【正文】 至少要對職工進行一次培訓。 檢驗員要參加技監(jiān)部門的培訓，并取得相應的檢驗資格。七、 接受技監(jiān)部門監(jiān)察制度 為貫徹國家安全生產(chǎn)方針，確保氣瓶檢驗質量，本站要接受技監(jiān)部門的監(jiān)督。 由技術負責人做出計劃，邀請技監(jiān)部門監(jiān)察人員對本站進行指導。 再搞好本站工作的基礎上，隨時準備接受各級技監(jiān)部門的指導、監(jiān)督。 定期向技監(jiān)部門匯報情況。 對監(jiān)察意見及時組織解決、處理，并書面上報。附件五崗位責任制一、 站長崗位責任制 對本站的行政工作、檢驗工作和安全生產(chǎn)全面負責。 認真貫徹執(zhí)行黨的國家方針、政策，遵守有關法規(guī)和上級指示。 定期召開站長辦公會，研究解決行政及檢驗工作中的有關問題。 對氣瓶定期檢驗質量全面負責，在檢驗過程中行使總指揮權。 接受技監(jiān)部門及當?shù)厝輽z部門檢驗研究所的檢查、監(jiān)督，對提出的問題拿出整改意見，并負責組織實施。二、 副站長崗位責任制同“職責范圍”。三、 技術負責人崗位責任制同“職責范圍”。四、 環(huán)節(jié)負責人崗位責任制同“職責范圍”。五、 檢驗員崗位責任制同“職責范圍”。液化石油氣鋼瓶檢驗安全操作規(guī)程倒殘液1 操作前打開風機進行通風。2 檢查倒殘各管路閥門、接頭、法蘭是否緊固無滲漏，倒殘槍是否完好。3 通知運行工開啟壓縮機。4 壓力上大壓力指數(shù)時，打開氣相旋塞和鋼瓶瓶閥給鋼瓶充氣。5 翻轉鋼瓶，關氣相閥門，開啟液相旋塞，使殘液流入殘液罐。6 倒殘結束后，通知運行工關閉壓縮機。同時關閉所有閥門和風機。清理工作現(xiàn)場，做好運行記錄。卸角閥安全操作規(guī)程1. 卸角閥的鋼瓶上鏈條前必須逐個放空，不允許帶有余壓。2. 啟動卸角閥機前，檢查電源電路是否完好，氣動壓力是否達到工作要求。3. 啟動運輸鏈條，同時啟動卸角閥機總開關，電機運轉正常。4. 放開擋瓶器，使鋼瓶運動到提瓶臺上提起。5. 打開夾瓶器開關，把鋼瓶定位夾固。6. 用角閥卡頭將角閥完全定位卡入卡頭。7. 提起卸角閥機的離合器連接桿，開始卸角閥。8. 將卸松的角閥擰下放好。9. 卸完角閥后，關閉電源開關。清點角閥，將角閥送入角閥修理車間。清理工作場地。做好運行記錄。蒸汽吹掃安全操作規(guī)程1. 操作前檢查蒸汽壓力及各閥門的完好情況，打開引風機。2. 將卸完角閥的鋼瓶倒置于吹掃裝置上。3. 打開蒸汽閥門開始吹掃。4. 吹掃完畢，關閉蒸汽閥門，將鋼瓶放回輸運鏈條上。全部工作完成后，通知蒸汽值班室，關閉蒸汽閥門，整理工做現(xiàn)場，做好運行記錄。技術要求:1. 本崗位為防火、防爆崗位，室內(nèi)嚴禁煙火。2. 未吹掃的鋼瓶嚴禁在室內(nèi)倒置。3. 吹掃時必須兩人以上在崗。4. 操作運輸時嚴禁鋼瓶碰撞。5. ，開始操作鋼瓶口一定要座入蒸汽出口管內(nèi)。6. 吹掃時間應大于等于3MIN。質量標準:1. %（體積）的鋼瓶必須重新吹掃，以防氣密發(fā)生危險。2. 吹掃時間必須充分。水壓實驗安全操作規(guī)程首先進行鋼瓶的外觀檢驗，同時檢查各氣路、電路的完好情況。打開電源總開關，打開風機。清理瓶口，注水。放開擋瓶器，將注滿的鋼瓶放入推瓶位置。啟動推瓶器，將鋼瓶推入打壓瓶位。啟動電動試壓泵給每個待打壓瓶二次注至外溢。啟動打壓壓頭，壓緊瓶口，觀察調整壓緊情況。當壓力達到技術要求指標時，停泵保壓觀察壓力表的指針情況，觀察鋼瓶瓶體的容積變形滲漏情況。、保壓規(guī)定時達到后，開始泄壓，然后提起壓頭。啟動翻轉架氣動開關，倒水。1鋼瓶內(nèi)水倒凈后，啟動翻轉架將鋼瓶翻轉正位于運輸鏈條上，打壓完畢。1當日任務完成后，閉總電源開關，關閉氣路開關清理現(xiàn)場，做號運行記錄。