【正文】 ，不準往剛焊完的接頭澆水。(3) 焊接時應搭好架子，不準踩踏其他已綁好的鋼筋。(4) 在大中雨、雪天時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，（5）電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。保證焊接接頭的質(zhì)量。七、質(zhì)量標準（一）、主控項目。，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（二）、一般項目、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應集中。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。，彎鉤角度為135186。，彎鉤平直長度為10d和75mm取最大值。（三）、鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目檢查方法國家規(guī)范標準1綁扎骨架寬、高177。5尺量長177。102受力主筋間距177。10尺量排距177。5彎起點位置203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。20尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。204保護層厚度基礎177。10尺量柱、梁177。5板、墻177。55梁板受力筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接——尺量入支座、節(jié)點錨固——（四）、縱向受力鋼筋的最小搭接長度1．縱向受拉鋼筋搭接接頭的搭接長度LLE,應不小于下表規(guī)定的數(shù)值鋼筋類型一、二級抗震時三級抗震時C20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40HPB235級44d31d28d26d23d40d35d32d29d26dHBB335級d≤25mm53d46d41d38d35d50d42d38d35d32dd25mm59d51d46d41d39d54d47d41d38d35dHRB400級RRB400級d≤25mm64d56d50d45d41d59d51d45d41d38dd25mm70d62d54d50d46d64d56d50d46d41d備注：①HPB235級鋼筋（光圓）的末端應做135彎鉤，彎后平直段長度應=3d。②當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動（如滑模施工中）時。③HRB33HRB400和RRB400級鋼筋的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋。④表中搭接長度適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率=25%的情況，當接頭面積百分率為50%時，當接頭面積百分率為100%時，接頭面積百分率為中間值時，搭頭長度增大系數(shù)可用插入法確定。⑤在任何情況下，最小搭接長度不應小于300mm。2．縱向受壓鋼筋搭接接頭的搭接長度，(la見設計結構說明)，且不應小于200mm。（五）鋼筋保護層厚度檢驗，由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)結構構件的重要性選定；梁板類結構應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗；對于懸挑構件，抽取的梁板構件所占比例不小于50%。，對全部縱向受力鋼筋保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，抽取不少于6根縱向受力鋼筋保護層進行檢驗。，所用的儀器要經(jīng)過計量檢驗，在操作時符合相關規(guī)程規(guī)定。：梁類構件：+10 mm，7 mm；板類構件：+8 mm，5 mm。%時，檢驗結果為合格；當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小于90%單不小于80%時，再抽取相同數(shù)量的構件進行檢驗，且兩次抽樣總和計算的合格率為90%以上時，檢驗結果仍判為合格。八、質(zhì)量保證措施，設專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢、互檢、交接檢。、技術員聯(lián)合驗收，核定優(yōu)良等級，獎優(yōu)、罰次。：(1)鋼筋原材合格證，復試單。(2)焊件的試驗合格證明。(4)網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置。(5)缺扣，松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)10%，且不集中，否則返工。(6)箍筋 數(shù)量、間距、彎鉤135176。、平直長度(7)閃光對焊、。(8)梁、柱核心區(qū)箍筋加密，搭接長度是否滿足要求。(9)洞口處的附加鋼筋要嚴格驗查。，嚴禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。(1)檢驗批劃分原則：按流水段劃分鋼筋檢驗批。(2)施工中墻體鋼筋、框架柱鋼筋、梁板鋼筋檢驗批分別按每層每流水段劃分檢驗批。6．質(zhì)量通病的預防(1)柱預埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應有專人檢查修整。(2)露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加成品塑料墊塊。(3)鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。(4)鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(5)鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(6)水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。(7)下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應征得設計人員的同意進行處理。(8)澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。(9)梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密。(10)箍筋末端應彎成135176。，平直部分長度為10d和75mm取最大值。(11)梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。(12)綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。九、進度保證措施翻樣人員要熟悉圖紙和規(guī)范、圖集，在進行鋼筋翻樣時，按照軸線進行翻樣，以便于鋼筋的加工和施工。技術員要加強翻樣的審核，杜絕把問題留到施工面。材料員積極組織鋼材進廠，確保加工順利。合理調(diào)配施工人員及時間，明確施工順序，切忌胡亂施工，確保使整個施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。十、成品保護措施基礎底板上、下層鋼筋綁扎時，必須將大理石墊塊放牢固，防止操作時蹬踩變形。墻體、暗柱鋼筋綁扎時搭設臨時架子，不準踩踏鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。安裝電線管、線盒、暖衛(wèi)預埋套管或其它設施時不得任意切斷和移動鋼筋。刷模板脫模劑時，不準污染鋼筋。樓板的負彎矩筋綁扎完，及時搭設臨時走道，不允許直接在鋼筋上面行走，在澆筑砼時，隨澆隨拆除走道，并派專人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移。洞口構造加筋、預埋件、電器線路、線盒等位置應準確，綁扎牢固，焊接固定部位不準咬傷受力鋼筋。澆筑砼時，根據(jù)模板定位需要，在墻體位置處，預埋廢鋼筋頭，埋深不小于100mm，外露50－100mm，待墻體放線后，距砼面50mm位置的預埋筋上焊接長度同墻厚度相同的鋼筋（兩端刷防銹漆）來確保模板定位，同時可以避免傷焊結構筋。在門窗洞口暗柱部位上中下分別增加專用卡具，使門窗口模板位移側壓力傳于多根主筋上，確保門窗洞口模板穩(wěn)固且不傷焊墻體筋。甩出鋼筋應按要求設置墊塊，加設臨時支撐，防止鋼筋變形，并做防銹處理。十一、雨季施工措施：因本工程主體施工階段是在夏季，雨天較多。雨季施工管理目標：雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水等手段，確保雨季施工信息的反饋，對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施，設法排除，并加強天氣預報的留意和查詢。雨季施工時鋼筋安裝操作腳手架等設置安裝防滑裝置，并加強檢查力度，確保施工安全。對露天的鋼筋采用塑料布加以覆蓋，防止生銹。十二、安全文明施工鋼筋加工的機械必須保證安全裝置、防護裝置、接地接零裝置齊全有效。設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。鋼筋加工場地必須設專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地?，F(xiàn)場原材料及半成品鋼筋按規(guī)格、類別擺放整齊，并掛設標識，廢料鋼筋要及時收集，集中處理，嚴禁遺棄。施工現(xiàn)場保持衛(wèi)生整潔，工完料清。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標高1m以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。在基礎綁扎鋼筋時，應搭設腳手架和走道。綁扎柱鋼筋時必須搭設操作平臺，已綁扎的柱骨架鋼筋應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，作業(yè)人員正確佩戴勞動防護用品。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種安全設施及勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時消除隱患。7 、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，施工現(xiàn)場建立防火管理制度。43