【正文】 機堆料等形式?！　?F416020　模板與鋼筋　　1F416021　熟悉模板類型　　模板的作用——對新澆混凝土起成型和支承作用，同時還具有保護和改善混凝土表面質量的作用?！　∫?、拆移式模板　　1一面板；2肋木；3一加勁肋；4—方木；5—拉條；6桁架木；7—支撐木　　，可做成定型的標準模板?！　。骸　。?）大型的為100cm（325～525）cm，適用于3～5m高的澆筑塊，需小型機具吊裝；　?。?）小型的為（75～100）cml50cm，用于薄層澆筑，可人力搬運?！　。Ｓ脟鷻_和桁架梁。　　～10次，而鋼木混合模板的周轉率為30～50次，木材消耗減少90%以上，由于是大塊組裝和拆卸，故勞力、材料、費用大為降低?！　《?、移動式模板　　三、自升式模板　　四、滑升模板　　五、混凝土及鋼筋混凝土預制模板　　1F416022　熟悉模板的安裝拆除技術要求　　一、模板的安裝　　，對重要結構應多設控制點，以利檢查校正。且應經常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆?！　。⒂凶銐虻闹С忻娣e，防止滑動。支架的立柱必須在兩個互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。　　，成型后的偏差，不應超過模板安裝允許偏差的50%～100%，取值大小視結構物的重要性而定。　　二、模板的拆除（看）　　、氣溫和混凝土強度增長情況而定。對非承重模板，其表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。對于承重板，要求達到規(guī)定的混凝土設計強度的百分率（見強制性條文）后才能拆模?！　?，是降低模板成本的關鍵?！　?，減少對模板和混凝土的損傷，防止模板跌落。立模后，混凝土澆筑前，應在模板內表面涂以脫模劑，以利拆除?！　。ツ０迕娴乃酀{，分類妥為堆存，以備再用?！　∪?、模板支護的安全要求　?。骸　。?）保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定；　?。?）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；　　（3）盡量做到標準化、系列化，裝拆方便，周轉次數(shù)高，有利于混凝土工程的機械化施工；　?。?）模板表面應光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質量?！　　惭b等工序的成品均應進行質量檢查，合格后，才能進行下一工序的施工?！　?，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均須進行模板設計，并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求?！　?，豎向模板與內傾模板都必須設置內部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性?！　?F416023　了解鋼筋的制作安裝技術要求　　一、鋼筋的牌號　　鋼筋混凝土結構用的鋼筋主要有：熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拉熱軋鋼筋（簡稱冷拉鋼筋）、預應力混凝土用熱處理鋼筋等?！　。ㄒ唬彳堜摻睢　彳垘Ю咪摻畹呐铺栍蒆RB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB33RRB400、HRB500三個牌號?！　。ǘ├滠垘Ю咪摻睢　。ㄈ╊A應力混凝土用熱處理鋼筋　　二、鋼筋加工　?。ㄒ唬╀摻钆淞吓c代換　　　　　　鋼筋下料長度的計算要記入鋼筋的焊接、綁扎需要的長度和因彎曲而延伸的長度。　　　?。?）