【正文】 保證點焊質量。 （3）坡口施焊 混凝土電桿焊接應由持有焊工合格證并注明可焊接混凝土電桿的焊工施焊，一個焊口由一名焊工焊成并對焊接質量負責，焊完一個焊口要打上焊工代號的鋼印。 （4）焊后處理 1）鋼圈附近混凝土崩塊及裂縫的修補。清理混凝土的崩塊。用小錘輕輕敲掉松散的崩塊，用毛刷掃去粉末和塵土，用鋼絲繩清除鋼圈鐵銹。宜用環(huán)氧樹脂砂漿修補崩塊及裂縫。 2）電桿焊接后，應用鋼絲繩清除鋼圈鐵銹，并在鋼圈表面刷油漆防腐。 3）檢查電桿上端封堵是否脫落。如有脫落應用水泥砂漿修補好。 （1）組裝前須熟悉圖紙及工程要求，特別是本工程使用砼桿應與設計圖紙校對。 （2）組裝時螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较颍? 單面結構：順線路方向者由小號向大號穿。 橫線路方向者由內向外穿。 中間者面向大號由左向右穿。 垂直方向者由下向上穿。 立體結構：水平方向者由內向外穿。 垂直方向者由下向上穿。 接地孔布置在兩桿外側。 （3）螺桿應與物件面垂直，螺頭平面與構件不得有空隙，嚴禁螺栓以小代大，以短代長。揚有螺栓不允許絲扣入剪切面，當材料以厚代薄時，其邊接螺栓應相應加長。 （4）螺孔位置不對需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm，否則應堵焊后重新打孔，并進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。 （5）所有桿型設計為橢園孔的地方都應加墊片，具體情況見施工組裝圖。 （6）轉角桿導線橫擔不等長，即外角側長于內角側。 （7）直線桿的水平拉桿安裝時調緊的初拉力達到5000N以上，可用激振法或憑經(jīng)驗控制。 （8）所有砼桿的拉、吊桿在架線前調緊達到使平面橫擔上翹20—30mm，其拉、吊桿的U型螺栓水平方向者面向大號由左向右穿。上下者由上向下穿。即U型螺栓開口朝右或朝下。 （9）耐張桿邊、中吊桿、角鋼撐共穿釘時，邊吊桿、角鋼撐裝在靠桿身，中吊桿、角鋼撐裝在外邊。 （10）直線桿的吊桿焊疤朝小號側，耐張桿的吊桿焊疤朝外。雙吊桿向內向外，以保證吊桿園鋼與連接處連板中心在同一直線上。 （11）拉線制作： 1）拉線金具和線夾螺栓穿向： 單拉線：水平位置者朝外穿，垂直位置朝下穿。 雙拉線：上拉線朝上穿，下拉線朝下穿。 2）UT型線夾螺絲調節(jié)范圍，線夾螺絲出牙10—20mm。 3）拉線線夾凸背應在尾線頭側，凸背朝向：單拉線朝上、朝外；雙拉線上把朝上，下把相互并列朝外。 4）拉線短頭從線夾出口直留長300+20mm，其線頭用18~22鐵絲綁扎5道，線頭與主線用10~20鐵絲綁扎5~7道。 5）拉線與積壓板應緊密接觸，彎曲部分不應有明顯松股，桿塔的多層拉線應在監(jiān)視下對稱調節(jié)，防止受力過緊或受力不均勻，所有電桿的拉線初拉力應調到10KN以上，組合拉線的各根拉線受力應一致。雙拉線時，上拉線裝外側，下拉線裝內側。 6）砼桿拉線下把一律安裝防御螺帽。 （12）耐張轉角桿在架架線前，用調緊拉線方法，使桿頂向外測預偏100—150mm,在內角要求打好一根內角臨時拉線。 （1） 抱桿布置： 1）為使抱桿不與桿身發(fā)生磨擦或碰撞，抱桿的根開要大得多，使抱桿的有效高度有所降低。 2）為改善各部受力，抱桿本身應有足夠的長度。 3）抱桿的初始傾斜角，不僅影響抱桿的起吊設備的受力，還對抱桿脫帽的時間有影響，初傾斜角太大，則抱桿脫落過早，初始角小，則抱桿脫落過遲，抱桿的初始角一般選55176?！?0176。 （2）牽引系統(tǒng)布置 起吊立桿，要保證主牽引地錨中心，制動地錨中心，人字抱桿的頂點和桿中心線在同一垂直面上，嚴禁偏移，以保證在起吊過程中受力均勻。 —176。左右為宜，亦不宜大于75。 絞磨機為3t~6t主牽引，，抱桿選用鋁合金人字抱桿。 （3）制動系統(tǒng)布置 本次組立設制動裝置，制動錨的埋沒位置，其中心在桿中心線的延長線上，它與桿的距離應在大于桿的全長，再取桿高的6—8m；制動繩一頭接于制動地錨，中間串以制動器，以調整制動繩，保證桿安全起立就位。 （4）控制拉線的布置 立桿時，必須設置控制拉線，以保證起吊過程的安全。設置的拉線主要有左、右兩側拉線，后拉線，樁錨必須牢固，可靠。 （5）起吊桿的注意事項 1）起吊前應檢查現(xiàn)場平面布置，必須符合施工技術設計的規(guī)定，當桿剛剛離開地面時，應停止起吊，檢查各部有無常現(xiàn)象，確無，方可起吊。 2）起吊前應盡可能收緊制動繩，以防止就位絞鏈向前移位。當桿起立至60176。左右時，各方位應高速帶緊制動繩長度，使制動繩隨著桿繼續(xù)起立而慢慢放松，防止制動力過大而將就位鉸鏈向后移位拉出基礎面或造成就位困難。 3）當桿立到55176。~ 60176。時，拉緊抱怨桿繩，防止抱桿脫帽進的沖擊。 4）桿立到70176。左右時就要停止牽引，準備好后拉線使后拉線處于準備受力狀態(tài)繼續(xù)緩緩起立，當桿重心接近兩絞與點的垂直面時，停止牽收，依靠桿和牽引系統(tǒng)的重量，緩慢地放松后拉繩，使桿就位，要注意牽引系統(tǒng)，后側拉繩的操作要互相緊密配合。 5）桿就位后，應稍收臨時拉線，并檢查桿是否正直，桿根與基礎面接觸是否符合標準要求后，方可打拉線。（五）架線施工方法與工藝1. 通道的清理送電線路通過的走廊，應該留有通道，通道內的高大樹木、房屋及其他障礙物等，在架線施工前應進行清理。并嚴格按設計要求進行。2. 放線 在放線過程中，必須對線材進行認真的外觀檢查，對線材損傷，斷頭及其它缺陷（如絞合不均）應采取相應措施處理后方可進入下道工序。 放線時要盡量避免導線與地面磨擦，尤其在巖石裸露地段更應采取必要的措施保護導線。如發(fā)生導線或地線損傷時必須按“施工及驗收規(guī)范”所規(guī)定的程序與要求進行處理。人力展放線： 人力放線時，為減少拖線長度，線盤一般布放在放線距離的中間，以便向兩頭展放，并要求線盤放置處地勢較平坦寬廣，以便回線盤放。 （1）放線時,凡要跨越架處\每基桿塔下、回線及有余線處、交通路口、高差較大的坎邊、樹木較多的地段、有刮磨電線可能等處，均應布置監(jiān)護人員，以便觀查導線展放情況，防止導地經(jīng)因掛住而產生磨傷、斷股，或導致金鉤及燈籠等損傷。 （2）展放線時，遇有河流或水墉應用船只或繩索引渡。 （3）展放架線時，路線很長，各作業(yè)點護線人員和指揮人之間的聯(lián)系應準確及時，旗語哨音應統(tǒng)一；并配備對講機，以使情況準確傳遞。 （4）由于架線緊線順序是先地線后導線,所以放線順序應為先放導線、后放地線。地線放完后，先緊地線，再緊導線。特別要注意架線不能互相叉，嚴防導線壓地線，以免給緊線帶來困難。 本工程中，導線與導線的連接和架線與金具的連接采用液壓連接。無論用何種方法連接架線，都必須保證合格的質量，應在施工前到不少于3組試件試驗，其試驗握著強度不得小于導線或避雷針保證計算拉斷力的95%。 試件試驗時，請通知設計代表和運行代表。 