【正文】 置位置祥見各施工平面布置圖。(3) 辦公用房在硬件設(shè)施上保證不影響廣大醫(yī)護(hù)人員寧靜的生活、工作。(4) 為保護(hù)綠化，活動(dòng)房與樹冠保持一定距離，搭設(shè)活動(dòng)房時(shí)嚴(yán)禁鋸樹枝。(5) 在基坑施工階段，基坑內(nèi)在（6）~（7）（C）~（D）軸線之間布置1 臺HC132 塔吊，用以安裝鋼支撐等。(6) 在地下室施工階段，材料垂直運(yùn)輸利用原HC132 塔吊。(7) 。(8) 。 施工道路布置本工程沿基坑四周澆搗砼便道。便道寬度由基坑邊至圍墻邊。便道做法為先鋪10mm道渣，上澆150 厚C20 砼。 施工用電布置(1) 施工用電業(yè)主已提供500KVA。(2) 施工用電進(jìn)線位置在工地西北角，臨時(shí)變配電間。(3) 施工用電與生活用電分開布置，即一路施工用電，一路生活用電。施工用電電纜選用95 平方電纜線，敷設(shè)主要用埋地方式；生活用電電纜選用40 平方電纜線，敷設(shè)主要用架空方式。(5) 為方便總包管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干照明燈。(6) 為了保障施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全，本工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，根據(jù)JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。 施工用水布置(1) 我公司進(jìn)場后將在水頭處接一施工用水水表?，F(xiàn)場水管管網(wǎng)分兩路，一路供生產(chǎn)用水，一路供生活用水。管網(wǎng)總管選用216。50 鍍鋅管。(2) 生產(chǎn)用水利用地下室水箱，通過高壓泵(兩臺，一臺備用，揚(yáng)程150m，流量72m3/h)供應(yīng)上部結(jié)構(gòu)施工用水。(3) 主管鋪設(shè)時(shí)埋入地下，過施工便道用瓦筒管保護(hù)。首層室外每隔30m設(shè)一個(gè)3/4水龍頭。在冬季，明露管及龍頭做好保溫防凍工作。 施工現(xiàn)場排水方案(1) 沿工地圍墻設(shè)排水溝，排水溝寬300，排水溝過施工便道上鋪鋼蓋板。出水點(diǎn)分別位于工地大門處。出水點(diǎn)處設(shè)多級沉淀池，經(jīng)過多級沉淀后的水排入市政管網(wǎng)。(2) 工地廁所設(shè)化糞池，與環(huán)衛(wèi)部門簽訂協(xié)議，定期抽糞。嚴(yán)禁污水未經(jīng)處理直接排入市政管網(wǎng)。 施工消防布置(1) 上部結(jié)構(gòu)消防用水通過地下室設(shè)置的一座水池，單獨(dú)布置216。50 水管與供生產(chǎn)用水總管相聯(lián)，沿主樓結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，每隔兩層設(shè)置216。50 消防栓，并設(shè)置消防帶，高壓水泵定期保養(yǎng)、專人看護(hù)。(2) 按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位如施工電梯平臺處等，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器完好。 安全通道及安全設(shè)施(1) 外墻落地腳手外滿掛密網(wǎng)做為第一道防護(hù)。(2) 沿建筑周邊搭設(shè)安全通道。 材料堆放、加工場布置(1) 危險(xiǎn)品庫設(shè)置具體位置待有幸中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商后定。(2) 上部結(jié)構(gòu)施工階段，木工加工場、砌體堆場設(shè)在人貨兩用電梯附近。(3) 上部結(jié)構(gòu)施工階段，廢舊模板、鋼筋堆放場設(shè)在北面與南面。 大型機(jī)械布置(1) 本工程采用一臺HC132 塔吊，安裝形式為外附內(nèi)置。于挖土施工前布置于（6 軸～7 軸、C軸～D軸）間。(2) 塔吊在基坑挖土前就已安裝完畢。該塔吊布置方法：在基坑中事先施工4 根鉆孔灌注樁，內(nèi)插格構(gòu)式鋼立柱，上做鋼平臺用以支承塔機(jī)。(3) 本工程用二臺ALIMAK人貨兩用電梯,一臺在二結(jié)構(gòu)施工階段布置于建筑物東南側(cè)。另一臺在結(jié)構(gòu)施工完成裝飾施工開始時(shí)安裝，布置于6 軸~7 軸/B~C軸。 場容及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理(1) 由質(zhì)量安全科和綜合辦公室按建設(shè)主管部門和**集團(tuán)文件的規(guī)定，對施工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。