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規(guī)定的鋼筋時，應遵守以下規(guī)定：　　應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換后應滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。　　以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積?！　。?）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后鋼筋總截面面積與設計文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%?！　。?）設計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變，可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換?！　。ǘ╀摻罴庸ぁ　′摻罴庸ひ话阋涍^四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型?！　‘斾摻罱宇^采用直螺紋或錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序?！　∪摻钸B接　　鋼筋連接一般有三種方式：綁扎、焊接及機械連接。　?。ㄒ唬?鋼筋接頭的一般要求　?。ǘ?鋼筋的接頭方式　　在加工廠中，鋼筋接頭宜采用閃光對接。　　1F416030　混凝土壩的施工技術　　1F416031　掌握混凝土壩施工的分縫分塊　　混凝土壩的分縫分塊，首先是沿壩軸線方向，將壩的全長劃分為l5～24m的若干壩段。壩段之間的縫稱為橫縫?！　≈亓蔚臋M縫一般是不需要進行接縫灌漿的，故稱為永久縫，如圖lF4160311所示。　　拱壩的橫縫由于有傳遞應力的要求，需要進行接縫灌漿處理，稱為臨時縫?！　　　D1F4160311重力壩橫縫形式　　其次，每個壩段還需要根據(jù)施工條件，用縱縫（包括豎縫、斜縫、錯縫等形式），將一個壩段劃分成若干壩塊，或者整個壩段不再分縫而進行通倉澆筑。如圖1F416031—2所示?！　　　误w的分縫分塊，一般是根據(jù)壩高、壩型、結構要求、施工條件、環(huán)境溫度等因素進行布置?！　∫?、分縫形式　?。ú辉O鍵槽不灌漿；設豎向鍵槽和灌漿系統(tǒng)；設鍵槽，但不進行灌漿）　?。ㄘQ縫、斜縫、錯縫）　　二、分縫的特點　　（一）橫縫分段　?。ǘ┴Q縫分塊　　?！　。ㄈ┬笨p分塊　　，是大致沿壩體兩組主應力之一的軌跡面設置斜縫?！　?，使壩體能保持較好的整體性，因此，斜縫可以不進行接縫灌漿?！　?，以避免庫水滲入縫內。在斜縫的終止處，應采取并縫措施，如布置騎縫鋼筋，或設置并縫廊道，以免因應力集中導致斜縫沿縫尖端向上發(fā)展裂縫而貫穿?！　?，施工中要注意均勻上升和控制相鄰塊的高差。高差過大將導致兩塊溫差過大，易于在后澆塊的接觸面上產生不利的拉應力而裂縫。遇特殊情況，如作臨時斷面擋水，下游塊進度趕不上而出現(xiàn)過大高差時，則應在下游塊采取較嚴的溫控措施，減少兩塊溫差，避免裂縫，保持壩體整體性。　　，壩塊澆筑的先后程序，有一定的限制，必須是上游塊先澆，下游塊后澆，不如縱縫分塊在澆筑先后程序上的機動靈活。　?。ㄋ模╁e縫分塊（一般不灌漿，在重要部位需要騎縫鋼筋）　?。ㄎ澹┩▊}澆筑　　通倉澆筑，是整個壩段不設縱縫，以一個壩段進行通倉澆筑?！　⊥▊}澆筑的特點是：　　，有利于改善壩踵應力狀態(tài)?！　　p少了模板工程量，節(jié)省工程費用，有利于加快施工進度?！　?，有利于提高機械化水平，充分發(fā)揮大型、先進機械設備的效率?！　。瑴乜匾蟾?。　　1F416032　掌握混凝土的澆筑與養(yǎng)護（案例）　　一、混凝土澆筑的工藝流程　　澆筑前的準備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗、澆筑后的養(yǎng)護?！　