在一個檔距內除設計要求不得有接頭外，每根導線或地線最多允許有一個接續(xù)管和三個補修管，并且其所處位置應滿足“施工及驗收規(guī)范”的要求。 液壓接架線嚴格按照SDJ226—87《架空送電線路架線液壓施工工藝規(guī)程》執(zhí)行。 緊線開始前應在耐張桿塔受力的反方向敷設臨時拉母雞增強桿塔的穩(wěn)定性，抵消緊線時導線的一部分水平張力和平衡單邊掛線后的張力以防桿塔發(fā)生傾斜或變形。 即桿塔上每一根架線都要敷設一根臨時拉線。拉線的懸掛點應盡量靠近掛線點的節(jié)點。 為保證施工質量，弧垂觀測檔選擇要恰當，觀測檔應選擇檔距較大，并力求兩側懸點高差較小及接近表檔距的線檔。 對于5檔及以下的耐張段，可選擇靠近中間的大檔距觀測弧垂。對6——12檔的耐用張段落，至少選擇兩檔，且靠近兩端的大檔距觀測弧垂，但不宜選在有耐張塔的檔距內。對于12檔以上的耐張段，在耐張段兩端及中間至少各選一個較大檔距觀測弧垂。 （1）緊線前的準備 緊線方法通常采用單相（單線）緊線方法，緊線時牽引地錨的位置，對直線耐張塔設置在線路中心線上，對轉角桿塔應設置在緊線檔中相導線的延長線上。緊線所用設備的工器具應按最大牽引力選定，本公司選用絞磨機。緊線牽引鋼繩與架線的連接應牢固，常用的有卡線器、線夾及繩套等邊接方法。在觀測處綁好弧垂觀測板。上揚、懸垂角或轉角過大以及可能通過壓接管的桿塔，還有交駐跨越處有余線均設監(jiān)護人，各監(jiān)視點應有可靠的通信工具，以監(jiān)視緊線情況，防止發(fā)生意外。要注意架線可能有磨損、碰傷、掉槽及卡線等情況。 （2）緊線施工操作應在基礎混凝土強度達到設計規(guī)定的緊線段內的桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進行。緊線操作應在白天進行，天氣應無霧、雷、雨、雪及大風。緊線段的錨固桿塔已掛線完畢。指揮員在緊線前對施工人員要進行詳細分工，交待崗位、責任、任務、聯(lián)合信號以及注意事項。緊線前應再次檢查架線是否有未消除的綁線，是否有附加物及損壞尚未處理，或接頭未接續(xù)等情況，應確保無影響緊線操作之處。緊線時，指揮員應處于牽引設備附近，利用通信聯(lián)絡手段，了解錨塔、觀測檔和各處情況，指揮牽引設備的停、進、退、快、慢，及處理障礙等動作。緊掛導線的順序是先緊掛中相，再緊掛兩邊相。緊線開始時先收余線，當架線接近強度要求值時，指揮員應通知牽引機械的操作人員，緩緩進行牽引，以便弧垂的觀測。在一個緊線段內，當采用一個觀測檔觀測弧垂時，應先使觀測弧垂較標準值略小，然后回松比標準略大，如此反復一二次后，再收緊使弧垂值穩(wěn)定在標準值即可劃印。當采用多檔觀測弧垂時，應先使距離操作桿塔最遠的一個觀測檔可達到標準值，然后回松依次使各觀測都達到標準值方可劃印。觀測弧垂時應注意： （1）應在導線處于穩(wěn)定情況下進行觀測，因為被牽引的導線常駐拉走動，會有跳動的情況。 （2）兩個觀測檔，如果無法調整到兩檔均達到要求值時，若相差不大，可依較遠一檔達到要求為準；如相差過大，應查明原因設法解決。 （3）三個觀測檔，如果無法調整到三檔水平均達到要求時，若相差不大，應依兩檔基本均達到要求值為準，或以中間觀測檔為準。 （4）觀測弧垂時，當架空線最你點已達到要求時，應立即發(fā)出停止牽引信號。 全部金具及絕緣了必須有出廠合格證明書，并符合國家標準或部頒標準，非標準金具須符合設計圖紙要求。無合格證明書者不得使用。絕緣子及金具在安裝前必須經(jīng)過仔細的外觀檢查。對于絕緣子、傘裙不得有碰損、裂痕、疵點等缺陷，且整體連接牢固。