技術要求：水壓實驗設備完全采用氣動裝置。推瓶器定位要準確，以免碰壞壓頭和氣缸桿。保壓時間1MIN，水溫不低于5℃。鋼瓶倒水要干凈，以免影響除銹和噴涂質量。質量標準：如有肉眼可見的容和變形，應立即提出作出標記，予以報廢。如有滲漏，應立即提出作明顯標記，予以報廢。對水壓實驗合格的鋼瓶，應將瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內(nèi)水流凈。除銹車間安全操作規(guī)程 檢查除銹機各線路是否完好，安全可靠。 將待除銹鋼瓶上好瓶堵。 合上總電源開關，接通電源。 啟動傳動裝置。 啟動吸塵裝置。 待全機運行正常時，將上好堵的鋼瓶沿滑軌送入除銹機內(nèi)。 將鋼瓶逐只除銹完畢后，按以上倒序關機即可。 工作完畢，清理現(xiàn)場，做好運行記錄。技術要求：1. 鋼瓶的瓶肚上好，護罩的螺絲應上好。2. 根據(jù)拋丸情況將鋼砂慢慢填入，一次不要填太多，不許去掉進口處鐵網(wǎng)。3. 操作者必須戴好防護用品。4. 沒有吹掃、卸角閥的鋼瓶 ，嚴禁進入除銹機。質量要求：除銹前首先檢查鋼瓶內(nèi)的水是否排放干凈。鋼瓶瓶堵要上緊。除過銹的鋼瓶，瓶題上不應有斑點，以免影響噴涂質量。隨時做好除銹機的日常維護。滾筒除銹機安全操作規(guī)程 ：先在滾筒內(nèi)按要求放入除銹工件，關好滾筒門，然后啟動集塵裝置，待集塵器運行后，再啟動料斗上升，再開滾筒電機，順序是：集塵器—料斗上升—滾筒電機。：先停滾筒電機，停止時，滾筒上的紅線必須與設備上的紅線堆砌（即：門上的紅箭頭向上），否則，滾筒的門不能打開，然后，停料斗上升，再停風機，順序是：滾筒（紅線對齊）—料斗—風機。除銹機在運行時，禁止一切維修工作。如有異常，立即停機，通知維修人員。噴涂安全操作規(guī)程開啟總電源開關。開啟高壓生產(chǎn)器控制開關。開啟高壓發(fā)生器電源開關。開啟噴粉室回收裝置控制按鈕、風機工作。開啟噴粉室控制儀控制開關。開啟調節(jié)控制壓力閥門，調節(jié)出粉量。開啟自動噴粉機氣動閥門，氣缸工作。調節(jié)截止閥，使用噴槍上下移動間隙適宜。啟動控制按鈕，調節(jié)高壓靜電發(fā)生器輸出電壓。調節(jié)噴松氣流量（壓力調節(jié)）。1調節(jié)二次風量，使出粉均勻。1調節(jié)脈沖儀脈沖周期。1調節(jié)供粉桶硫化床震動篩氣壓。1啟動鏈條開關總閘。1啟動調速裝置開關。1啟動電機控制按鈕。1徐徐轉動調速按鈕，調整鏈條運行速度。1當鋼瓶噴粉完畢后，按以上倒序關機即可。1清理現(xiàn)場，做好運行記錄。鋼瓶烘干固化安全操作規(guī)程 開啟液化氣總閥門，調節(jié)液化氣出口壓力。 觀察燃燒室內(nèi)液化氣濃度，打開熱循環(huán)風機冷卻水閥門。 和上控制柜機總電源開關，按：開安全閥啟動燃燒風機循環(huán)風機調試控制系統(tǒng)順序。 調節(jié)高速燒嘴控制器。 選擇系統(tǒng)本機或手控。 調節(jié)周期燃燒比。 當以上運行全部正常后，按動點火開關。 當工作完畢時，按（3）（2）（1）條關機即可。 清理現(xiàn)場，做好運行記錄。技術要求:1. 調節(jié)液化氣調壓器壓力。2. 燃燒比的調節(jié)，一般在1：81：10之間。3. 烘爐溫度一般控制在180゜C200゜C。4. 鋼瓶固化時間需要20分鐘左右。5. 生溫和保溫過程中必須隨時由本崗位操作人員監(jiān)視，遇熄火、風量不適等問題，及時處理。工作時帶防塵呼吸器。質量標準： 固化時間應充分，使鋼瓶上的粉末涂料完全固化。 操作固化時間，和鏈條流水作業(yè)，協(xié)作生產(chǎn)。鋼瓶檢驗安全操作規(guī)程1. 將鋼瓶平放，轉動瓶體，對主焊道進行外觀檢驗。