《?、澆筑前的準備作業(yè)　　澆筑前的準備作業(yè)包括基礎面處理、施工縫處理、立模、鋼筋及預埋件安設等。　?。ㄒ唬┗A面處理　　，應清除雜物，整平建基面，再澆10～20cm低強度等級的混凝土作墊層，以防漏漿；　　，蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土；　　，在爆破后，用人工清除表面松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水槍沖洗，若粘有油污和雜物，可用金屬絲刷刷洗，直至潔凈為止，最后，再用高壓風吹至巖面無積水，經質檢合格，才能開倉澆筑?！　。ǘ┦┕たp處理　　施工縫指澆筑塊間臨時的水平和垂直結合縫，也是新老混凝土的結合面。在新混凝土澆筑前，必須采用高壓水槍或風砂槍將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗于凈，以利灌漿。采用高壓水沖毛，視氣溫高低，可在澆筑后5～20h進行；當用風砂槍沖毛時，一般應在澆后一兩天進行。施工縫面鑿毛或沖毛后，應用壓力水沖洗干凈，使其表面無碴、無塵，才能澆筑混凝土。　　三、入倉鋪料　?。ㄒ唬┗炷寥雮}鋪料方法　　混凝土入倉鋪料方法主要有平鋪法、臺階法和斜層澆筑法?！　。ǘ┓謮K尺寸和鋪層厚度　　分塊尺寸和鋪層厚度受混凝土運輸澆筑能力的限制。若分塊尺寸和鋪層厚度已定，要使層間不出現(xiàn)冷縫，應采取措施增大運輸澆筑能力。如設備能力難以增加，則應考慮改變澆筑方法，將平鋪法改變?yōu)樾睂訚仓团_階澆筑，以避免出現(xiàn)冷縫。為避免砂漿流失、骨料分離，宜采用低坍落度混凝土。　?。ㄈ╀伭祥g隔時間　　混凝土鋪料允許間隔時間，指混凝土自拌合樓出機口到覆蓋上層混凝土為止的時間，它主要受混凝土初凝時間和混凝土溫控要求的限制?！　』炷龄伭蠈娱g間歇超過混凝土允許間隔時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間的抗?jié)B、抗剪和抗拉能力明顯降低?！　?。它與水泥品種、外加劑摻用情況、氣候條件、混凝土保溫措施等均有一定關系。施工時，可通過實驗確定?！　　；炷猎试S間隔時間，按照混凝土初凝時間和混凝土溫控要求兩者中較小值確定。　　四、平倉與振搗　　平倉——卸入倉內成堆的混凝土料，按規(guī)定要求均勻鋪平稱為平倉。　　振搗——平倉可用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平，也可用平倉振搗機進行平倉振搗。　　五、混凝土養(yǎng)護　　塑性混凝土應在澆筑完畢后6～8h內開始灑水養(yǎng)護?！　　　。?）灑水養(yǎng)護　?。?）覆蓋養(yǎng)護　?。?）化學劑養(yǎng)護　　　　按規(guī)定不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延長養(yǎng)護時間。　　1F416033　掌握大體積混凝土溫控措施（案例）　　大體積混凝土溫度裂縫有細微裂縫、表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。裂縫分類：細微裂縫寬度≤～，縫深≤30cm　　表面裂縫寬≤，深≤1m　　深層裂縫寬≤～，深h＝1～5m，且h＜1/3壩塊寬度，縫長L＞2m　　貫穿裂縫從基礎向上開裂且平面貫通全倉?！　∫?、減少混凝土的發(fā)熱量　　：　?。?）不同分區(qū)采用不同等級的混凝土；　?。?）采用低流態(tài)或無坍落度干硬性貧混凝土；　?。?）改善骨料級配，增大骨料粒徑；　?。?）大量摻粉煤灰，摻合料的用量可達水泥用量的25%～60%；　?。?）