(2) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場平整、疏通交通道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊管線鋪設(shè)。(3) 現(xiàn)場布局周密，使管理方便，合理壓縮臨時(shí)設(shè)施構(gòu)筑，以減少費(fèi)用支出。(4) 大門、圍墻等設(shè)置按照**集團(tuán)和公司要求統(tǒng)一設(shè)置。(5) 按定置管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機(jī)械的位置，避免不必要的場內(nèi)運(yùn)輸，減少二次搬運(yùn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(6) 做好現(xiàn)場的材料儲存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對現(xiàn)場倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。(7) 施工現(xiàn)場開展落手清管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）負(fù)責(zé)落手清工作的執(zhí)行檢查、考核。 測量方案 測量依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單及業(yè)主提供的有關(guān)測量資料進(jìn)行計(jì)算和測量放線。 測量儀器選用激光經(jīng)緯儀 WILD 型號J2 秒級水準(zhǔn)儀 SOKKA 型號B1 精密水準(zhǔn)儀 SOKKA 型號C40 普通鋼卷尺 50m和30m 建立平面控制網(wǎng)(1) 根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)城市座標(biāo)及建筑總平面圖、軸線交叉點(diǎn)城市坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀定出軸線控制線及相應(yīng)的控制點(diǎn)。東西向定三根軸線控制線，分別為2 軸、7 軸、10 軸，南北向定二根軸線控制線，分別為C軸和G軸。(2) 軸線控制點(diǎn)布設(shè)要遠(yuǎn)離基坑或設(shè)置在周圍永久性建筑上，避免基坑開挖過程中控制點(diǎn)的位移量。(3) 在工程施工過程中，定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，防止地面變形沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點(diǎn)移位。 建立高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程值，以閉合回路法將水準(zhǔn)引至新建建筑周圍。水準(zhǔn)點(diǎn)要求設(shè)置在周圍永久性建筑上，減小基坑開挖過程中地面沉降對基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。對于基準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測修正。 控制網(wǎng)復(fù)核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由我公司測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。 基礎(chǔ)階段放線挖電梯井基坑、集水井基坑與大基坑底不同標(biāo)高處、墊層施工階段、地下室結(jié)構(gòu)施工階段，依據(jù)平面控制網(wǎng)，用方向線法，將軸線投測到工作面上。投測完成后，對各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理復(fù)核。 上部結(jié)構(gòu)階段放線(1) 上部結(jié)構(gòu)階段測量放線，用激光經(jīng)緯儀天頂法投測，將177。 層軸線控制點(diǎn)投射至施工樓層。在施工樓層用方向線法放出軸線控制線以及各條軸線。(2) 在177。 結(jié)構(gòu)層施工過程中軸線控制點(diǎn)位置上預(yù)留埋鐵，在埋鐵面控制點(diǎn)位置做好刻痕。各樓層控制點(diǎn)位置預(yù)留150150 洞口。(3) 本工程共計(jì)二十二層，一次投影至頂層有誤差，因此隔六層轉(zhuǎn)換一次，也就是隔六層設(shè)一次控制點(diǎn)。 標(biāo)高測量(1) 以高程控制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將177。 標(biāo)高引測至電梯井井筒內(nèi)，并用紅三角做好標(biāo)記，以后各層標(biāo)高均以此為依據(jù)分別引測，減小累積誤差。(2) 在裝飾階段每個(gè)樓層均用水準(zhǔn)儀將1m控制線引至各層柱、墻上，然后用墨斗線統(tǒng)一彈出，以后室內(nèi)裝飾、室外裝飾、設(shè)備安裝均以此線為準(zhǔn)。 