【正文】 每邊應(yīng)為40～60毫米；鋪仰瓦屋面時(shí)，兩垅仲瓦之間的空隙應(yīng)用草泥墊實(shí)，然后用麻刀灰做出灰埂，再在灰埂上涂刷青灰漿，并抹壓圓直光滑。如不做灰埂，應(yīng)挑選外形整齊一致的青瓦，瓦垅邊緣應(yīng)相互咬接緊密，瓦應(yīng)坐灰飽滿、牢靠。 質(zhì)量要求 （1）屋脊平直，脊瓦底部墊塞平穩(wěn)，坐灰飽滿，屋脊不沉陷變形。 （2）檐口瓦出檐一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平直。屋面瓦瓦垅平直，與屋檐、屋脊互相垂直，瓦片搭蓋疏密一致，瓦片無翹角和張口現(xiàn)象。十二、墻面裝飾工程一、外墻面抹灰工程 主要材料和機(jī)具： 水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。 砂：～，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 作業(yè)條件： 主體工作全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 磚墻墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 外墻抹灰層，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。 工藝流程：墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù) 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。 吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1∶∶4，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按原尺寸彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1∶2水泥砂漿，厚度7mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 基本項(xiàng)目： 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 二、外墻乳膠漆工程 （一）、施工前的準(zhǔn)備 工程裝飾的質(zhì)量很大程度上取決于施工的好壞，一個(gè)好的產(chǎn)品必須由規(guī)范的施工來支持，才能得到好的工程質(zhì)量，若施工不當(dāng)或相關(guān)的注意事項(xiàng)沒有得到應(yīng)有的重視，很容易造成質(zhì)量事故，如果工程返工，將十分費(fèi)事，因此施工前必須作好準(zhǔn)備工作。 ，并確定施工部位，以防止發(fā)生問題而停工或返工。 、強(qiáng)度等指標(biāo)是否符合施工要求。 、顏色、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，以避免涂裝開始后出現(xiàn)問題。 ，選擇符合施工要求的涂裝工具。 （二）、 基面要求和處理 建筑物基面的好壞，對工程質(zhì)量有舉足輕重的影響，因此必須確?；娣鲜┕ひ蟆?，如：塵埃、油脂、銹跡、水泥析白物等，應(yīng)采用高壓水沖洗、機(jī)械器具打磨、化學(xué)方法清洗等方法予以徹底清除。 ，應(yīng)對基層的破損、洞穴、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ)，膩?zhàn)优镀秸?，打磨光滑，陰陽角線條垂直，基層的平整度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。 ，會(huì)嚴(yán)重影響工程涂裝的質(zhì)量，涂料施工時(shí)基層含水率應(yīng)小于10%，同時(shí)應(yīng)確保各修補(bǔ)處與主體墻體含水率一致，方可進(jìn)行施工。一般新建的墻面需要養(yǎng)護(hù)3~4周，方可進(jìn)行膩?zhàn)优逗屯苛鲜┕ぁ? ，會(huì)嚴(yán)重影響涂膜的性能，涂料施工時(shí)基層pH值應(yīng)小于10。一般新建的墻面需要養(yǎng)護(hù)3~4周，酸堿度方能符合施工要求。 ，其強(qiáng)度和剛性應(yīng)比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基層或加氣混凝土基層，必須進(jìn)行增加強(qiáng)度的表面處理，一般應(yīng)將其徹底清除，再用乳液型砂漿進(jìn)行補(bǔ)平 對墻面裝飾塑料凹線條，如需描漆，凹槽必須清理干凈；反之，先于凹槽作涂抹薄油層處理，涂裝結(jié)束后，將油層抹除，充分還原凹槽本色。 （三）、施工流程： 二底（封底漆）二面（中、面涂漆） 基層驗(yàn)收→基層清理→基層處理→涂刷型封底漆→涂刷中涂型乳膠漆→涂刷面涂型面涂乳膠漆→清理保潔→自檢、共檢→交付成品→退場。 施工順序： 自上而下，先細(xì)部，后大面。 工序搭接： 每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽角交接處中心處為界。 施工要求： 根據(jù)具體涂裝效果，可采用刷、滾、噴等方法進(jìn)行施工，一般采用滾涂施工即可。 （按滾涂方法） 底涂使用外墻底漆，加10~20%水進(jìn)行稀釋，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后與下一道施工間隔時(shí)間不少于12小時(shí)（室外，25℃）。中涂使用外墻漆，一般加5~10%水稀釋，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道工序施工間隔不少于4小時(shí)（室外，25℃）。 面涂使用外墻漆，一般加5~10%水稀釋（或不稀釋），充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。 理論涂刷面積約為4m2/l（兩道），實(shí)際涂刷面積與理論涂刷面積有一定差異，應(yīng)視基面具體情況而定。 十三、墻面抹灰工程材料準(zhǔn)備：（1）、水泥：。（2）、中砂：使用前過篩。（3）、石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。作業(yè)條件（1）、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。（2）、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面300～400mm。（3）、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（4）、對于磚墻，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜二遍以上。操作工藝（1）、基層處理： 清除墻面的模板殘?jiān)覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對于與混凝土墻柱連接的部位，應(yīng)在結(jié)合部位鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，孔眼9，每邊鋪設(shè)寬度不小于250mm。（2）、套方、吊直、做灰餅（打墩）：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。本工程為高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，～。（3）、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清凈。（5）、打底找平：在墻體濕潤的情況下抹底灰找平，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹灰找平。找平用用2:1水泥砂漿，厚度為20mm，分三遍涂抹，每遍厚度宜為6~8mm。待第一遍抹灰層稍干后，在墻體與不同材料交接處釘掛9，每邊搭入不同材料250mm，再以同樣砂漿抹第二遍灰，三遍抹完后，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。找平抹灰完成后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 施工注意事項(xiàng)（1）、窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：1）、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。2）、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。3）、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。4）、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。5）、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。6）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。7）、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺把口趕平、壓光。8）、管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平、壓光。9）、管井內(nèi)墻要隨打隨抹20厚1：2水泥沙漿。十四、水泥砂漿樓地面（一）作業(yè)條件：地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。墻面的+50㎝水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。（二）操作工藝工藝流程：基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜），然后拉水平線開始抹灰餅（5㎝5㎝）～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35㎜，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2 m靠尺檢查其平整度。當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：（1）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。1養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。1冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃1抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。（1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后按+50㎝標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平