采用高效外加減水劑不僅能節(jié)約水泥用量約20%，使28天齡期混凝土的發(fā)熱量減少25%～30%，且能提高混凝土早期強度和極限拉伸值。　　　　二、降低混凝土的入倉溫度　　，如：春、秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆。　　。　　。　　骨料預冷的方法有：水冷、風冷、真空氣化冷卻?！　∪?、加速混凝土散熱　　?！　。?）采用薄層澆筑以增加散熱面，并適當延長間歇時間?！　。?）在高溫季節(jié)，已采用預冷措施時，則可采用厚塊澆筑，防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預冷效果。　　。　　主要是在混凝土內預埋蛇形冷卻水管，通循環(huán)冷水進行降溫冷卻?！　?F416034　掌握混凝土壩的施工質量控制（案例）　　一、施工質量控制內容　　全過程控制：原材料的質量控制、混凝土拌合、運輸、入倉、平倉、振搗、養(yǎng)護；以及溫控、一期二期冷卻　　混凝土質量：出機口、倉內都應取樣，測試其質量指標，按試件強度的離差系數(shù)或標準差進行控制?！　《⑹┕べ|量檢測方法　?。ㄒ唬┪锢肀O(jiān)測　　物理監(jiān)測，就是采用超聲波、γ射線、紅外線等儀表監(jiān)測裂縫、空洞和彈模?！　。ǘ┿@孔壓水　?。ㄈ┐髩K取樣　　（四）原型觀測　　三、質量問題處理（案例）　　壩內裂縫、空洞水泥灌漿　　細微裂縫化學灌漿　　表面裂縫水泥砂漿或環(huán)氧砂漿涂抹處理　　質量十分低劣又不便進行灌漿補強處理的整塊炸掉重新澆筑 　　　　1F416040　碾壓混凝土壩的施工技術　　1F416041　掌握碾壓混凝土壩的施工工藝及特點　　碾壓混凝土壩是采用碾壓土石壩的施工方法，使用干貧混凝土修建的混凝土壩，是混凝土壩施工的一種新技術?！　∫?、結構形式　　用碾壓混凝土筑壩，通常在上游面設置常態(tài)混凝土防滲層以防止內部碾壓混凝土的層間滲透；有防凍要求的壩，下游面亦用常態(tài)混凝土；為提高溢流面的抗沖耐磨性能，一般也采用強度等級較高的抗沖耐磨常態(tài)混凝土，這樣就使斷面形成所謂“金包銀”的結構形式?！　《?、施工工藝　　碾壓混凝土壩的施工工藝程序是先在初澆層鋪砂漿，汽車運輸入倉，平倉機平倉，振動壓實機壓實，振動切縫機切縫，切完縫再沿縫無振碾壓兩遍。這種施工工藝在我國具有普遍性，其主要過程如圖1F416041所示?！　　　D1F416041　碾壓混凝土壩施工工藝流程圖　?。╝）自卸汽車供料；（b）平倉機平倉；　?。╟）振動碾壓實；?。╠）切縫機裝刀片并切縫　　三、施工特點　　碾壓混凝土壩施工主要特點是：采用干貧混凝土；大量摻加粉煤灰，以減少水泥用量；采用通倉薄層澆筑；同時要采取溫度控制和表面防裂措施?！　。ㄒ唬┎捎酶韶毣炷痢　∧雺夯炷翂我话悴捎肰C值為l0～30s的干貧混凝土。振動壓實指標VC值是指按試驗規(guī)程，在規(guī)定的振動臺上將碾壓混凝土振動達到合乎標準的時間（以s計）。試驗證明，當VC值小于40s時，碾壓混凝土的強度隨VC值的增大而提高；當VC值大于40s時，混凝土強度則隨VC值增大而降低?！　。ǘ┐罅繐郊臃勖夯?，減少水泥用量　?。ㄈ┎捎猛▊}薄層澆筑　?。ㄋ模┠雺夯炷翂蔚臏乜卮胧┖捅砻娣懒?　　1F416042　熟悉碾壓混凝土壩的施工質量控制　　一、混凝土壩的施工質量控制要點　　影響碾壓混凝土壩施工質量的因素主要有碾壓時拌合料的干濕度，卸料、平倉、碾壓的質量控制以及碾壓混凝土的養(yǎng)護和防護等?！　。ㄒ唬┠雺簳r拌合料于濕度的控制 　　碾壓混凝土的干濕度一般用VC值來表示。VC值太小表示拌合太濕，振動碾易沉陷，難以正常工作。VC值太大表示拌合料太干，灰漿太少，骨料架空，不易壓實。但混凝土入倉料的干濕又與氣溫、日照、輻射、濕度、蒸發(fā)量、雨量、風力等自然因素相關，碾壓時難以控制。現(xiàn)場VC值的測定可以采用VC儀或憑經驗手感測定?！　≡谀雺哼^程中，若振動碾壓3～4遍后仍無灰漿泌出