沉降觀測(1) 在地下室施工階段，在承臺上埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，地下室頂板澆搗完成后進(jìn)行一次沉降觀測。(2) 施工至177。 以上后，每一結(jié)構(gòu)層施工完畢均須作沉降觀測，結(jié)構(gòu)封頂以后每月作一次沉降觀測，工程完成后每三月作一次沉降觀測，直到沉降基本趨于穩(wěn)定方能停止觀察。(3) 在上部結(jié)構(gòu)柱側(cè)+ 位置按規(guī)范要求埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)。結(jié)構(gòu)每施工一層觀測一次，裝飾階段每月施工一次，將地下部分與地上部分累計(jì)。觀測結(jié)果及時(shí)整理、匯總分發(fā)各有關(guān)單位。 基礎(chǔ)施工方案 樁基工程概況(1) 本樁基工程由業(yè)主指定分包于前期施工，不在本公司施工范圍。(2) 本工程選用鉆孔灌注樁，樁徑700。 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案概述 圍護(hù)結(jié)構(gòu)，，~。(1) 設(shè)計(jì)采用SMW工法Φ850@600 三軸水泥攪拌樁，內(nèi)插型鋼H700*300，坑內(nèi)設(shè)置二道內(nèi)支撐（局部三道）。(2) 主樓處，Φ850@600 （），內(nèi)插型鋼H700*300@1200，長度為22m。(3) 裙摟處，Φ850@600 （），內(nèi)插型鋼H700*300@1200，長度為21m。(4) 靠現(xiàn)門診樓一側(cè)，為保證其正常使用，適當(dāng)增加圍護(hù)樁剛度，減少圍護(hù)樁變形，采用Φ850@600 三軸水泥攪拌樁，（），內(nèi)插型鋼2H700*300@1800，長度為22m；這一側(cè)北部，局部集水井等落深區(qū)域較多，~，且相互連接成片，為確保門診樓在開挖期間的正常使用，（），密插型鋼H700*300@600，長度為27m；且局部考慮設(shè)置第三道臨時(shí)支撐。(5) ，Φ850@600 （），密插型鋼H700*300@600，長度為27m。(6) 局部電梯井深坑區(qū)采取水泥攪拌樁擋土和壓密注漿等措施進(jìn)行加固。并且在基坑各邊的跨中和陽角設(shè)置坑底攪拌樁加固措施。(7) 樓板換撐時(shí)，考慮在樓板缺失處設(shè)置臨時(shí)型鋼結(jié)構(gòu)換撐系統(tǒng)；。 支撐系統(tǒng)(1). 支撐體系a 本工程開挖深度較深，周邊環(huán)境對位移控制要求較高，因此支撐設(shè)計(jì)在坑內(nèi)設(shè)置二道水平內(nèi)支撐（局部三道）。第一道采用鋼筋混凝土支撐。b 第二、三道采用鋼管對撐，安裝速度快，拆除方便，鋼支撐安裝完成后，要求及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行復(fù)加。c ，鋼筋混凝土圍檁截面1200800。鋼筋砼支撐900700，鋼筋砼連桿600600。d ，采用鋼管對撐Φ60916 雙拼，斜撐H400400，鋼圍檁2H700300。e ，采用鋼管對撐Φ60916 雙拼，斜撐H400400，鋼圍檁2H700300。(2) 支撐立柱a 支撐立柱采用型鋼格構(gòu)柱4L14014，截面為460460，其下設(shè)置立柱樁，立柱樁為Φ800 鉆孔灌注樁，型鋼格構(gòu)立柱穿越底板的范圍內(nèi)需設(shè)置止水片。 棧橋設(shè)置由于本工程基坑四周已無施工便道可利用，為解決基坑土方開挖，故在第一道鋼筋砼支撐面上設(shè)置棧橋，棧橋設(shè)置方法如下：(1) 棧橋?qū)挾热? 米左右。(2) 棧橋下鋼筋砼支撐截面高度作適當(dāng)提高。(3) 棧橋轉(zhuǎn)角處空格用鋼筋砼板補(bǔ)缺。(4) 棧橋面鋪設(shè)重型路基箱。 基坑圍護(hù)施工方案 SMW 工法圍護(hù)墻施工 攪拌樁施工工藝及流程本工程采用二臺PAS120VAR三軸攪拌樁機(jī)，就地切削土體，同時(shí)從其鉆頭前端將水泥漿液注入土體，經(jīng)反復(fù)攪拌和充分混合后，形成水泥土攪拌樁。 深層攪拌機(jī)的選型根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，日產(chǎn)PAS120VAR攪拌機(jī)設(shè)備和施工工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：內(nèi) 容PAS120VAR 攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)攪 拌 墻 均 勻 性帶鉆頭鉆出即噴注水泥攪拌，可多次提升與下反復(fù)攪拌。 帶有螺旋式和固定式多多葉攪拌翼導(dǎo)管。 扭矩動(dòng)力大，最大7800 攪拌均勻性好，不夾土塊。 