2. 檢驗鋼瓶護罩焊口，底座焊口。3. 檢驗鋼瓶閥口完好情況，對有疑問的鋼瓶應做內(nèi)部檢驗。4. 檢驗鋼瓶瓶體情況，觀察是否有缺陷。5. 將鋼瓶分類，按合格、報廢放好，做好詳細記錄。技術質量標準：檢驗人員必須有鋼瓶檢驗員資格，必須持有勞動局認可的資格證書。逐只目測檢查，必要時使用專用儀器，判斷標準按GB8334—1999標準執(zhí)行。噴標安全操作規(guī)程調配料漆。噴試噴槍是否完好，開啟氣壓閥門。摸板上黃油。舉板噴標。噴標完成后，清理噴槍及摸板。維修角閥安全操作規(guī)程將送檢的角閥全部解體。對零件部件進行檢查，膠圈應全部更換并上密封脂。對各零件擦拭干凈，無銅屑殘留。將活門擰入閥體內(nèi)。上閥桿及壓母。上手輪，檢驗整個角閥是否靈活、嚴緊。對修好的角閥進行氣密實驗。做好角閥的交換手續(xù)及記錄。上標志牌及角閥安全操作規(guī)程將到位的鋼瓶卸下，擰下瓶堵。將本公司的統(tǒng)一標牌的號碼登記后，放在閥座上，并擰上角閥。將上好標牌的角閥和鋼瓶推入鏈條。檢查角閥機各線路是否完好，并打開角閥機電源開關，電機運轉。打開氣路閥門。打開鏈條運行開關，讓閥瓶運動到角閥機提瓶器定位。啟動角閥機夾爪將鋼瓶夾牢。將角閥機卡頭完好定位卡住角閥。啟動電磁離合器，使卡頭轉動上緊角閥。放開提瓶器及夾爪，拿下卡頭，鋼瓶順鏈條進入下道工序。工作完成后，先停角閥機總開關，并閉氣路閥門，再關閉鏈條。1清理現(xiàn)場，做好運行記錄。氣密試驗安全操作規(guī)程1. 將氣充到氣密性實驗壓力的受試鋼瓶中，放置水槽中。2. 使鋼瓶任何部位離水面最小深度大于5CM。3. 緩慢的轉動鋼瓶，觀察瓶壁各部位有無氣泡出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)有固定不變的氣泡應將其抹去，觀察是否繼續(xù)出現(xiàn)氣泡，如繼續(xù)出現(xiàn)氣泡或連續(xù)出現(xiàn)氣泡，責任為該氣瓶實驗不合格。4. 氣瓶進入水中的時間不得小于1分鐘。5. 將氣瓶從水中提出，打開角閥，充分放氣，為抽空做準備。6. pa。鋼瓶抽空安全操作規(guī)程開啟抽空泵冷卻水閥門。開啟抽空泵電源開關，抽空泵運轉。 將放空后的鋼瓶提到地面，將抽空管插入角閥嘴中，打開角閥抽空。當壓力表指示——，關閉角閥，抽空完畢。當全部工作完成后，先關泵再冷卻水閥門。安全技術要求：被抽空鋼瓶的真空度必須達到——。質量標準：抽空后鋼瓶角閥應關閉嚴緊。將合格鋼瓶推入院內(nèi)擺放整齊，以便清點。作好各項記錄。配電室安全操作規(guī)程低壓配電室隔離開關嚴禁帶負荷操作。停電應先停負荷開關，后停隔離開關。送電應該先隔離開關，后送負荷開關。非緊急情況，不得帶電操作、維修，并與帶電體保持50厘米的安全距離。如確需要帶電工作，操作人員必須穿戴好安全防護用品，在一名電工監(jiān)護下進行。遇外部設備故障，需在配電室停電時，應在隔離開關拉下后在把手處懸掛：“有人工作，嚴禁使用?！本九啤９ぷ魍戤叄蓲炫迫擞H自拆除，低壓室繼電保護裝置應可靠完好，遇設備發(fā)生故障時運行。蒸汽儀表室安全操作規(guī)程操作人員應熟練掌握各蒸汽總管、分管的走向、供熱區(qū)域和作用。給各蒸汽分管送汽時應緩慢開啟閥門，以免蒸汽輸送太快損壞管道。發(fā)現(xiàn)室內(nèi)閥門漏氣及各分管流量計旋轉過快,應立即查明原因，及時維修并向領導報告。冬季供暖期間，應根據(jù)氣溫調節(jié)汽量。嚴禁凍壞管道現(xiàn)象?？諌簷C安全操作規(guī)程1. 每次啟動前，應檢查潤滑油、柴油量是否符合要求。將排氣閥門置全開位置。經(jīng)常檢查各緊固件及管路接頭是否牢固，防止漏油、漏氣。 空壓機禁止帶壓啟動電機。定期檢驗安全閥、壓力表，保證安全運行。