對于金具，應表面光滑，鍍鋅良好，無毛刺砂眼或變形。外觀檢查不合格者嚴禁使用。 絕緣子在安裝前應該逐個清擦干凈，瓷絕緣子用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣檢定，在干燥情況下絕緣電阻低于500MΩ者不得使用，安裝完畢后將安裝過程中附著的污物清擦干凈。 金具鍍鋅層有局部碰損、 剝落或鋅時，應除銹后補刷防銹漆。 鋼芯鋁絞線裝入線夾前須在導線表面與外層線股同絞制方向緊密包纏鋁包帶，鋁包帶露出夾口不應超過10mm，且端頭應回到線夾內壓緊。 引流線安裝后應呈懸鏈狀自然下垂。 懸垂絕緣子串在導線安裝完畢后順線路方向均應保持與地面垂直。 為防止導線因風振而受損傷，在架線弧垂合格后應即時安裝防振錘。防振錘的安裝距離，不論是懸垂還是耐張串、一個防振錘還是多個防振錘，一律從線夾出口處算起，其安裝誤差不得大于177。30mm。安裝后防振錘應與地面垂直。（六）變壓器臺架施工變壓器臺變分類配電變壓器臺架應設在負荷中心或重要負荷附近便于更換和檢修設備的地方，同時還應盡量避開車輛、行人較多的場所。變壓器臺架分柱式變壓器臺和落地式變壓器臺兩種，30KVA及以下的變壓器，宜采用單柱式變壓器臺；40—315KVA的變壓器，宜采用雙柱式變壓器臺；315KVA以上的變壓器，宜采用落地式變壓器臺。柱上變壓器臺架距離地面高度，—，安裝變壓器后，變壓器臺的平面坡度不應大于1/100。落地式變壓器臺應裝設固定圍欄，圍欄的設計和圍欄與帶電部分間的安全凈距，應符合《高壓配電裝置設計技術規(guī)程》的要求。施工前準備（1）施工作業(yè)開始前，由現(xiàn)場工作負責人召開全體施工人員會議，進行技術交底和安全交底，分配工作任務；（2）準備變壓器支架桿并運送至現(xiàn)場，變壓器支架、絲具、避雷器支架、橫擔及中相絲具橫擔、鐵擔包箍、螺絲、高壓針式絕緣子，低壓絕緣子，螺絲、銅芯橡皮線、銅鋁設備線夾、并勾線夾、接地管及接地引線、扎線、鐵絲等。要求規(guī)格型號正確、質量合格、數(shù)量滿足需要；（3）準備變壓器、高壓斷路器、避雷器、低壓斷路器或刀閘，要求規(guī)格型號正確、質量合格、安全可靠，變壓器、避雷器應經(jīng)試驗合格；（4）檢查人員狀態(tài)及身體狀況，嚴禁帶病作業(yè)。施工安裝（1）按立桿作業(yè)流程立好支架桿、支架桿的直徑應根據(jù)變壓器的重量來確定，其埋深不小于2米，特別注意回填夯實，做到穩(wěn)固牢靠；（2）埋設變壓器防雷接地裝置，接地管的數(shù)量應根據(jù)土壤電阻率來確定，但最少不小于兩根，兩接地管的水平距離不應小于5米，兩接地引線的連接板應與避雷器桿上接地引下線一起用螺絲連接緊固于桿下地面處，如增加接地管時，新增加的接地管必須與其他接地管可靠連接；（3）登桿作業(yè)前檢查登高工具是否安全可靠，確認無誤后方可登桿；（4）作業(yè)人員同時登上兩根支架桿，先安裝變壓器支架，后安裝橫擔和絕緣子，再起吊安裝橫梁；（5）桿上人員在將要安裝橫梁位置以上掛好滑輪，將繩索穿過滑輪，一頭綁在橫梁上，另一頭由地勤人員掌握在手中，將橫梁提升至預定位置，桿上人員將橫梁固定在桿上，做到牢固可靠，萬無一失；（6）作業(yè)人員用滑輪將倒鏈提升至橫梁，再用鋼絲繩將倒鏈懸掛在橫梁中央后，即下至變壓器臺架上，松下倒鏈掛鉤。地勤人員將變壓器移至臺架下，將倒鏈掛鉤掛在變壓器鋼絲繩上。地勤人員在變壓器兩側拴上控制繩，將變壓器鋼絲繩套扶在理想位置后，由指揮人員指揮起吊，地勤人