功率：2*45KW止水可靠性套孔重迭連續(xù)墻體。 水泥摻量粘性土在300—450kg/m3，水灰比大，— 鉆孔垂直度1/200。 止水可靠性較好。排土量置格棄排土量的2030 %有置格土量，故隆起影響小，地表下沉約10mm 內(nèi)。施工速度較快根據(jù)上述分析，本工程采用PAS120VAR攪拌機(jī)作為止水帷幕施工機(jī)械。 水泥土攪拌樁工藝流程圖定位放線開挖導(dǎo)溝鉆機(jī)定位SMW工法鉆機(jī)架設(shè)固化劑配制輸送固化劑余土處理鉆機(jī)撤出 攪拌樁施工及技術(shù)措施(1) 定位放線根據(jù)發(fā)包方和施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，放出結(jié)構(gòu)軸線。并做好保護(hù)措施。(2) 導(dǎo)溝開挖為使鉆機(jī)攪拌土層順利進(jìn)行，保證樁體垂直度，同時(shí)由于土層中注入大量水泥漿液有土體隆起，沿劑壓軸線四周挖設(shè)。溝槽開挖前，應(yīng)對地下障礙物進(jìn)行觸探，在開挖溝槽過程中及時(shí)清理干凈。(3) 三軸攪拌孔位定位三軸攪拌樁中心間距為1200mm，根據(jù)此尺寸在平行地下墻內(nèi)外線定位。樁機(jī)定位嚴(yán)格按照定位線，保證單幅墻體間的搭接。(4) 深層攪拌樁施工a 三軸深層攪拌樁施工設(shè)備根據(jù)施工工藝要求，本工程采用日本進(jìn)口的PAS120VAR三軸深層攪拌設(shè)備，攪拌頭是由兩臺45kw馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，攪拌頭長度為20m，由三節(jié)組成，下節(jié)6m范圍內(nèi)全部為螺旋定型翼體。b 鉆機(jī)就位就位時(shí)，由專人指揮，攪拌機(jī)設(shè)備行走至指定樁位對中，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直度校正，確保鉆機(jī)垂直度。c 攪拌和注漿速度本工程SMW工法攪拌樁施工采用一噴一攪攪拌工藝。三軸水泥攪拌機(jī)在下沉提升過程中要求和原狀土得到均勻拌和，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制下沉和提升速度，攪拌機(jī)提升速度不大于2m/min，下沉速度不大于1m/min，同時(shí)進(jìn)行至樁底部位時(shí)應(yīng)重復(fù)攪拌注漿。d 制備水泥漿液和漿液注入：深層攪拌樁漿液配合比，按設(shè)計(jì)要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425樁體抗?jié)B系數(shù)≥1106cm/S。樁體28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qa28≥，在現(xiàn)場進(jìn)行漿液配比調(diào)試，按現(xiàn)場情況的最理想配比作出施工的配合比。e 清除殘?jiān)嫱辽顚訑嚢铇妒┕み^程中， 挖機(jī)，待稍干可將溝槽內(nèi)的土挖出外運(yùn)，并及時(shí)處理至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便下道工序施工。 坑內(nèi)及坑底攪拌樁加固施工 加固攪拌樁的施工工藝方法及流程(1) 本工程采用兩臺深層攪拌樁機(jī)進(jìn)行土體加固施工。(2) 首先依照施工圖紙放出攪拌樁的內(nèi)外邊線。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。每根樁施工前，必須校正攪拌軸二個(gè)不同方向的垂直度。垂直度誤差不應(yīng)超出5cm。(3) 引測攪拌樁的標(biāo)高，并在支護(hù)范圍四周做好標(biāo)志，確保攪拌樁的入土深度。(4) 發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除干凈。施工工藝流程圖：鉆機(jī)定位配制水泥漿預(yù)攪切土下沉送漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉送漿重復(fù)攪拌提升移位清洗(5) 預(yù)拌下沉機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，～。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。(6) 制備水泥漿拌制漿液宜選用425＃普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。(7) 噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1～2 分鐘后上提，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)。(8) 重復(fù)上下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為