 9 0 4 3 m in 0 .1 4 m in7 1 3 .6ml l lt f?? ??? ? ?mf 23 刀具：鑲齒套式面銑刀，硬質(zhì)合金鋼， D L d=50mm 36mm 22mm,齒數(shù) Z=8,后角 α 。 =8186。，主偏角 kr=45186。，過渡刃偏角 krε =30 186。， λ s= 20186。 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定銑削深度 pa 由于加工余量不大，故可一次走刀內(nèi)切完，則 pa =Z=1 mm 2） 確定每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 fr 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 fr=~，但因此時(shí)為精銑端面 F，故取 fr= 3）確定初選切削速度 ? 、實(shí)際切削速度 ? c 和實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 wn 初選切削速度 ? ：查閱資料可知切削速度 ? 的取值范圍為 60~110m/min，因此時(shí)為精銑端面 F故取較大的切削速度，其值可取 100m/min 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速 現(xiàn)在采用加工中心機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)機(jī)床 使用說明書，其為無級變速故機(jī)床的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 wn =637r/min 當(dāng) wn =637r/min 時(shí)，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為： （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： pa =1mm， ? c=100m/min ， wn =637r/min, fr=， t= 工序 12：以大端面 P為精基準(zhǔn)，采用一面兩銷進(jìn)行定位，鉆 248。20的通孔 （ 1）加工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求： 鉆 248。20的通孔 ，表面粗糙度值為 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具：錐柄麻花鉆，高速鋼， d=20mm,K=3， q=， B=， f=， β =30176。，α =10176。 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 fr=~，取1000 1000 100 / m in 637 / m in50s vn r rd?? ?? ? ??0 . 8 6 3 7 / m i n 5 0 9 . 6 / m i nm r wf f n m m m m? ? ? ?12 9 0 4 3 m in 0 .1 9 m in5 0 9 .6ml l lt f?? ??? ? ?mf 24 其中間值，故取 fr=；切削速度為 ，即 27m/min 2）確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =430r/min （ 3）切削工時(shí)。 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： pa =10mm， ? c=27m/min ， wn =430r/min, fr=， t= 工序 13：以大端面 P為精基準(zhǔn)，采用一面兩銷進(jìn)行定位，在面 F上锪倒角 45176。 （ 1）加 工條件： 加工材料： HT150 金屬模機(jī)器造型 硬度 150HBS 加工要求： 在面 F上 248。20的通孔處锪倒角 45176。 機(jī)床 :加工中心機(jī) 刀具：錐柄錐面锪鉆，高速鋼， d=20mm,l=24mm， L=116mm ， 248。=90176。莫氏錐柄號為 2 （ 2）計(jì)算切削用量 1）確定每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f和切削速度 v 參考《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》第 1341 頁，查得 fr=~，取其中間值，故取 fr=；切削速度 cv 范圍為 23~26m/min，取 cv =25m/min 2）確定實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速 根據(jù)機(jī)床使用說明書可知，加工中心機(jī)為無級變速，故實(shí)際主軸速度 wn =398r/min （ 3）切削工時(shí)。 上式中 1l 、 2l 為刀具到加工工件的安全距離 , 由《切削手冊》表 查出。 因此切削用量采用如下： ? c=25m/min ， wn =398r/min, fr=， t= 1 0 0 0 1 0 0 0 2 7 / m in 4 3 0 / m in20s vn r rd?? ?? ? ??10 00 10 00 25 / m in 39 8 / m in20s vn r rd?? ?? ? ??12 17 0 4 3 m in 0